一种吸附催化一体化废气治理设备的制作方法

文档序号:14275414阅读:180来源:国知局
一种吸附催化一体化废气治理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种吸附催化一体化废气治理设备。



背景技术:

随着化工、建材、有机合成等行业的迅速发展,设备使用和废气排放也越来越多,导致进入大气层的污染物也越来越多,工厂废气的排放严重影响了自然环境和人们的健康,废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准,作了明确的规定。某些废气回收后再加工又成为可利用产品,所以有效的废气处理则是势在必行,而目前的工厂大多只对产生的废气进行初步的处理,使得处理后的气体还是无法达到排放的标准,排出的废气中污染杂质众多,而且还带有恶臭味,严重的影响了了人们的生活与出行。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种吸附催化一体化废气治理设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种吸附催化一体化废气治理设备,包括进气管,所述进气管远离进气口的一侧设有气体预处理装置,所述气体预处理装置远离进气管的一端连通有第一连通管,所述第一连通管远离体预处理装置的一端连通有第一处理箱,所述第一处理箱的内部设有净化池,位于第一处理箱内的所述进气管位于净化池的内部,位于第一处理箱内的所述进气管上均与内设有多个出气管,所述第一处理箱内的上侧设有导风板,且导风板呈T型结构,所述导风板的中部设有出气孔,所述出气孔内装设有气体PH检测器,所述第一处理箱内的上侧还设有石墨板和填充板,所述石墨板和填充板均位于导风板的上侧,且填充板位于石墨板的上侧,所述填充板的内部均匀设有多个螺旋出气管,每个所述螺旋出气管的内部均填充有填料,所述填充板的上下两侧侧壁上还设有与螺旋出气管连通的通孔,所述第一处理箱的上侧连通有出气罩,所述出气罩的内侧壁上设有多个紫外线杀菌装置,所述出气罩的上端连通有第二连通管,所述第二连通管上分别装设有第一净化箱和第二净化箱,所述第一净化箱和第二净化箱的上端均装设有加料管,所述第一净化箱和第二净化箱的下端均装设有出液管,所述第二连通管远离第二净化箱的一端装设有风机,位于风机和第二净化箱之间的所述第二连通管的内部设有气体检测仪,所述风机远离第二连通管的一端连通有第二处理箱,所述第二处理箱的内部自上而下依次设有气体处理装置和碳纤维滤层,所述第二处理箱的出气端连通有排气管。

优选的,所述气体预处理装置包括位于进气管和第一连通管之间且与进气管和第一连通管连通的除雾管,所述除雾管上间隔装设有多个酸性气体吸收层和碱性气体吸收层。

优选的,所述气体处理装置包括自上而下依次设置的超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。

优选的,所述紫外线杀菌装置包括多个安装于出气罩内侧壁的紫外线UV灯和罩设在紫外线UV灯外侧的保护罩。

优选的,所述石墨板的内部设有空腔,所述石墨板的表面均匀设有多个与空腔连通的小孔,所述空腔的内部填充有石墨,且石墨的孔径大于小孔的孔径。

优选的,所述排气管远离第二处理箱的一端设有呈三角锥形结构的挡板。

优选的,所述净化池的内部填充有石灰水。

本实用新型中,废气进入进气管,在除雾管、酸性气体吸收层和碱性气体吸收层的作用下对废气中的酸碱性气体和雾化气体进行处理,然后气体再进入第一处理箱中,在石灰水中进行过滤,过滤后的气体再在导风板的作用下向上流动,通过气体PH检测器检测其中的 PH值,然后气体再通过石墨板、填充板中的螺旋出气管和填料的作用下进行第二次的过滤与处理,然后气体进入出气罩中,被其中的紫外线UV灯进行照射杀菌,气体再在风机的作用下通过两个净化箱,向净化箱中加入净化剂,可以对气体进行处理后再通过出液管排出,然后气体再通过气体检测仪检测其中的杂质,最右气体进入第二处理箱中,通过其中的超滤膜、纳滤膜、反渗透膜和碳纤维滤层进行最后的处理和过滤,然后气体再通过排气管排出,本实用新型操作方便,可以对工厂产生的废气进行多次的处理,以此来达到排放的标准,降低给自然环境和人们的生活环境带来的危害,具有很好的推广作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吸附催化一体化废气治理设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种吸附催化一体化废气治理设备A部分的结构示意图。

