一种化工废气处理装置的制作方法

文档序号:15410640发布日期:2018-09-11 20:58阅读:126来源:国知局

本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种化工废气处理装置。



背景技术:

众所周知,随着人们生活水平的提高,越来越多的工厂建设起来,像一些化工、制药等工厂在生产过程中不可避免的会产生一定的有机废气,而有化工废气处理装置是一种用于对含有有机成分的废气进行处理,避免废气直接排放污染大气环境和改善车间环境的辅助装置,其在造纸、制衣、制药、喷涂等领域中均得到了广泛的使用;现有的化工废气处理装置包括箱体、出气管和离心风机,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内竖向设置有活性吸附体,箱体的左端设置有进气管,出气管的左端和右端分别与箱体的右端和离心风机的左侧输出端连通,离心风机的顶端设置有排气管;现有的化工废气处理装置使用时,在离心风机的带动下,废气自进气管导入至工作腔内,通过活性炭吸附体对废气中的杂质和有机成分进行吸附,经过处理的废气自排气管导出即可;现有的化工废气处理装置使用中发现,其无法对废气中的有机成分进行回收,造成资源的浪费,导致实用性较低;并且随着活性炭吸附体上杂质的增多,其吸附能力越来越差,导致对废气的处理效果较差,导致使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对废气中的有机成分进行回收,节约资源,提高实用性;并且提高对废气处理的处理效果,提高使用可靠性的化工废气处理装置。

本实用新型的一种化工废气处理装置,包括箱体、出气管和离心风机,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内竖向设置有活性炭吸附体,出气管的左端和右端分别与箱体的右端和离心风机的左侧输出端连通,离心风机的顶端设置有排气管;还包括溶解箱、析出箱、回收箱、连通管、回收管、制冷装置和循环水泵,所述溶解箱的内部设置有溶解腔,并在溶解腔内盛放有溶解液,溶解腔内侧壁上设置有加热棒,溶解箱的顶端设置有进气管,并在进气管内设置有轴流风机,所述进气管的底端伸入至溶解液内,所述连通管的左端和右端分别与溶解箱右端和析出箱的左端连通,并在连通管上设置有电磁阀,所述析出箱内设置有析出腔,并在析出箱内设置有制冷管,所述制冷装置安装在析出箱的右端,所述制冷管的两个端口自析出腔内穿过析出箱的右侧壁伸出至析出腔外并分别与制冷装置的输入端和输出端连通,所述循环水泵的输入端自析出箱的左端伸入至析出腔内,循环水泵的输出端自溶解箱的右端顶部伸入至溶解腔内,所述回收箱的左端与析出箱的右端底部通过回收管连通,析出腔内设置有导流板,所述导流板的左端与析出腔的左侧壁连接,导流板的右端向下倾斜并与回收管的左侧输入端连接,溶解箱的左端设置有控制器,所述电磁阀、循环水泵、加热棒和制冷装置均与控制器电连接;还包括喷淋罐、喷淋水泵、喷淋装置和连通风管,所述喷淋罐安装在溶解箱的顶端并与溶解箱的顶端连通,所述喷淋装置安装在喷淋罐内顶部,所述喷淋水泵的输入端自溶解箱的左端伸入至溶解腔内并位于溶解液内部,喷淋水泵的输出端自喷淋罐的左端伸入至喷淋罐内并与喷淋装置连通,连通风管将喷淋罐顶端和箱体的左端连通。

本实用新型的一种化工废气处理装置,还包括电机,电机安装在溶解箱的底端,电机的顶部部输出端设置有传动轴,所述传动轴的顶端自溶解箱的底端伸入至溶解腔内,并在传动轴上设置有搅拌叶,所述搅拌叶位于溶解腔内。

本实用新型的一种化工废气处理装置,还包括液位传感器,所述液位传感器安装在溶解腔内侧壁上,并且液位传感器所在水平面位于进气管底端所在水平面的下方,液位传感器与控制器电连接。

