本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种废砖破碎装置。
背景技术：
砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。
现在制砖生产线由于砖坯有破损或是烧制中砖块破裂亦或是卸料时操作不当，就会产生一些废砖。废砖直接丢弃既污染环境，又浪费资源，因此需要将废砖破碎，将砖块再利用。申请号CN201620363974.0的实用新型专利公开了一种建筑用废砖高效破碎装置，包括有底板、收集箱、滑轨Ⅰ、滑块Ⅰ、固定板Ⅰ、电动推杆、支杆Ⅰ、滑块Ⅱ、连接杆Ⅰ、顶板、支架Ⅱ、旋转电机Ⅱ、扇形齿轮、弹簧、齿条、固定板Ⅲ、滑块Ⅲ、滑轨Ⅱ、连接杆Ⅱ、压板、锥齿和左架，底板顶部从左至右依次设有左架、收集箱、滑轨Ⅰ、支架Ⅰ、支杆Ⅱ和电磁铁。该实用新型结构简单，操作方便，但是仍存在破碎速度慢、破碎效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种废砖破碎装置，解决现有设备破碎速度慢、破碎效率低的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种废砖破碎装置，包括机体，所述机体内的传动轴上连接有曲柄，曲柄的前后表面分别铰接有第一连杆、第二连杆，第一连杆另一端铰接有第一压碎板，第二连杆另一端铰接有第二压碎板,所述机体内还分别设置有第一压碎室、第二压碎室，第一压碎室与第二压碎室设置方向相互垂直，第一压碎板设置于第一压碎室内，第二压碎板设置于第二压碎室内。
进一步地，所述第一压碎室与第二压碎室分别设置有出料口，出料口下部连接有粉碎室，粉碎室内设置有若干压辊，压辊之间设置有碎粉通过的缝隙。
进一步地，所述压辊表面设置有若干锥齿。
进一步地，所述出料口上设置有用于筛分碎块的筛板。
进一步地，所述第一压碎板、第二压碎板上分别设置有压碎齿。
进一步地，所述曲柄的另一端设置有配重块。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，机体内的传动轴上连接有曲柄，曲柄的前后表面分别铰接有第一连杆、第二连杆，第一连杆另一端铰接有第一压碎板，第二连杆另一端铰接有第二压碎板,所述机体内还分别设置有第一压碎室、第二压碎室，第一压碎室与第二压碎室设置方向相互垂直，第一压碎板设置于第一压碎室内，第二压碎板设置于第二压碎室内。通过该设置曲柄在一个旋转周期内能够依次带动第一压碎板、第二压碎板对废砖进行破碎，从而提高了破碎速度。
2、本实用新型中，第一压碎室与第二压碎室分别设置有出料口，出料口下部连接有粉碎室，粉碎室内设置有若干压辊，压辊之间设置有碎粉通过的缝隙。通过该设置，可以进一步粉碎废砖块，提高破碎效率。
3、本实用新型中，压辊表面设置有若干锥齿。通过该设置，可以提高破碎速度，提升破碎效率。
4、本实用新型中，出料口上设置有用于筛分碎块的筛板。通过该设置，压碎室内压碎的小砖块可以自动掉落进粉碎室粉碎，提高了破碎效率。
5、本实用新型中，第一压碎板、第二压碎板上分别设置有压碎齿。通过该设置，可以提高破碎速度。
6、本实用新型中，曲柄的另一端设置有配重块。通过该设置，可以使曲柄运行更平稳，减小机械的噪音。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记：1-曲柄、2-第一连杆、3-第一压碎板、4-第二连杆、5-第二压碎板、6-第一压碎室、7-第二压碎室、8-压碎齿、9-筛板、10-压辊
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种废砖破碎装置，包括机体，所述机体内的传动轴上连接有曲柄1，曲柄1的前后表面分别铰接有第一连杆2、第二连杆4，第一连杆2另一端铰接有第一压碎板5，第二连杆4另一端铰接有第二压碎板5，所述机体内还分别设置有第一压碎室6、第二压碎室7，第一压碎室6与第二压碎室7设置方向相互垂直，第一压碎板3设置于第一压碎室6内，第二压碎板5设置于第二压碎室7内。所述第一压碎室6与第二压碎室7分别设置有出料口，出料口下部连接有粉碎室，粉碎室内设置有若干压辊10，压辊10之间设置有碎粉通过的缝隙。所述压辊10表面设置有若干锥齿。所述出料口上设置有用于筛分碎块的筛板9。所述第一压碎板3、第二压碎板5上分别设置有压碎齿8。所述曲柄1的另一端设置有配重块。
本实用新型在使用过程中，通过放料口向第一压碎室6、第二压碎室7投入待破碎的废砖。由于第一压碎室6、第二压碎室7，设置方向相互垂直，传动轴带动曲柄1旋转，曲柄1在一个旋转周期内能够依次带动第一压碎板3、第二压碎板5对第一压碎室6、第二压碎室7的废砖进行破碎。通过该设置大大提高了破碎速度。破碎后的小砖块通过出料口上设置的筛板9进入粉碎室，粉碎室内的压辊10相互配合对小砖块进行再次粉碎。压辊10表面设置有干锥齿；第一压碎板3、第二压碎板5上分别设置有压碎齿8。通过该设置能够提高破碎速度，提升破碎效率。曲柄1的另一端设置有配重块，通过设置配重块可以使曲柄1运行更平稳，减小机械的噪音。
实施例1
一种废砖破碎装置，包括机体，所述机体内的传动轴上连接有曲柄，曲柄的前后表面分别铰接有第一连杆、第二连杆，第一连杆另一端铰接有第一压碎板，第二连杆另一端铰接有第二压碎板，所述机体内还分别设置有第一压碎室、第二压碎室，第一压碎室与第二压碎室设置方向相互垂直，第一压碎板设置于第一压碎室内，第二压碎板设置于第二压碎室内。通过该设置，曲柄在一个旋转周期内能够依次带动第一压碎板、第二压碎板对废砖进行破碎，从而提高了破碎速度。
实施例2
在实施例1的基础上，所述第一压碎室与第二压碎室分别设置有出料口，出料口下部连接有粉碎室，粉碎室内设置有若干压辊，压辊之间设置有碎粉通过的缝隙。通过该设置，可以进一步粉碎废砖块，提高破碎效率。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述压辊表面设置有若干锥齿。通过该设置，可以提高破碎速度，提升破碎效率。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述出料口上设置有用于筛分碎块的筛板。通过该设置，压碎室内压碎的小砖块可以自动掉落进粉碎室粉碎，提高了破碎效率。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述第一压碎板、第二压碎板上分别设置有压碎齿。通过该设置，可以提高破碎速度。
实施例6
在上述实施例的基础上，所述曲柄的另一端设置有配重块。通过该设置，可以使曲柄运行更平稳，减小机械的噪音。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。