本实用新型涉及一种汽液分离领域，尤其是涉及一种蒸汽吸收系统及其改进型吸收液循环装置。
背景技术：
目前，在工业生产中时常会对液料进行汽液分离，将液料中的杂质以蒸汽的方式清除。然而，这些蒸汽中不仅包含有水汽，更是包含着部分有害气体，若是直接排出蒸汽，会对工人与周围的环境造成不良影响。因此，在工业生产中对于汽液分离所产生的蒸汽会使用装有吸收液的蒸汽吸收罐进行吸收，并在蒸汽吸收罐的一侧设置改进型吸收液循环装置，以及在蒸汽吸收罐内设置装有若干陶瓷环的过滤层，以减少吸收液的消耗。然而，在改进型吸收液循环装置的运作过程中，过滤层内的陶瓷环较为易碎，容易使得陶瓷环的碎片落入到吸收液中，进而被卷进改进型吸收液循环装置的水泵内，对水泵的叶轮造成损坏且对吸收液造成污染，进而影响到改进型吸收液循环装置的运作过程。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤器以清除陶瓷环碎片所带来影响的蒸汽吸收系统及改进型吸收液循环装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进型吸收液循环装置包括进液阀门、过滤器、水泵、出液阀门以及输液管，进液阀门的一端用于与蒸汽吸收罐连通，进液阀门的另一端与过滤器连通；过滤器设置在水泵的进水口处；出液阀门设置在水泵的出水口处，并与输液管的一端连通；输液管的另一端连通蒸汽吸收罐。
作为本实用新型进一步技术方案：输液管连通蒸汽吸收罐的一端设有若干分流支管。
作为本实用新型进一步技术方案：每一分流支管上设有一喷淋头。
此外，本实用新型有必要提供一种具有所述改进型吸收液循环装置的蒸汽吸收系统。
一种蒸汽吸收系统，包括蒸汽吸收罐；蒸汽吸收系统包括所述的改进型吸收液循环装置，改进型吸收液循环装置设置在蒸汽吸收罐一侧；蒸汽吸收罐的内部径向设置间隔板，以构成过滤层与吸收层；进液阀门连通蒸汽吸收罐的一端与蒸汽吸收罐的排液管连通，输液管连通蒸汽吸收罐的一端连通蒸汽吸收罐的过滤层。
作为本实用新型进一步技术方案：过滤层内放置有若干陶瓷环。
作为本实用新型进一步技术方案：间隔板为开设有若干通孔的板体或网格状的板体。
作为本实用新型进一步技术方案：蒸汽吸收罐的顶端设有加液管与排气管，并在加液管上设有第二阀门。
作为本实用新型进一步技术方案：蒸汽吸收系统包括汽液分离罐，汽液分离罐设置在蒸汽吸收罐的上方，在汽液分离罐的一侧设有导气管，导气管的一端与汽液分离罐的顶端或侧壁临近顶端处连接，而导气管的另一端穿过过滤层并伸进到吸收层内。
作为本实用新型进一步技术方案：汽液分离罐在其顶端设有进料管；在其底端设有出料管，且出料管上设有第一阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种蒸汽吸收装置通过在改进型吸收液循环装置内增添过滤器，使陶瓷环碎片被过滤器所清除，有效地防止陶瓷环碎片进入到水泵内，间接地提高了水泵的耐用性。
附图说明
图1为蒸汽吸收系统的整体图。
图2为改进型吸收液循环装置的运作示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1，一种蒸汽吸收系统，包括汽液分离罐10、蒸汽吸收罐20以及改进型吸收液循环装置30。
所述汽液分离罐10设置在蒸汽吸收罐20的上方，在其顶端设有进料管11，用于输入液料至汽液分离罐10内，使液料于汽液分离罐10内进行汽液分离；在其底端设有出料管12且出料管12上设有第一阀门121，用于输出已完成汽液分离的液料，并通过开启与关闭第一阀门121 以控制输出。在汽液分离罐10的一侧设有导气管13，导气管13的一端与汽液分离罐10的顶端或侧壁临近顶端处连接，而导气管13的另一端则穿过蒸汽吸收罐20的顶面设置于蒸汽吸收罐20内，通过导气管13将液料分离所产生的蒸汽输送到蒸汽吸收罐20内。
