进纸机构及快速进纸碎纸机的制作方法

本实用新型属于办公设备领域，尤其涉及一种进纸机构。

背景技术：

在现有的压板式碎纸机中，进纸口一般设置在放纸区的中心线上，在进纸口两侧均设有进纸轮，纸张放置于放纸区上，通过压纸板抵压纸张，两侧的进纸轮将压纸板抵压的纸张折叠，纸张的折叠线与纸张的中心线重合，两侧送纸轮需要分别带入一半的纸张，即需要带入整张纸张送入进纸口，再从进纸口进入到碎纸机构中进行粉碎，才能开始带入下一张纸张，导致进纸速度慢、碎纸效率低的问题。

故，急需一种能够提高进纸速度以提高碎纸效率的进纸机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种进纸机构，可实现碎纸机的快速进纸，提高碎纸效率且不易卡纸。

本实用新型的另一目的是提供一种能够不易卡纸、进纸速度快、碎纸效率高的碎纸机。

本实用新型提供了一种进纸机构，包括机架、安装于所述机架上的放纸板、安装于所述机架上的压纸部、设置在所述放纸板上的进纸口，以及位置相对的送纸轮和抵纸壁，所述放纸板上形成有放纸区以放置纸张，所述压纸部位于所述放纸板上方，所述压纸部相对于所述放纸板开合以抵压所述放纸板上的纸张，所述进纸口设于所述放纸区中心线的一侧且与所述放纸区的中心线具有一定距离，所述送纸轮安装于所述机架上并位于所述进纸口远离中心线的一侧上，所述抵纸壁位于所述进纸口靠近中心线的一侧并与所述送纸轮配合形成一送纸通道，所述送纸轮转动并配合所述抵纸壁将所述压纸部抵压的纸张位于送纸轮一侧的部分沿所述进纸口处折叠并输送入所述进纸口。

与现有技术相比，本实用新型进纸时，压纸部将纸张抵压于放纸板上，由于进纸口和送纸轮布置的位置与放纸区的中心线具有一定距离，故纸张的折叠线不与纸张的中心线折叠，进纸口将纸张分成两部分，其中一部分的面积较大称为大面积部分，另一部分的面积较小称为小面积部分，送纸轮位于进纸口远离中心线的一侧，故送纸轮转动时，一批纸张中小面积部分先向进纸口处移动并沿着折叠线折叠送入进纸口，大面积部分后于其后被碎纸机构拉动向进纸口处移动并沿着折叠线进入纸张，面积小的纸张被送纸轮完全带入进纸口处后，送纸轮即可抓取下一批纸张继续进纸，进纸速度快，使得本实用新型可以实现快速进纸以提高碎纸机的碎纸效率。且由于只通过一组进纸轮在一侧输送纸张，也不容易出现两边进纸速度不同造成的卡纸现象。

具体地，所述进纸口与所述放纸板中心线的距离占所述放纸区的长度的六分之一至三分之一。其中，所述进纸口与所述放纸板中心线的距离占所述放纸区的长度四分之一为最佳。

具体地，所述抵纸壁为弧形壁且一体成型于所述放纸板上。弧形壁便于折纸导纸。当然，所述抵纸壁也可以固定于机架上并位于所述放纸板下方并与所述放纸板相接。

具体地，所述压纸部包括盖板和压纸板，所述盖板位于所述压纸板的上方，所述盖板遮蔽所述放纸板。其中，所述压纸板可以活动连接于所述盖板上，并在所述压纸板和盖板之间设置弹性件，以对所述压纸板提供向下方突出的弹力，盖板的开合可带动压纸板的开合。所述压纸板和盖板也可以分别转动连接于所述机架上，并在压纸板和盖板之间设置联动组件，使得盖板开合可带动压纸板的开合。

具体地，所述盖板和压纸板上具有第一进纸口，所述第一进纸口与所述进纸口的位置相对。操作人员可将小片或者少量的纸张直接送入第一进纸口中，纸张从第一进纸口进入所述进纸口并被碎纸机构粉碎，该方案使得本实用新型所述进纸机构可通过两种方式进纸。

具体地，所述压纸部的数量为一组，所述压纸部转动连接在所述机架上，且所述进纸口与所述压纸部的转动连接处分别位于所述中心线的两侧。该方案使得压纸部抵压纸张的位置远离其转动连接处，力矩大，压纸力量强。

具体地，所述压纸部的下表面凸设有压纸块，所述压纸块包括至少一个第一凸起和至少一个第二凸起，所述第一凸起与所述进纸口位置相对，所述第二凸起开设于所述放纸板上并位于所述进纸口临近中心线的一侧，且所述放纸板上设置有与所述第二凸起对应的凹槽。该方案沿压纸板的横向从至少两处抵压放纸区的纸张，保证纸张被送纸机构送入进纸口内。

