本实用新型属于化工设备领域，尤其是涉及一种自动分水系统。
背景技术：
在化工生产中，部分物料需要水洗，因此需要将有机相中的水分去除后，再进行下一步操作。现有技术是在分水罐中等有机相和水彻底分层后，再人工通过板式镜观察分水罐中水的液面情况，然后手动控制阀门进行分水。这种方法一方面需要消耗大量时间等有机相和水分层，并需要通过人工去观察和操作，人力消耗较大；另一方面，如果增加一个分水罐，交替分水，则占用空间，增加投资，并且分水罐的有机物不能连续使用，同时在分水过程中容易出现人为操作误差，影响分水工艺的效果。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自动分水系统，可实现自动分水，具有分水效果好、操作方便及性能可靠的特点。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种自动分水系统，包括罐体、双浮球液位计、输送混合物料的进料管线、排出有机相的转料管线、及排出水相的排水管线；
转料管线沿有机相流出方向上依次设有转料泵和出料调节阀，排水管线上设有分水调节阀；双浮球液位计的两个浮球分别设于分液后产生的有机相和水相位置；双浮球液位计分别与出料调节阀和分水调节阀连锁设置。
本实用新型通过浮球感知有机相和水相的液位变化，并通过双浮球液位计调控出料调节阀和分水调节阀的开度，从而实现自动分水。分水过程中分层液面高度基本不发生变化，分水过程中进料管线可持续进料，从而可实现连续进料，连续出料。
为避免出料调节阀出现漏液、损坏等现象影响分液进行，在一种优选的实施方案中，转料泵和出料调节阀之间设置有出料切断阀，双浮球液位计与出料切断阀连锁设置。出料时，出料切断阀常开，出料调节阀故障时，关闭出料切断阀中断出料。
为避免分水调节阀出现漏液、损坏等现象影响分液进行，在一种优选的实施方式中，沿水相流出方向，排水管线上的分水调节阀之前还设有分水切断阀，双浮球液位计与分水切断阀连锁设置。分水时，分水切断阀常开，分水调节阀故障时，关闭分水切断阀中断分水。
为便于分液，减少罐内液体扰动，在一种优选的实施方式中，进料管线的物料出口伸入分液后产生的水相位置。
为便于实现多次分液，提高有机相品质，在一种优选的实施方式中，转料泵的出口通过管线连接至罐体的内部。本领域技术人员可以理解，在此管线上可设置相应的阀门，流量计等部件。
在一种优选的实施方式中，排水管线的水入口与罐体的底部连通。
在一种优选的实施方式中，罐体的侧壁上竖直设有用于观察罐内有机相和水相液位的板式镜。
在一种优选的实施方式中，罐体上端设有排气通道。
在一种优选的实施方式中，罐体下方设有固定支架。
本实用新型涉及到的各个部件，如双浮球液位计，切断阀，调节阀，转料泵等均为本领域常规设备，可市购获得。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选方案可相互组合，即得本实用新型各较佳实施例。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
本实用新型的自动分水系统，配合使用罐体、双浮球液位计、分水调节阀、出料调节阀等，可实现自动分水，具有分水效果好、操作方便及性能可靠的特点；同时，可实现连续进料，连续出料，可实现连续生产。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：
图1为自动分水系统的结构示意图。
附图标记说明：
1-罐体；101-进料管线；102-转料管线；103-排水管线；2-双浮球液位计；3-分层液面；4-板式镜；5-分水切断阀；6-分水调节阀；7-出料调节阀；8-转料泵；9-出料切断阀。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种自动分水系统，包括罐体1、双浮球液位计2、进料管线101、转料管线102及排水管线103；双浮球液位计2的上端穿过罐体1的顶部，双浮球液位计2的两个浮球分别设于分液后产生的有机相和水相位置(有机相和水相的分层液面3如图1所示)；进料管线101与罐体1相连，进料管线11的出口伸入分液后产生的水相位置，进料管线101的进口设置在罐体1外侧；罐体1下端与排水管线103连通，排水管线103上设有分水切断阀5及分水调节阀6；转料管线102的有机相入口伸入分液后产生的有机相位置，转料管线102上设有转料泵8，出料切断阀9和出料调节阀7；双浮球液位计2分别与分水切断阀5、分水调节阀6、出料调节阀7、出料切断阀9连锁设置。
本实用新型的工作原理为：首先液体由进料管线101进入罐体1内，有机相由于密度小向上走，水相由于密度大向下走，水的液位上升，位于水相的浮球感知液位变化后，反馈至双浮球液位计2，双浮球液位计2调控打开分水切断阀5，并通过液位高低调控分水调节阀6的开度，进行自动分水；同时，位于有机相的浮球感知有机相的液位变化，反馈至双浮球液位计，双浮球液位计2调控打开出料切断阀9，并通过液位高低调控出料调节阀7的开度，排出有机相。双浮球液位计2与分水切断阀5、分水调节阀6、出料调节阀7、出料切断阀9之间的连锁设置为机械式连锁设置。
罐体1的侧壁上竖直设有用于观察罐内有机相和水相液位的板式镜4。
罐体1上端设有排气通道，罐体1下方设有固定支架。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。