一种高效碎煤机的制作方法

本实用新型涉及碎煤机技术领域，具体为一种高效碎煤机。

背景技术：

碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成，当物料进入破碎腔后，在第一段旋转的破碎环冲击破碎，在第二段，落在筛板上的初碎颗粒，受破碎环挤压进一步破碎，同时通过筛孔排出，少量不能被破碎的物料则进入废料室，而后定期从废料室清除。

现有的碎煤机并不能够高效率的将煤原料进行碾碎，而且需要反复对煤原料进行碾碎才可以达到想要的效果，这样不但增加了工作人员的压力和负担，还让现有的碎煤机不能够在市场上得到更广泛的应用和认可。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效碎煤机，以解决上述背景技术中提出不能够高效率的将煤原料进行碾碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效碎煤机，包括碎煤机主体，所述碎煤机主体的上端设置有煤原料倒入口，所述煤原料倒入口内部的左右两侧均设置有伸缩柱和挤压板，且挤压板与煤原料倒入口通过伸缩柱活动连接，所述碎煤机主体前端的中部设置有第一联动轮，所述碎煤机主体右端的下侧设置有发动机，所述发动机前端的上部设置有第二联动轮，且第一联动轮和第二联动轮之间设置有联动带，所述碎煤机主体内部的左右两端设置有中心转轴和碾碎器，且中心转轴贯穿设置于碾碎器中，所述碾碎器外表面设置有螺丝条纹，所述碎煤机主体的左侧设置有碎煤机出口和传送履带，且碎煤机出口嵌入设置在碎煤机主体中，且传送履带贯穿设置在碎煤机主体中，且碎煤机主体内部的上下端均设置有活动器和伸缩柱，所述碎煤机主体左端的内部设置有漏斗，且漏斗与碎煤机主体通过活动器活动连接。

优选的，所述挤压板设置有两个，且对称设置在煤原料倒入口的内部，且通过伸缩柱与煤原料倒入口活动连接。

优选的，所述螺丝条纹呈“波浪”状，且围绕设置在碾碎器的外表面，并与碾碎器紧密焊接。

优选的，所述漏斗的表面设置有若干个孔洞，且孔洞贯穿设置在漏斗中。

优选的，所述煤原料倒入口呈“平行四边形”状，且与碎煤机主体紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高效碎煤机，结构合理，设置有两个挤压板，且对称设置在煤原料倒入口内部的左右两端，挤压板就可以通过伸缩柱反复的进行向中间的挤压，为了将煤原料在进入到煤原料倒入口处先进行挤压碾碎，方便下面的粉碎煤原料的运作，设置有“波浪”状的螺丝条纹，且与碾碎器紧密焊接，碾碎器就可以通过该些“波浪”状的螺丝条纹对被挤压后的煤原料进行碾碎，这样能够进一步的将煤原料进行碾碎，设置有若干个孔洞，且贯穿设置于漏斗中，这样当漏斗进行震动运作时，煤原料就可以通过该些孔洞漏到传送履带上，这样能够高效率的将煤原料进行碾压，使得该种碎煤机主体能够在市场上得到更广泛的应用和认可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的煤原料倒入口局部结构示意图；

图3为本实用新型的碎煤机主体局部结构示意图之一；

图4为本实用新型的碾碎器局部结构示意图；

图5为本实用新型的碎煤机主体局部结构示意图之二。

图中：1、碎煤机主体，101、煤原料倒入口，102、第一联动轮，103、联动带，104、伸缩柱，105、挤压板，106、碾碎器，1061、螺丝条纹，107、中心转轴，108、活动器，109、漏斗，2、发动机，201、第二联动轮，3、碎煤机出口，301、传送履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效碎煤机，包括碎煤机主体1、煤原料倒入口101、第一联动轮102、联动带103、伸缩柱104、挤压板105、碾碎器106、螺丝条纹1061、中心转轴107、活动器108、漏斗109、发动机2、第二联动轮201、碎煤机出口3、传送履带301，碎煤机主体1的上端设置有煤原料倒入口101，煤原料倒入口101内部的左右两侧均设置有伸缩柱104和挤压板105，设置有两个挤压板105，且对称设置在煤原料倒入口101内部的左右两端，挤压板105就可以通过伸缩柱104反复的进行向中间的挤压，为了将煤原料在进入到煤原料倒入口101处先进行挤压碾碎，方便下面的粉碎煤原料的运作，且挤压板105与煤原料倒入口101通过伸缩柱104活动连接，碎煤机主体1前端的中部设置有第一联动轮102，碎煤机主体1右端的下侧设置有发动机2，发动机2前端的上部设置有第二联动轮201，且第一联动轮102和第二联动轮201之间设置有联动带103，碎煤机主体1内部的左右两端设置有中心转轴103和碾碎器106，且中心转轴103贯穿设置于碾碎器106中，碾碎器106外表面设置有螺丝条纹1061，设置有“波浪”状的螺丝条纹1061，且与碾碎器106紧密焊接，碾碎器106就可以通过该些“波浪”状的螺丝条纹1061对被挤压后的煤原料进行碾碎，这样能够进一步的将煤原料进行碾碎，碎煤机主体1的左侧设置有碎煤机出口3和传送履带301，且碎煤机出口3嵌入设置在碎煤机主体1中，且传送履带301贯穿设置在碎煤机主体1中，且碎煤机主体1内部的上下端均设置有活动器108和伸缩柱104，碎煤机主体1左端的内部设置有漏斗109，且漏斗109与碎煤机主体1通过活动器108活动连接。

工作原理：首先工作人员将该种碎煤机主体1固定在地面上，随后将需要进行加工的煤原料倒入到煤原料倒入口101中，这时该种碎煤机主体1就能够开始运作了，挤压板105就可以通过伸缩柱104进行左右的移动，并对放入的煤原料进行挤压，被挤压后的煤原料就会流入到两个碾碎器106之间，然后碾压器106就会通过中心转轴107进行旋转，且两个碾碎器106是反向转动，在转动的过程时，被挤压的煤原料就会通过碾碎器106上的螺丝条纹1061进行切割，而被切割的煤原料的会落到漏斗109上，这时漏斗109就会通过活动器108进行水平方向的来回移动，这样被切割后的煤原料就会通过若干个的漏洞流到传送履带301上，并有传送履带301从碎煤机出口3中传送出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。