机床油雾净化器的制作方法

文档序号:15410662发布日期:2018-09-11 20:58阅读:965来源:国知局

本实用新型涉及油雾净化器技术领域,尤其涉及机床油雾净化器。



背景技术:

数控加工具有如下特点:加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高;数控机床是一种高度机电一体化的产品,适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件;数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备;现有数控机床目前主要向高速切削方向发展,由于数控机床在进行高速切削的过程中会产生大量的热量,数控机床产生的热量会使切削液、冷却液受热蒸发,蒸发后的切削液、冷却液会形成大量的浮游油雾,这些浮游油雾会缩短机床的使用寿命,而且会对工作现场环境造成污染,影响工作人员的身体健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的机床油雾净化器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

机床油雾净化器,包括机床工作台,所述机床工作台的上表面中部通过螺栓固定有夹具装置,且机床工作台的上表面靠近夹具装置的一侧焊接有机箱本体,所述机箱本体靠近夹具装置的一侧阵列有等距离分布的进气孔,所述机箱本体靠近进气孔的一侧外壁通过螺栓固定有普通过滤网,所述机箱本体靠近进气孔的一侧内壁通过螺钉安装有抽气扇,所述机箱本体上表面内壁通过螺钉安装有紫外线灯,所述机箱本体远离抽气扇的一侧内壁开有通风百叶窗,所述机箱本体靠近通风百叶窗的一侧内壁通过螺栓固定有静电驻极滤网,所述机床工作台的上表面靠近通风百叶窗的一侧焊接有二次净化箱,且二次净化箱远离通风百叶窗的一侧靠近顶端插接有高压喷管,所述二次净化箱远离高压喷管的两侧均滑动连接有HEPA滤网,所述机床工作台的上表面滑动连接有固定架,且固定架靠近夹具装置的一侧设有离子发生器,所述夹具装置正上方设置有油管。

优选的,所述进气孔两端的孔径不同,且进气孔靠近抽气扇一侧的孔径较大,进气孔的总区域面积小于普通过滤网的面积。

优选的,所述机床工作台的上表面通过螺钉固定有UPS电源,且UPS电源通过导线分别与紫外线灯和静电驻极滤网相连。

优选的,所述通风百叶窗的开口斜向下,且通风百叶窗的高度与抽气扇的水平高度一致,二次净化箱远离高压喷管的一侧上下内壁之间开有滑槽,滑槽与HEPA滤网的尺寸相适配。

优选的,所述静电驻极滤网的外壁卡接有金属框,且金属框的面积大于通风百叶窗的区域面积,二次净化箱的底部开有等距离分布的漏水孔。

本实用新型的有益效果为:通过设置在固定架靠近夹具装置一侧的离子发生器,使得机床上的一些刺激性油雾分子可以被离子发生器部分转化为无毒的分子;通过设置的抽气扇和孔径不同的进气孔,使得无法被普通过滤网完全过滤的细致的粉尘避免将进气孔堵塞,保证气孔的长久畅通;通过设置的经典驻极滤网和紫外线灯,使得进入机箱内的有害的油雾分子和夹杂有粉尘的油雾分子可以及时被处理转化掉,保证通过百叶窗的都是无害油雾;通过设置的高压喷管以及等距离分布的雾化喷头,使得油雾可以及时被喷出的凝结溶液凝结降落转化为可再循环利用的油液。

附图说明

图1为本实用新型提出的机床油雾净化器的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的机床油雾净化器机箱本体的侧视结构示意图。

图中:1机床工作台、2普通过滤网、3抽气扇、4机箱本体、5通孔、6二次净化箱、7HEPA滤网、8雾化喷头、9高压喷管、10透气孔、11紫外线灯、 12静电驻极滤网、13离子发生器、14油管、15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,机床油雾净化器,包括机床工作台1,机床工作台1的上表面中部通过螺栓固定有夹具装置,且机床工作台1的上表面靠近夹具装置的一侧焊接有机箱本体4,机箱本体4靠近夹具装置的一侧阵列有等距离分布的进气孔,机箱本体4靠近进气孔的一侧外壁通过螺栓固定有普通过滤网2,机箱本体4靠近进气孔的一侧内壁通过螺钉安装有抽气扇3,机箱本体4上表面内壁通过螺钉安装有紫外线灯11,机箱本体4远离抽气扇3的一侧内壁开有通风百叶窗10,机箱本体4靠近通风百叶窗10的一侧内壁通过螺栓固定有静电驻极滤网12,机床工作台1的上表面靠近通风百叶窗10的一侧焊接有二次净化箱6,且二次净化箱6远离通风百叶窗10的一侧靠近顶端插接有高压喷管9,二次净化箱6远离高压喷管9的两侧均滑动连接有HEPA滤网7,机床工作台1的上表面滑动连接有固定架,且固定架靠近夹具装置的一侧设有离子发生器13,油管14位于夹具装置的正上方。

本实用新型中,进气孔两端的孔径不同,且进气孔靠近抽气扇3一侧的孔径较大,进气孔的总区域面积小于普通过滤网2的面积,机床工作台1的上表面通过螺钉固定有UPS电源,且UPS电源通过导线分别与紫外线灯11和静电驻极滤网12相连,通风百叶窗10的开口斜向下,且通风百叶窗10的高度与抽气扇3的水平高度一致,二次净化箱6远离高压喷管的一侧上下内壁之间开有滑槽15,滑槽15与HEPA滤网7的尺寸相适配,静电驻极滤网12的外壁卡接有金属框,且金属框的面积大于通风百叶窗10的区域面积,二次净化箱6的底部开有等距离分布的漏水孔5,高压喷管9的一侧靠近底部连通有等距离分布的雾化喷头8,且雾化喷头8底端的高度高于通风百叶窗10最顶端的高度。

工作原理:使用时当机床开始工作时候,油管14便开始向下漏出润滑油,在高速运转的机械与零件之间,产生各种刺激性的油雾,此时离子发生器13发出的负离子将一部分的油雾分子吸收转化,而那些大部分的油雾则随负压气流流入机箱本体1内,此时静电驻极滤网12和紫外线灯工作,将剩余的油雾转化干净;最终剩余的油雾进入二次净化箱6中,在雾化的凝结液中将油雾直接转化为集中的液体从通孔5内流出,收集后可加工再利用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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