本实用新型涉及洗氨塔技术领域，具体为一种雾化喷淋式减排洗氨塔。
背景技术：
目前国内有500余家合成氨厂，合成氨总产量6000万吨，在氨合成过程中副产CH4等气体，积累到24％以上就严重影响氨的合成，必需排放。多数合成氨厂均建立了合成氨放空气回收和分离装置，如等压氨回收装置等，经等压氨回收装置后的气体，仍残留少部分氨，不利于下步提氢等分离过程，必须脱除。目前常用的洗氨塔多数采用的是单喷头填料塔，清水用量大，氨水浓度低，无利用价值，只能排入地沟，污染环境。寻求一种能够用水少，且氨水能利用的装置是必要的。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种雾化喷淋式减排洗氨塔，解决了目前常用的洗氨塔多数采用的是单喷头填料塔，清水用量大，氨水浓度低，无利用价值，只能排入地沟，污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种雾化喷淋式减排洗氨塔，包括外壳，所述外壳内腔底部一侧固定连接有排液泵，所述外壳内腔底部中间位置固定连接有洗氨箱，所述洗氨箱两侧内壁底部固定连接有隔离板，所述隔离板远离洗氨箱内腔底部的一侧固定连接有下导流板，所述洗氨箱内腔顶部固定连接有上导流板，所述洗氨箱靠近排液泵的一侧外壁顶部连通有排气管，所述外壳内腔底部位于洗氨箱远离排液泵的一侧固定连接有鼓风机，所述外壳内腔靠近鼓风机的一侧内壁中下位置固定连接有支撑板，所述支撑板位于鼓风机正上方，所述支撑板远离鼓风机的一侧固定连接有调压器，所述外壳靠近调压器的一侧内壁的顶部固定连接有洗氨剂箱，所述外壳内腔顶部中间位置固定连接有雾化装置，所述外壳顶部外侧位于雾化装置的一侧开设有通气孔，所述外壳顶部外侧位于通气孔的位置固定连接有遮蔽保护罩。
优选的，所述雾化装置包括雾化箱，所述雾化箱内腔一侧内壁固定连接有空气过滤箱，所述空气过滤箱顶部固定连接有离心泵，所述空气过滤箱远离雾化箱的一侧外壁固定连接有液体混合箱，所述离心泵出口处通过水管与液体混合箱连通，所述液体混合箱内腔底部中间位置转动连接有涡盘，所述涡盘靠近雾化箱的一侧转动连接有电机，所述雾化箱内腔底部中间位置固定连接有支撑块，所述支撑块内腔底部固定连接有空气泵，所述支撑块顶部固定连接有液压泵，所述雾化箱内腔远离空气过滤箱的一侧固定连接有气压调节器和液压调节器，所述雾化箱远离空气过滤箱的一侧内壁固定连接有雾化喷头。
优选的，所述排液泵输入端通过连接管道与洗氨箱连通，所述排液泵输出端连通有排液管，所述排液管贯穿外壳并延伸至外壳外表面。
优选的，所述鼓风机输入端连通有进气管，所述进气管贯穿外壳并延伸至外壳外表面，所述鼓风机输出端通过连接管道与调压器连通。
优选的，所述调压器远离外壳内壁的一侧顶部连通有输出气管，所述输出气管贯穿洗氨箱并延伸至洗氨箱内腔。
优选的，所述排气管贯穿外壳并延伸至外壳外表面，所述雾化装置通过连接液体管道与洗氨剂箱连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种雾化喷淋式减排洗氨塔，具备以下有益效果：
通过洗氨箱两侧内壁底部固定连接有隔离板，隔离板远离洗氨箱内腔底部的一侧固定连接有下导流板，洗氨箱内腔顶部固定连接有上导流板，洗氨箱靠近排液泵的一侧外壁顶部连通有排气管，外壳内腔顶部中间位置固定连接有雾化装置，外壳顶部外侧位于雾化装置的一侧开设有通气孔，使得该装置通过雾化使得洗氨剂颗粒细化，使其和被清洁物充分接触，让被清洁物中的氨被清洁的更加彻底，保证降低排放，保护环境，有利于其行业发展。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型雾化装置结构示意图；
