本实用新型涉及一种冷却循环装置，具体涉及一种分体组合式小型实验室冷却液循环装置，属于实验室设备技术领域。
背景技术：
在科研院所、高等院校和中学化学实验室中，水冷却是回流、旋转蒸发、蒸馏、分馏等操作所必须的冷却降温手段。目前大部分实验室都使用自来水作为冷却水，冷却后的自来水直接排入下水道，这造成了水资源的极大浪费。
自来水作为冷却水时另一个问题是安全隐患。自来水一般为硬水，特别是在北方和南方喀斯特地貌地区，长期使用会导致管道和设备积垢，堵塞管道，降低冷却效果，导致严重的实验室安全问题。此外，在连续反应中由于水龙头未关或者水管破裂出现走水事故，则会“水漫金山”，导致很严重的实验室安全事故。
目前市场上可提供冷却循环液的是低温冷却循环泵，低温冷却循环泵虽然冷却效果好，但是价格高、体积大和能耗高，这限制了其普及应用。针对实验室冷却自来水的循环利用，中国实用新型专利(专利号：200520005729.4，申请时间：2005-03-04)公开了一种用于实验室的风冷式冷却水循环装置；中国实用新型专利(专利号：200920032263.5，申请时间：2009-03-20)公开了一种用于实验仪器的风冷式冷却水循环装置，然而风冷喷淋式散热器难以小型化，仅适用于大中型实验室冷却循环水装置。天津商学院的丁宏远设计了一套封闭式循环节水装置(丁宏远，天津商学院学报，2003，23(3),17-19)，但该装置需要对实验台进行改造。所以，如何设计出一套成本低、体积小、功耗低、安全系数高的小型实验室冷却液循环装置依然是一个巨大挑战。
出于节约用水和减少实验室安全事故的考虑，本实用新型提供一种分体组合式小型实验室冷却液循环装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种分体组合式小型实验室冷却液循环装置，该装置成本低、体积小、低功耗、安全系数高、适于实验室使用；此外，该装置各部分采用了分体式结构，可自由组合以适应不同的需求，方便灵活。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种分体组合式小型实验室冷却液循环装置，包括密封的储液容器、置于所述储液容器中的冷却液、循环水泵、实验装置和散热水排；所述储液容器、循环水泵、实验装置和散热水排均是可拆卸组合的独立结构且通过连接管连接；所述储液容器的冷却液回液管连接所述散热水排的出液口，所述储液容器的冷却液出液管连接所述循环水泵的进液口，所述循环水泵的出液口连接所述实验装置的进液口，所述实验装置的出液口连接所述散热水排的进液口；所述储液容器体积为0.5～50L，所述散热水排采用金属材质。
进一步的，所述储液容器的顶部开设有冷却液加液管和冷却液回液管，所述储液容器的一侧设置有温度计探测探头和容器液位显示窗，冷却液出液管位于密闭容器的侧面或者底部。
进一步的，所述储液容器、散热水排和实验装置为一个或者多个，且通过连接管串联或者并联。
进一步的，所述储液容器为规则的几何形状，所述储液容器的材质为塑料或者金属材料或者高分子膜包覆的金属材料或者陶瓷材料或者玻璃材料。
进一步的，所述塑料包括聚丙烯、聚氯乙烯、聚甲醛、三聚氰胺-甲醛树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚酚醛树脂、ABS树脂。
进一步的，所述金属材料包括铝、铜、不锈钢、马口铁。
进一步的，所述高分子膜包覆的金属材料包括包覆有防水高分子薄膜的铝、铜、不锈钢、马口铁。
进一步的，所述陶瓷材料包括陶器、瓷器。
进一步的，所述玻璃材料包括钢化玻璃、夹层玻璃、普通玻璃和有机玻璃。
进一步的，所述散热水排为带状金属管结构且装有散热鳍片，所用的金属材质包括铜、铝、不锈钢。
进一步的，所述散热水排上方或下方装有风扇。
进一步的，所述循环水泵为3-200W功率的外置水陆两用水泵、内置潜水泵或外置自吸水泵。
进一步的，所述冷却液为软水、去离子水或配方无垢冷却液。
本实用新型的有益效果是：1)本实用新型所述的分体组合式小型实验室冷却液循环装置采用独立的分体组合式结构，可以根据需求的不同，实现多个储液容器、多个散热水排和多个实验装置的组合；2)本实用新型所述的分体组合式小型实验室冷却液循环装置采用了散热水排来对冷却循环液进行降温，散热水排的结构为波浪形带状金属管，可以根据需求加工成不同的大小和形状，散热器内较大的比表面积和较长的循环液流程可以很好的为冷却循环液降温，而且还可以采用风冷来进行辅助降温，进一步提高了散热效率，降低了冷却循环液的温度；3)本实用新型经实验室长期试用，证明它可以为回流、蒸馏、旋蒸等装置和小型仪器提供冷却循环液，完全能够满足实验室要求，实验过程中冷却循环液温度不超过室温4度；4)本实用新型具有能耗低、结构简单、体积小、成本低、安全系数高的优点，可在实验室推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型所述的分体组合式小型实验室冷却液循环装置的结构示意图；