图中:1进气管、2除雾管、3酸性气体吸收层、4碱性气体吸收层、5第一处理箱、6第一连通管、7出气管、8净化池、9导风板、 10气体PH检测器、11出气罩、12紫外线杀菌装置、13第二连通管、 14第一净化箱、15加料管、16出液管、17第二净化箱、18气体检测仪、19风机、20第二处理箱、21超滤膜、22纳滤膜、23反渗透膜、24碳纤维滤层、25排气管、26挡板、27填充板、28螺旋出气管、29填料、30石墨板、31通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种吸附催化一体化废气治理设备,包括进气管1,进气管1远离进气口的一侧设有气体预处理装置,气体预处理装置远离进气管1的一端连通有第一连通管6,气体预处理装置包括位于进气管1和第一连通管6之间且与进气管1和第一连通管6连通的除雾管2,除雾管2上间隔装设有多个酸性气体吸收层3和碱性气体吸收层4,第一连通管6远离体预处理装置的一端连通有第一处理箱5,第一处理箱5的内部设有净化池8,净化池8的内部填充有石灰水,位于第一处理箱5内的进气管1位于净化池8的内部,位于第一处理箱5内的进气管1上均与内设有多个出气管7,第一处理箱5内的上侧设有导风板9,且导风板9呈T型结构,导风板9的中部设有出气孔,出气孔内装设有气体PH检测器10,第一处理箱5内的上侧还设有石墨板30和填充板27,石墨板30和填充板27均位于导风板9 的上侧,且填充板27位于石墨板30的上侧,石墨板30的内部设有空腔,石墨板30的表面均匀设有多个与空腔连通的小孔,空腔的内部填充有石墨,且石墨的孔径大于小孔的孔径,填充板27的内部均匀设有多个螺旋出气管28,每个螺旋出气管28的内部均填充有填料 29,填充板27的上下两侧侧壁上还设有与螺旋出气管28连通的通孔 31,第一处理箱5的上侧连通有出气罩11,出气罩11的内侧壁上设有多个紫外线杀菌装置12,紫外线杀菌装置12包括多个安装于出气罩11内侧壁的紫外线UV灯和罩设在紫外线UV灯外侧的保护罩,出气罩11的上端连通有第二连通管13,第二连通管13上分别装设有第一净化箱14和第二净化箱17,第一净化箱14和第二净化箱17的上端均装设有加料管15,第一净化箱14和第二净化箱17的下端均装设有出液管16,第二连通管13远离第二净化箱17的一端装设有风机19,位于风机19和第二净化箱17之间的第二连通管13的内部设有气体检测仪18,风机19远离第二连通管13的一端连通有第二处理箱20,第二处理箱20的内部自上而下依次设有气体处理装置和碳纤维滤层24,气体处理装置包括自上而下依次设置的超滤膜21、纳滤膜22和反渗透膜23,第二处理箱20的出气端连通有排气管25,排气管25远离第二处理箱20的一端设有呈三角锥形结构的挡板26。

本实用新型中,废气进入进气管,在除雾管2、酸性气体吸收层 3和碱性气体吸收层4的作用下对废气中的酸碱性气体和雾化气体进行处理,然后气体再进入第一处理箱5中,在石灰水中进行过滤,过滤后的气体再在导风板9的作用下向上流动,通过气体PH检测器10 检测其中的PH值,然后气体再通过石墨板30、填充板27中的螺旋出气管28和填料29的作用下进行第二次的过滤与处理,然后气体进入出气罩11中,被其中的紫外线UV灯进行照射杀菌,气体再在风机 19的作用下通过两个净化箱,向净化箱中加入净化剂,可以对气体进行处理后再通过出液管16排出,然后气体再通过气体检测仪18检测其中的杂质,最右气体进入第二处理箱20中,通过其中的超滤膜 21、纳滤膜22、反渗透膜23和碳纤维滤层24进行最后的处理和过滤,然后气体再通过排气管25排。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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