图3为本实用新型雾化装置部分结构放大示意图。
图中：1外壳、2排液泵、3洗氨箱、4隔离板、5下导流板、6上导流板、 7排气管、8鼓风机、9支撑板、10调压器、11洗氨剂箱、12雾化装置、1201 雾化箱、1202空气过滤箱、1203离心泵、1204液体混合箱、1205涡盘、1206 电机、1207支撑块、1208空气泵、1209液压泵、1210气压调节器、1211液压调节器、1212雾化喷头、13通气孔、14遮蔽保护罩、15排液管、16进气管、17输出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种雾化喷淋式减排洗氨塔，包括外壳1，外壳1内腔底部一侧固定连接有排液泵2，排液泵2输入端通过连接管道与洗氨箱3连通，排液泵2输出端连通有排液管15，排液管15贯穿外壳1并延伸至外壳1外表面。外壳1内腔底部中间位置固定连接有洗氨箱3，洗氨箱3两侧内壁底部固定连接有隔离板4，隔离板4远离洗氨箱3内腔底部的一侧固定连接有下导流板5，洗氨箱3内腔顶部固定连接有上导流板6，洗氨箱3靠近排液泵2的一侧外壁顶部连通有排气管7，排气管7贯穿外壳1并延伸至外壳1外表面，外壳1内腔底部位于洗氨箱3远离排液泵2的一侧固定连接有鼓风机8，鼓风机8输入端连通有进气管16，进气管16贯穿外壳1 并延伸至外壳1外表面，鼓风机8输出端通过连接管道与调压器10连通。外壳1内腔靠近鼓风机8的一侧内壁中下位置固定连接有支撑板9，支撑板9位于鼓风机8正上方，支撑板9远离鼓风机8的一侧固定连接有调压器10，调压器10远离外壳1内壁的一侧顶部连通有输出气管17，输出气管17贯穿洗氨箱3并延伸至洗氨箱3内腔。外壳1靠近调压器10的一侧内壁的顶部固定连接有洗氨剂箱11，外壳1内腔顶部中间位置固定连接有雾化装置12，雾化装置12包括雾化箱1201，雾化箱1201内腔一侧内壁固定连接有空气过滤箱 1202，空气过滤箱1202顶部固定连接有离心泵1203，空气过滤箱1202远离雾化箱1201的一侧外壁固定连接有液体混合箱1204，离心泵1203出口处通过水管与液体混合箱1204连通，液体混合箱1204内腔底部中间位置转动连接有涡盘1205，涡盘1205靠近雾化箱1201的一侧转动连接有电机1206，雾化箱1201内腔底部中间位置固定连接有支撑块1207，支撑块1207内腔底部固定连接有空气泵1208，支撑块1207顶部固定连接有液压泵1209，雾化箱 1201内腔远离空气过滤箱1202的一侧固定连接有气压调节器1210和液压调节器1211，雾化箱1201远离空气过滤箱1202的一侧内壁固定连接有雾化喷头1212。雾化装置12通过连接液体管道与洗氨剂箱11连通。外壳1顶部外侧位于雾化装置12的一侧开设有通气孔13，外壳1顶部外侧位于通气孔13 的位置固定连接有遮蔽保护罩14。使得该装置通过雾化使得洗氨剂颗粒细化，使其和被清洁物充分接触，让被清洁物中的氨被清洁的更加彻底，保证降低排放，保护环境，有利于其行业发展。
使用时，启动鼓风机8使得其气体进入洗氨箱3，启动离心泵1203将洗氨剂箱11中的洗氨剂灌输到液体混合箱1204中，启动电机1206使得涡盘1205 使得洗氨剂混合充分，启动液压泵1209和空气泵1208使得洗氨剂和空气进行混合，使其雾化，并通过雾化喷头1212喷出，并通过上导流板6和下导流板5使得气体进行缓慢移动，与洗氨剂雾化颗粒充分接触，进行清洗，启动排液泵2使得废液从洗氨箱3中排出，并通过排液管15排出，清洁后的气体通过排气管7排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。