具体地，所述进纸机构还包括送纸转轴，所述送纸转轴转动连接于所述机架上，所述送纸轮具有若干个并以一定间距安装于所述送纸转轴上，送纸转轴转动可带动所述送纸轮转动进纸。通过若干送纸轮送纸，防止打滑或者纸张偏移。

具体地，所述机架包括支撑架，所述支撑架上相间设有支撑槽和滑动槽，所述支撑槽与所述送纸转轴位置相对并位于所述送纸转轴下方以支撑所述送纸转轴，所述滑动槽呈弧形并与所述送纸轮滑动配合以供所述送纸轮转动。防止送纸转轴弯曲。

本实用新型还提供一种快速进纸碎纸机，包括碎纸机构、驱动机构和进纸机构，所述进纸机构如上所示，所述驱动机构分别带动所述送纸轮和碎纸机构动作，以使所述送纸轮转动并将纸张折叠并从所述进纸口输送至所述碎纸机构碎纸。

与现有技术相比，本实用新型的进纸机构先通过送纸轮将小部分纸张拉入碎纸机构内，然后再在碎纸机构的带动下将剩下的大部分纸张拉入碎纸机构，不但也不容易出现两边进纸速度不同造成的卡纸现象，且进纸速度快，进而提高了快速进纸碎纸机的碎纸效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为本实用新型的压纸部抵压状态的剖视图。

图4为本实用新型的压纸部打开状态的剖视图。

图5a-5b为本实用新型的压纸部示意图。

图6为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清晰的理解，先对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

参考图1至图4以及图6，本实用新型公开了一种快速进纸碎纸机100，该快速进纸碎纸机100包括机架1、安装于所述机架1上的驱动机构15、碎纸机构16和进纸机构17，所述驱动机构15分别带动进纸机构17和碎纸机构16动作，以使进纸机构17将纸张输送至所述碎纸机构16中进行碎纸。

请参考图1、图3和图4，所述进纸机构17包括安装在机架1上放纸板2、压纸部3、位置相对的送纸轮5和抵纸壁6，所述放纸板2上形成有放纸区7以放置纸张，所述放纸板2与所述放纸区7中心线具有一定距离的位置开设有进纸口4，所述压纸部3位于所述放纸板2上方，所述压纸部3相对于所述放纸板2开合以抵压放置在所述放纸板2上的纸张，所述送纸轮5安装于所述机架1上并位于所述进纸口4远离中心线的一侧上，所述抵纸壁6位于所述进纸口4靠近中心线的一侧并与所述送纸轮5配合形成一送纸通道，所述送纸轮5转动并配合所述抵纸壁6将所述压纸部3抵压的纸张沿所述进纸口4处折叠并输送入所述进纸口4。

参考图3，在本实施例中，所述进纸口4与放纸板2中心线之间的距离可为所述放纸区7长度的四分之一。当然，具体数值由快速进纸碎纸机100的型号，压纸部3的压力以及送纸轮5的结构等因素决定，并不限制在四分之一，该数值还可以为其他数值，例如限制在六分之一至三分之一之间。

参考图1和图3，所述抵纸壁6为一弧形壁，且一体成型于所述放纸板2上，所述送纸轮5和抵纸壁6形成一送纸通道，抵纸壁6和送纸轮5配合折叠纸张并将纸张送入进纸口4中。

参考图1，所述放纸板2上远离所述放纸区7中心线一侧上凸设有另一弧形壁，弧形壁上设有与所述送纸轮5位置配合的避空槽21，所述送纸轮5安装于所述避空槽21内。

请参考图3、图5a和图5b，所述压纸部3包括盖板3a和压纸板3b，所述盖板3a位于所述压纸板3b的上方，所述盖板3a可遮蔽所述放纸板2。

参考图2和图5a，所述盖板3a上设有第一进纸口8,所述压纸板3b设有第一进纸口9。

参考图3，所述第一进纸口8和第一进纸口9都与进纸口4的位置相对，所述第一进纸口8、第一进纸口9和进纸口4可连通形成一进纸通道，此进纸通道可供操作者手动添加所需粉碎的纸张，无需再打开压纸部3放入纸张。

