设置有集中除尘系统的集中浇铸车间的制作方法

本实用新型涉及的是一种设置有集中除尘系统的集中浇铸车间，属于浇铸车间的除尘技术领域。

背景技术：

现有的浇铸车间，一是车间面积较大，不利于通风换气，粉尘和灰尘混合着浇铸时产生的水蒸气，因而空气中混杂着高温、高含尘废气，对人体及环境危害相当严重，虽然现有的废气处理系统已经相当成熟，但由于浇铸车间的空间面积大，而废气又在不停地产生，所以配置的废气处理系统进行废气处理效果不明显。因此从保障工人的身体健康角度出发，急需要通过技术改造，有效地改善浇铸车间的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种在现有浇铸车间基础上进行改进的，结构简单，改造成本低，操作使用方便，除尘效果好，能有效改善浇铸车间的工作环境的设置有集中除尘系统的集中浇铸车间。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种设置有集中除尘系统的集中浇铸车间，它包括一落地面积大于500m²的大面积车间，所述的车间室内空间用隔墙隔成两个独立的室内空间，其中隔出的一间不少于250m²的室内空间作为集中浇铸车间，在该集中浇铸车间的室外至少安装有两组、每组由两台串联的废气净化塔组成的、分别连通集中浇铸车间室内的集中除尘系统。

作为优选：所述的集中浇铸车间的屋顶面和侧墙壁上分别安装有多个连通室内的吸风罩，其中至少有一组集中除尘系统通过引凤机和连接风管分叉连接于屋顶面和侧墙壁上设置的吸风罩；所述的集中除尘系统包括两台用连接管相互串接的废气净化塔，所述的废气净化塔包括一内安装有至少两级填料和至少两级水喷淋交叉组合而成的筒体，筒体的下部为进气段空间，其侧壁设置有切向进气口，所述筒体的上部设置有带有气孔的挡水除雾板；所述筒体的底部还设置有贮液槽，且筒体的底部下面设置有连通贮液槽、且带有开关阀的排水管。

作为优选：所述集中除尘系统的两台废气净化塔通过连接管串联，该连接管的一端连接于前一废气净化塔的筒体顶部出气口，另一端连接于后一废气净化塔筒体的下部侧壁切向进气口；且后一废气净化塔的筒体顶部出气口相接有一带有出气伞帽的直管烟囱；所述的集中除尘系统有三组，其中两组分别通过引凤机和连接风管分叉连接于屋顶面上设置的多个吸风罩；另一组通过引凤机和连接风管分叉连接于屋顶面和侧墙壁上设置的吸风罩。

作为优选：所述的废气净化塔筒体内的进气段空间上方依次安装有第一级填料喷淋段和第二级填料喷淋段，且第一级填料喷淋段由第一级填料段和上方设置有喷淋头的第一级喷淋空间段构成；所述第二级填料喷淋段由第二级填料段和上方设置有喷淋头的第二级喷淋空间段构成。

本实用新型属于对现有浇铸车间的技术改造，它具有结构简单，改造成本低，操作使用方便，除尘效果好，能有效改善浇铸车间的工作环境等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述废气净化塔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种设置有集中除尘系统的集中浇铸车间，它包括一落地面积大于500m²的大面积车间1，所述的车间室内空间用彩钢板制成的隔墙2隔成两个独立的室内空间，其中隔出的一间不少于250m²的室内空间作为集中浇铸车间3，在该集中浇铸车间3的室外至少安装有两组、每组由两台串联的废气净化塔4组成的、分别连通集中浇铸车间3室内的集中除尘系统。

图中所示，所述的集中浇铸车间3的屋顶面5和侧墙壁6上分别安装有多个连通室内的吸风罩7，其中至少有一组集中除尘系统通过引凤机8和连接风管9分叉连接于屋顶面5和侧墙壁6上设置的吸风罩7；所述的集中除尘系统包括两台用连接管10相互串接的废气净化塔4，所述的废气净化塔4包括一内安装有至少两级填料11和至少两级水喷淋12交叉组合而成的筒体13，筒体13的下部为进气段空间14，其侧壁设置有切向进气口15，所述筒体13的上部设置有带有气孔的挡水除雾板16；所述筒体13的底部还设置有贮液槽17，且筒体13的底部下面设置有连通贮液槽17、且带有开关阀18的排水管19。

本实用新型所述集中除尘系统的两台废气净化塔4通过连接管10串联，该连接管10的一端连接于前一废气净化塔的筒体13顶部出气口20，另一端连接于后一废气净化塔筒体13的下部侧壁切向进气口15；且后一废气净化塔的筒体13顶部出气口20相接有一带有出气伞帽21的直管烟囱22；所述的集中除尘系统有三组，其中两组分别通过引凤机8和连接风管9分叉连接于屋顶面5上设置的多个吸风罩7；另一组通过引凤机8和连接风管9分叉连接于屋顶面5和侧墙壁6上设置的吸风罩7。

本实用新型所述的废气净化塔筒体13内的进气段空间14上方依次安装有第一级填料喷淋段和第二级填料喷淋段，且第一级填料喷淋段由第一级填料11和上方设置有喷淋头的第一级喷淋12空间构成；所述第二级填料喷淋段由第二级填料11和上方设置有喷淋头的第二级喷淋12 空间构成。

本实用新型采用缩小浇铸面积，集中浇铸、集中除尘的方式。浇铸区域为车间东南5跨总长30米，宽度18米，总面积540平方。

彩钢板隔离车间：西、北两面从屋顶往下隔6米，东面往下隔到2楼护栏高度8米；彩钢板总面积432㎡。