所述蒸汽吸收罐20的顶端上设有加液管21与排气管22，并在加液管21上设有第二阀门 211；加液管21用于向蒸汽吸收罐20内添加吸收液，并通过开启与关闭第一阀门121以控制吸收液的添加；排气管22用于排出蒸汽经过蒸汽吸收罐20后的剩余气体。所述蒸汽吸收罐20的底端上设有排液管24，通过排液管24排出蒸汽吸收罐20内的吸收液。
此外，蒸汽吸收罐20通过在其内部径向设置若干间隔板23，使其内部构成多层结构。所述间隔板23可为开设有若干通孔的板体，亦可为网格状的板体，包括但不限于上述两种。
本实施例中，蒸汽吸收罐20采用一间隔板23构成双层结构；在蒸汽吸收罐20内，间隔板 23上方的一层于间隔板23上放置有若干陶瓷环，为过滤层201，起到过滤作用；间隔板23下方的一层装纳有大量吸收液，为吸收层202，用于吸收蒸汽中的水汽与混杂蒸汽中的有害气体。所述导气管13穿过蒸汽吸收罐20顶面的一端穿过过滤层201并伸进到吸收层202内，浸泡在吸收液中，其浸泡在吸收液内的一段呈90°角的折弯状，以增加蒸汽与吸收液的接触面积，提高吸收效率。
所述改进型吸收液循环装置30设置在蒸汽吸收罐20一侧，改进型吸收液循环装置30包括进液阀门31、过滤器32、水泵33、出液阀门34以及输液管35。进液阀门31的一端与蒸汽吸收罐20的排液管24连通，使蒸汽吸收罐20内的吸收液进入到进液阀门31内；进液阀门31的另一端与过滤器32连通，使进入进液阀门31内的吸收液进入到过滤器32内；此外，通过开启或关闭进液阀门31以控制吸收液是否流入过滤器32中。过滤器32设置在水泵33的进水口处，用于过滤吸收液中可能含有的陶瓷环碎片，以防止陶瓷环碎片进入到水泵33内，对水泵33造成损坏。在水泵33的作用下，吸收液从过滤器32内沿水泵33的进水口进入到水泵33内，随后从水泵33的出水口中排出。出液阀门34设置在水泵33的出水口处，并与输液管35的一端连通，使排出的吸收液进入到出液阀门34内，并通过开启或关闭出液阀门34以控制吸收液是否流入输液管35中。输液管35的另一端设有若干分流支管351，每一分流支管351上设有一喷淋头(图未示)，若干分流支管351穿过蒸汽吸收罐20的顶面连通蒸汽吸收罐20的过滤层201，使进入到输液管35中的吸收液沿输液管35流动动，通过每一分流支管351上的喷淋头喷淋到蒸汽吸收罐20的过滤层201处。
请参阅图1、图2，本实用新型一种蒸汽吸收装置的运作过程，如下：当汽液分离罐10进行汽液分离，其所产生的蒸汽沿导气管13进入到蒸汽吸收罐20的吸收层202内，蒸汽中的水汽与有害气体在被吸收层202内的吸收液所吸收后，其余气体从排气管22中排出。在此同时，吸收层202内的吸收液从蒸汽吸收罐20的排液管24排出至改进型吸收液循环装置30中。吸收液经过滤器32，以进行初次过滤，随后在水泵33的带动下，吸收液沿输液管35回流到吸收层202中，并通过过滤层201内的若干陶瓷环进行二次过滤，随后流过陶瓷环的吸收液穿过间隔板23回流到吸收层202中,如此实现吸收液的循环利用。
综上所述，本实用新型蒸汽吸收装置通过在改进型吸收液循环装置30内增添过滤器32，使陶瓷环碎片被过滤器32所清除，有效地防止陶瓷环碎片进入到水泵33内，间接地提高了水泵33的耐用性，以及防止陶瓷环碎片对吸收液造成污染。此外在蒸汽吸收罐20上设置改进型吸收液循环装置30，使吸收液循环利用，有效减少了吸收液的损耗。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。