带有双回路自动进水系统的温湿度试验机的制作方法

本实用新型涉及温湿度试验箱，更具体地说，是在传统的温湿度试验箱基础上添加了自动控制的喷淋系统和净化水加湿系统。

背景技术：

传统的温湿度试验箱都没有喷淋装置，无法实现试验箱体的自清洁，另外加湿系统也是通过警报提示缺水由人工蓄水来实现进水。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种带有双回路自动进水系统的温湿度试验机。

本实用新型带有双回路自动进水系统的温湿度试验机，包括温湿度试验机试验槽、总进水管、管道泵主体和总排水管，总进水管分别连接第一回路和第二回路，所述第一回路进入储水箱内，储水箱内设置浮球，储水箱通过手动排水阀门连接总排水管，总排水管由室内排出到室外，储水箱底部通过管路连接管道泵输入端，泵输入端、管道泵主体和管道泵输出端依次连接，管道泵输出端进入温湿度试验机试验槽的内部并连接喷淋装置, 喷淋装置上设置多个喷嘴，温湿度试验机控制系统控制管道泵主体，温湿度试验机试验槽内地面设置槽内排水管并连接总排水管，温湿度试验机试验槽侧面设置与其相通的壳体，壳体内安装温湿度试验机控制系统和加湿系统水箱；所述第二回路依次连接净化器进水罐和净化器净水罐，净化器净水罐连接加湿系统水箱，加湿系统水箱内安装电加热管。

所述净化器进水罐内的净化装置为9级复合芯；所述喷淋装置上设置多个喷嘴的方向各不相同。

本实用新型具有如下有益效果：

一路通过管道自来水管自动进水，在储水箱内储存，通过管道压力泵输送至试验机槽体内连接喷淋装置。因为喷淋功能是用后及时排水，所以使用管道自来水即可，另一路通过水管自动进水，再经净化器过滤为纯净水用于试验箱的湿度控制，这也是为了保证温湿度试验机的寿命并降低水中的杂质对湿度环境试验的影响。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型壳体内的结构示意图。

图中：

1.温湿度试验机试验槽 2.储水箱 3.总排水管 4.总进水管

5.管道泵输入端 6.管道泵输出端 7.管道泵主体

8.净化器净水罐 9.净化器进水罐 10.温湿度试验机控制系统 11.槽内排水管 12.喷淋装置 13.喷嘴 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，总进水管4分别连接第一回路和第二回路，所述第一回路进入储水箱2内，储水箱内设置浮球，储水箱2通过手动排水阀门连接总排水管3，总排水管3由室内排出到室外，储水箱2底部通过管路连接管道泵输入端5，泵输入端5、管道泵主体7和管道泵输出端6依次连接，管道泵输出端6进入温湿度试验机试验槽1的内部并连接喷淋装置12, 喷淋装置12上设置多个喷嘴13，温湿度试验机控制系统10控制管道泵主体7，温湿度试验机试验槽内地面设置槽内排水管11并连接总排水管3，温湿度试验机试验槽1侧面设置与其相通的壳体，壳体内安装温湿度试验机控制系统10和加湿系统水箱；所述第二回路依次连接净化器进水罐9和净化器净水罐8，净化器净水罐8连接加湿系统水箱，加湿系统水箱内安装电加热管。当执行加湿操作时，水汽的饱和压力随着水温的升高而升高，当水温高至沸点时，电加热管会喷出蒸汽，给试验机加湿，蒸汽加湿的优点是提高加湿反应能力，加湿过程可以很快完成。

所述净化器进水罐9内的净化装置为9级复合芯；所述喷淋装置12上设置多个喷嘴的方向各不相同。

本实用新型的连接和使用方式是：

（1）管道自来水管通过总进水管4进水，第一回路进入储水箱2内，储水箱内有浮球，浮球随着水位高低的变化来控制是否进水。储水箱2带有手动排水阀门，连接到总排水管3，总排水管3由室内排出到室外。

（2）储水箱2底部配有管路连接到管道泵输入端5，由于温湿度试验机控制系统10的控制，使管道泵主体7运转，储水箱2内的水经管道泵输出端6进入温湿度试验机试验槽1的内部连接到喷淋装置12, 喷嘴13是方向各异的喷嘴，温湿度试验机控制系统10可以通过系统编程控制水流的速度和流量，保证各个角落都可以清洗干净。清洗后的水通过槽内排水管直接接入总排水管3，排出室外，槽内排水管为了防止回流，设计了很好的坡度。

（3）管道自来水管通过4进水，第二回路接入净化器进水罐9，净化装置为9级复合芯净化，净化水通过净化器净水罐8接入加湿系统水箱以提供湿度用水。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本实用新型的保护范围。