附图2为本实用新型所述的散热水排的侧视图；
附图3为本实用新型所述的储液容器的正视图。
图中：1-储液容器，2-循环水泵，3-散热水排，4-冷却液出液管，5-实验装置，6-容器液位显示窗，7-温度计探测器，8-冷却液加液管，9-冷却液回液管，10-冷却液，11-连接管，12-风扇。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合附图与实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1所示，本实用新型所述的一种分体组合式小型实验室冷却液循环装置，包括密封的储液容器1、置于所述储液容器1中的冷却液10、循环水泵2、实验装置5和散热水排3，所述储液容器1、循环水泵2、实验装置5和散热水排3均是可拆卸组合的独立结构且通过连接管11连接；所述储液容器1的冷却液回液管9连接所述散热水排3的出液口，所述储液容器1的冷却液出液管4连接所述循环水泵2的进液口，所述循环水泵2的出液口连接所述实验装置5的进液口，所述实验装置5的出液口连接所述散热水排3的进液口；所述储液容器1体积为0.5～50L，数量可以为一个或者多个，且通过连接管11串联或者并联；所述的散热水排3的数量可以为一个或者多个，且通过连接管11串联或者并联。
如图3所示，所述储液容器1的顶部开设有冷却液加液管8，所述储液容器1的一侧设置有温度计探测器7和容器液位显示窗6，所述温度计探测器7还可设置于储液容器1的底部或顶部。
所述储液容器1为方形、圆形、棱柱型、圆锥形或其他规则几何形状。所述储液容器1的材质为塑料或者金属材料或者高分子膜包覆的金属材料或者陶瓷材料或者玻璃材料。所述塑料包括聚丙烯、聚氯乙烯、聚甲醛、三聚氰胺-甲醛树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚酚醛树脂、ABS树脂等。所述金属材料包括铝、铜、不锈钢、马口铁等其他金属材料。所述高分子膜包覆的金属材料包括包覆有防水高分子薄膜的铝、铜、不锈钢、马口铁等耐腐蚀的金属材料。所述陶瓷材料包括陶器、瓷器等。所述玻璃材料包括钢化玻璃、夹层玻璃、有机玻璃和普通玻璃等。
所述散热水排3采用金属材质，所用的金属材质包括铜、铝、不锈钢或者其他耐腐蚀金属材质。所述散热水排3为带状金属管结构且装有散热鳍片，如图3所示，所述散热水排3的上方或下方还设置有风扇12，以风冷辅助散热。通过使用散热水排3实现了实验室冷却液循环系统的小型化和模块化，散热水排3的尺寸可根据使用需求进行调整，并可方便进行串联或并联，拆卸和组合。
所述循环水泵2可以为3-200W功率的外置水陆两用水泵、内置潜水泵或外置自吸水泵。若采用循环水泵外置还可避免潜水泵内置发热的问题。
所述冷却液10为软水、去离子水或配方无垢冷却液。
实施例一
本实例中储液容器为一个20L密封塑料桶，采用了两个串联的铝制散热水排来散热，采用了外置水陆两用水泵作为循环水泵，采用软水作为冷却循环液。
实施实例二
本实例中储液容器采用一个体积为5L方形密封塑料桶，散热水排采用一个铜质散热水排，循环水泵采用内置潜水泵，采用无水乙醇作为冷却循环液。
实施实例三
本实例中储液容器采用了一个体积为10L的圆形密封铝桶，散热水排采用了一个铝质散热水排，循环水泵采用了外置自吸水泵，采用了去离子水作为冷却循环液。
实施实例四
本实例中储液容器采用了两个体积为5L方形密封马口铁桶组合作为储液容器，散热水排采用了两个铜质散热水排，循环水泵采用了内置潜水泵，采用了蒸馏水作为冷却循环液。
实施实例五
本实例中储液容器采用了一个体积为10L圆形密封亚克力桶，散热水排采用了两个铝质散热水排，循环水泵采用了内置潜水泵，采用了配方无垢循环液作为冷却循环液。
上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述例子，相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本实用新型的保护范围。