本实用新型的一种化工废气处理装置,所述回收管上设置有闸板,所述回收箱右端设置有取放口,并在取放口处设置有挡板,所述挡板与回收箱的右侧壁通过铰链连接。

本实用新型的一种化工废气处理装置,所述搅拌叶上设置有多组不规则的金属刺。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,通过轴流风机将废气自进气管导入至溶解腔内的溶解液中,对废气中的有机成分进行溶解,当溶解液中的有机成分达到饱和度后,通过控制器控制加热棒为溶解腔内的溶解液进行加热,提高有机成分在溶解液内的溶解度,使有机成分在溶解液内继续溶解,然后通过控制器控制电磁阀打开,溶解腔内的高温饱和溶液通过连通管进入析出腔内,制冷装置通过制冷管对析出腔内的溶液降温制冷,降低有机成分在溶解液内的溶解度,使有机成分析出,析出的有机成分通过导流板在重力作用下流入回收箱内进行回收,通过循环水泵将析出腔内的上清液抽送回溶解腔内,保证溶解腔内有足够的溶解液对有机成分进行溶解,节约资源,提高实用性;通过溶解腔内的气体进入喷淋罐内,通过喷淋水泵将溶解液抽送至喷淋装置内并对气体进行逆向喷淋,对气体中没有完全溶解的有机成分进行吸收并掉落回溶解腔内,从而提高对废气处理的处理效果,提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

附图中标记:1、箱体;2、出气管;3、离心风机;4、活性炭吸附体;5、排气管;6、溶解箱;7、析出箱;8、回收箱;9、连通管;10、回收管;11、制冷装置;12、循环水泵;13、加热棒;14、进气管;15、轴流风机;16、电磁阀;17、制冷管;18、导流板;19、控制器;20、喷淋罐;21、喷淋水泵;22、喷淋装置;23、连通风管;24、电机;25、搅拌叶;26、液位传感器;27、闸板;28、挡板;29、金属刺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1示,本实用新型的一种化工废气处理装置,包括箱体1、出气管2和离心风机3,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内竖向设置有活性炭吸附体4,出气管的左端和右端分别与箱体的右端和离心风机的左侧输出端连通,离心风机的顶端设置有排气管5;还包括溶解箱6、析出箱7、回收箱8、连通管9、回收管10、制冷装置11和循环水泵12,溶解箱的内部设置有溶解腔,并在溶解腔内盛放有溶解液,溶解腔内侧壁上设置有加热棒13,溶解箱的顶端设置有进气管14,并在进气管内设置有轴流风机15,进气管的底端伸入至溶解液内,连通管的左端和右端分别与溶解箱右端和析出箱的左端连通,并在连通管上设置有电磁阀16,析出箱内设置有析出腔,并在析出箱内设置有制冷管17,制冷装置安装在析出箱的右端,制冷管的两个端口自析出腔内穿过析出箱的右侧壁伸出至析出腔外并分别与制冷装置的输入端和输出端连通,循环水泵的输入端自析出箱的左端伸入至析出腔内,循环水泵的输出端自溶解箱的右端顶部伸入至溶解腔内,回收箱的左端与析出箱的右端底部通过回收管连通,析出腔内设置有导流板18,导流板的左端与析出腔的左侧壁连接,导流板的右端向下倾斜并与回收管的左侧输入端连接,溶解箱的左端设置有控制器19,电磁阀、循环水泵、加热棒和制冷装置均与控制器电连接;还包括喷淋罐20、喷淋水泵21、喷淋装置22和连通风管23,喷淋罐安装在溶解箱的顶端并与溶解箱的顶端连通,喷淋装置安装在喷淋罐内顶部,喷淋水泵的输入端自溶解箱的左端伸入至溶解腔内并位于溶解液内部,喷淋水泵的输出端自喷淋罐的左端伸入至喷淋罐内并与喷淋装置连通,连通风管将喷淋罐顶端和箱体的左端连通;通过上述设置,通过轴流风机将废气自进气管导入至溶解腔内的溶解液中,对废气中的有机成分进行溶解,当溶解液中的有机成分达到饱和度后,通过控制器控制加热棒为溶解腔内的溶解液进行加热,提高有机成分在溶解液内的溶解度,使有机成分在溶解液内继续溶解,然后通过控制器控制电磁阀打开,溶解腔内的高温饱和溶液通过连通管进入析出腔内,制冷装置通过制冷管对析出腔内的溶液降温制冷,降低有机成分在溶解液内的溶解度,使有机成分析出,析出的有机成分通过导流板在重力作用下流入回收箱内进行回收,通过循环水泵将析出腔内的上清液抽送回溶解腔内,保证溶解腔内有足够的溶解液对有机成分进行溶解,节约资源,提高实用性;通过溶解腔内的气体进入喷淋罐内,通过喷淋水泵将溶解液抽送至喷淋装置内并对气体进行逆向喷淋,对气体中没有完全溶解的有机成分进行吸收并掉落回溶解腔内,从而提高对废气处理的处理效果,提高使用可靠性。

