一种除尘净化系统的制作方法

本实用新型涉及除尘净化设备领域，特别是一种除尘净化系统。

背景技术：

在化工、矿业、机械加工等领域的生产过程中将会产生大量的灰尘烟雾和有机废气，严重影响工人的身体健康。虽然目前除尘设备已逐渐广泛使用，但是其效果仍不是特别理想抑或不能满足各种作业环境。一方面，作为重要部件的除尘罩大多为固定式，即吸气罩是固定安装在扬尘点的正上方，只能适用于单一工况条件下的作业情况，而万向吸气臂的成本相对较高；另一方面，除尘净化的效果也差强人意。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种除尘净化系统，一方面能使吸气端在一定区域内任意移动，满足不同作业位置的排气需要，另一方面能提高废气的除尘净化效果。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种除尘净化系统，包括多个吸气装置、吸气管道、袋式除尘器、活性炭吸附塔、风机以及排气通道，所述吸气管道设有管道出气口以及多个管道进气口，每个所述管道进气口与所述吸气装置连接，所述管道出气口与袋式除尘器的进气口连接，所述袋式除尘器的出气口通过第一连接管道与所述活性炭吸附塔的进气口连接，所述活性炭吸附塔的出气口通过第二连接管道与所述风机的进气口连接，所述风机的出气口连接所述排气管道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸气装置包括底部设有万向轮的安装架、与所述安装架铰接的吸气罩以及连接所述吸气罩尾端的铝箔软管，所述铝箔软管的另一端连接所述管道进气口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装架包括底架、两个侧架以及转轴，两个所述侧架与所述底架垂直连接，所述转轴的两端分别与两个所述侧架上部活动连接，所述吸气罩通过所述转轴与所述安装架铰接，所述转轴的中部与所述吸气罩固定连接。更进一步的，所述转轴的两端均设有螺纹，所述转轴的两端贯穿所述侧架后与蝶形螺母连接。采用这种结构，可以在转动吸气罩到合适位置后，通过拧紧蝶形螺母，使两端的蝶形螺母卡住安装架的侧架，使其固定吸气罩的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述袋式除尘器内部设有若干个布袋室，每个所述布袋室均有过滤布袋。

作为上述技术方案的进一步改进，所述袋式除尘器下端设有灰斗，所述袋式除尘器底部安装有支架，所述袋式除尘器的出气口设置在其顶部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活性炭吸附塔分成四个腔室，相邻两个所述腔室设有多个连通的微孔，每个所述腔室均填充多个活性炭块，所述活性炭吸附塔的出气口设置在其顶部。

作为上述技术方案的进一步改进，每个所述腔室设有观察窗口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风机优选为风量可调的离心风机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排气通道的出风口设有伞形的防雨罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过可移动的吸气装置，可以实现其吸入口的多方位悬停功能，满足实际工况需要，使吸气罩能通过工人移到最佳的吸气位置。另外，可以通过袋式除尘器先对烟尘进行除尘，残余的粉尘可以通过活性炭吸附塔进行吸附，而活性炭吸附塔布置成四个腔室，以及每个腔室填充多块活性炭，可以增加与废气的接触面积，大大提高废气的净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型除尘净化系统的示意图；

图2是本实用新型中的吸气装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1及图2，一种除尘净化系统，包括多个可移动的吸气装置1、吸气管道2、袋式除尘器3、活性炭吸附塔4、风机5以及排气通道6，吸气管道2设有管道出气口以及多个管道进气口，每个管道进气口与吸气装置连接，管道出气口与袋式除尘器3的进气口连接，袋式除尘器3的出气口通过第一连接管道7与活性炭吸附塔4的进气口连接，活性炭吸附塔4的出气口通过第二连接管道8与风机5的进气口连接，风机5的出气口连接排气管道6。参照图2，吸气装置1包括底部设有万向轮的安装架11、与安装架11铰接的吸气罩12以及连接吸气罩12尾端的铝箔软管13，铝箔软管13的另一端连接吸气管道2的进气口。其中安装架11包括底架、与底架垂直连接的两个侧架以及两端分别与两个所述侧架上部活动连接的转轴，吸气罩12通过转轴与安装架11铰接，转轴的中部与吸气罩12固定连接。同时，转轴的两端均设有螺纹，转轴的两端贯穿所述侧架后与蝶形螺母连接。这样，可以在转动吸气罩到合适位置后，通过拧紧蝶形螺母，使两端的蝶形螺母卡住安装架的侧架，使其固定吸气罩的位置。袋式除尘器3内部设有若干个布袋室，每个布袋室均有过滤布袋，袋式除尘器3下端设有灰斗31，袋式除尘器3底部安装有支架32。

以下将阐述该系统除尘净化的过程：

首先，将可移动的吸气罩12移至废气或粉尘的最接近位，开动风机5之后，废气或粉尘通过吸气管道2进入袋式除尘器3中，通过其内部的过滤布袋过滤粉尘，而过滤掉的粉尘最终会掉落到灰斗31，之后再通过第一连接管道7进入到活性炭吸附塔4，通过其内部的活性炭吸附废气和残余粉尘，最后再由排气管道6排出。

进一步作为优选的实施方式，袋式除尘器3的出气口设置在其顶部，这样可以形成废气或粉尘由下而上的除尘通道，同时有利于收集过滤掉的粉尘并排出。

进一步作为优选的实施方式，活性炭吸附塔4分成四个腔室，每个腔室设有观察窗口41，相邻两个腔室设有多个连通的微孔，每个腔室均填充多个活性炭块，可以增加活性炭与废气的吸附面积，提高净化效果。

进一步作为优选的实施方式，活性炭吸附塔4的出气口设置在其顶部，同样形成废气或粉尘由下而上的净化通道。

进一步作为优选的实施方式，风机5优选为风量可调的离心风机，排气通道6的出风口设有伞形的防雨罩，这样可以防止雨水进入排气通道6。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。