参考图3至图5b，在本实施例中，所述盖板3a和压纸板3b分别通过转动轴10转动安装于机架1上，所述压纸板3b和机架1之间设置有弹性件，所述盖板3a和压纸板3b之间设置有联动组件，以使所述盖板3a下压时以遮蔽放纸区7时，可带动压纸板3b下压，压纸板3b可在弹性件的带动下相对于盖板3a突出以抵压放纸区7上的纸张，盖板3a打开放纸区7时，可带动压纸板3b开启所述放纸区7。当然，所述压纸板3b也可以与盖板3a相连，盖板3a通过转动轴10转动安装于机架1上，在盖板3a和压纸板3b之间设置向下抵压压纸板3b的弹性件，使得盖板3a打开关闭时可同步带动压纸板3b打开关闭。

参考图3，所述压纸部3的数量为一组，所述压纸部3转动连接在所述机架1上，且所述进纸口4与压纸部3的转动轴10分别位于中心线的两侧，即当所述进纸口4位于中心线右侧时，所述转动连接处10位于中心线的左侧，反之，所述转动连接处10位于中心线的右侧，使得力矩更长，所述压纸部3的压纸的力量更大。

参考图3，所述压纸板3b的下表面凸设有压纸块11，所述压纸块11包括第一凸起11a和第二凸起11b，本实施例中第一凸起11a的数量为1个，第二凸起11b的数量为2个，当然，第一凸起11a和第二凸起11b的数目并不限制在1个或者2个，也可以为其他数目。其中第一凸起11a,与所述进纸口4位置相对，第二凸起11b开设于所述放纸板2上并位于所述进纸口4临近中心线一侧，且所述放纸板2上设有与所述第二凸起11b相对应的凹槽12。

当然，第一凸起11a也可以开设于所述放纸板2上并位于所述进纸口4远离中心线一侧，且第二凸起11b与所述进纸口4位置相对。当然，第一凸起11a和第二凸起11b还可以都位于所述放纸板2上，第一凸起11a位于所述进纸口4远离中心线一侧，第二凸起11b位于所述进纸口4临近中心线一侧。

参考图6，所述送纸轮5为若干个，在本实施例中所述送纸轮5的个数为4个，当然也可根据需要设置成别的数量。

参考图6，所述进纸机构17还包括送纸转轴13，所述送纸转轴13转动连接在所述机架1上，所述送纸轮5以一定的间距安装于所述送纸转轴13上，所述驱动机构15带动所述送纸转轴13转动，所述送纸转轴13带动所述送纸轮5转动进纸。

参考图6，所述机架1包括支撑架14，所述支撑架14上相间设有支撑槽14a和滑动槽14b，所述支撑槽14a与所述送纸转轴13位置相对并位于所述送纸转轴13下方以支撑所述送纸转轴13，所述滑动槽14b呈弧形并与所述送纸轮5滑动配合以供所述送纸轮5转动。

具体地，参考图3和图6，所述送纸轮5安装在所述送纸转轴13上，碎纸机构16包括两相对设置的碎纸刀具，两碎纸刀具分别安装于两转动轴61上，驱动机构15包括驱动电机和齿轮组，所述驱动电机带动齿轮组转动，齿轮组带动所述送纸转轴13上的齿轮51和一转动轴61上的主动齿轮52转动，以使齿轮51带动送纸转轴13转动，送纸轮5碎纸转动，主动齿轮52带动与之齿合的另一转动轴61上的从动齿轮(图中未示)转动，以使两碎纸刀具相对转动碎纸。

请参考图1至图6，具体地，碎纸机的操作方式如下：将纸张放置在所述放纸区7上，将压纸部3盖合，盖板3a合上遮蔽整个所述放纸板2，所述压纸板3b抵压于放纸区7的纸张上，以进纸口4为分界线，将放纸区7上的纸张分为进纸口4右边的小部分纸张和进纸口4左边的大部分纸张，驱动机构开始工作并分别带动送纸轮5和碎纸机构16动作，送纸轮5转动配合所述抵纸壁6先将小部分纸张向左输送至进纸口4，并压纸板3b的配合下在进纸口4处折叠后从进纸口4送入碎纸机构16，碎纸机构16开始粉碎纸张并拉动纸张，左边的大部分纸张随之在碎纸机构16的拉力下向右移动并从进纸口4进入碎纸机构粉碎。

由于所述抵纸壁6和送纸轮5的挤压使纸张在所述进纸口4处折叠，纸张的折叠线不与纸张的中心线重合，折叠线将纸张分为两个部分，其中一个部分的面积较大，另一部分的面积较小，且进纸时，送纸轮5只将面积较小的部分向进纸口4输送并送入碎纸机构，故当送纸轮5将一批纸张面积较小的部分带入到所述进纸口4中后即可开始带入下一批张纸，进纸速度快且不易卡纸。

以上所述仅为本实用新型所优选的实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围。在本实用新型的构思范围内，可以合理地做出相应的变化。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求书为准。