本实用新型的一种化工废气处理装置,还包括电机24,电机安装在溶解箱的底端,电机的顶部部输出端设置有传动轴,传动轴的顶端自溶解箱的底端伸入至溶解腔内,并在传动轴上设置有搅拌叶25,搅拌叶位于溶解腔内;通过上述设置,通过电机带动搅拌叶旋转,搅拌叶对溶解液进行搅拌,使有机成分在溶解液内分散开来,加速有机成分在溶解液内的溶解速度,提高工作效率。

本实用新型的一种化工废气处理装置,还包括液位传感器26,液位传感器安装在溶解腔内侧壁上,并且液位传感器所在水平面位于进气管底端所在水平面的下方,液位传感器与控制器电连接;通过上述设置,通过液位传感器感应溶解腔内溶液的液位情况,并将液位信息传递给控制器,然后通过控制器控制电磁阀和循环水泵对溶解腔内的溶液存量进行调节,提高使用可靠性。

本实用新型的一种化工废气处理装置,回收管上设置有闸板27,回收箱右端设置有取放口,并在取放口处设置有挡板28,挡板与回收箱的右侧壁通过铰链连接;通过上述设置,通过关闭闸板,然后打开挡板,即可通过取放口将析出的有机成分进行回收,进行下一步的工艺,提高实用性。

本实用新型的一种化工废气处理装置,搅拌叶上设置有多组不规则的金属刺29;通过上述设置,通过搅拌叶上的金属刺将溶解液中较大的气泡分解成小气泡,方便废气中的有机成分溶解,加速有机成分的溶解速度,提高对废气处理的工作效率。

本实用新型的一种化工废气处理装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,轴流风机将废气自进气管导入至溶解腔内的溶解液中,对废气中的有机成分进行溶解,当溶解液中的有机成分达到饱和度后,通过控制器控制加热棒为溶解腔内的溶解液进行加热,提高有机成分在溶解液内的溶解度,使有机成分在溶解液内继续溶解,然后通过控制器控制电磁阀打开,溶解腔内的高温饱和溶液通过连通管进入析出腔内,制冷装置通过制冷管对析出腔内的溶液降温制冷,降低有机成分在溶解液内的溶解度,使有机成分析出,析出的有机成分通过导流板在重力作用下流入回收箱内进行回收,循环水泵将析出腔内的上清液抽送回溶解腔内,保证溶解腔内有足够的溶解液对有机成分进行溶解,电机带动搅拌叶旋转,搅拌叶对溶解液进行搅拌,使有机成分在溶解液内分散开来,搅拌叶上的金属刺将溶解液中较大的气泡分解成小气泡,方便废气中的有机成分溶解,加速有机成分的溶解速度,溶解腔内的气体进入喷淋罐内,喷淋水泵将溶解液抽送至喷淋装置内并对气体进行逆向喷淋,对气体中没有完全溶解的有机成分进行吸收并掉落回溶解腔内,从而提高对废气处理的处理效果,提高使用可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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