层析前处理装置的制作方法

本实用新型涉及纯化分离装置技术领域，尤其是涉及一种层析前处理装置。

背景技术：

柱色谱是一种以分配平衡为机理的分配方法，是纯化和分离有机或无机物的一种常用方法。一般来说，色谱柱中吸附剂用量为样品量的30～50倍，甚至增加到100倍，柱高与直径的比例为10:1～50:1，色谱柱高，一方面，样品装入柱内困难，另一方面分离效率低下，样品成分复杂并且需要系统检测各成分的情况，采用常规柱色谱分离纯化方法，若被检测物含量较低易造成成分缺失，给分析工作带来系列困难。

在进行样品淋洗的过程中，由于流速过快容易对柱内的内硅胶面产生损坏，造成分离效率低的现象，甚至可能出现分离的终止，在分离实验结束后，色谱柱高很难进行柱内的清理工作，降低了实验的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种层析前处理装置，该层析前处理装置的色谱柱第一柱体的上端设置有缓冲层，在淋洗剂下落的过程中得到缓冲和扩散，使淋洗剂均匀地滴落在柱体内，防止淋洗剂对柱体的内硅胶面产生破坏导致分离效率低的问题，完成分离试验后，将色谱柱第一柱体和色谱柱第二柱体从外磨砂连接口和内磨砂连接口的连接处分离，将色谱柱第一柱体和色谱柱第二柱体内的废料和废液分别倒出，方便操作。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

本实用新型提供的层析前处理装置，包括色谱柱第一柱体和色谱柱第二柱体；

所述色谱柱第一柱体与所述色谱柱第二柱体为中空结构；

所述色谱柱第一柱体的下端设置有外磨砂连接口，所述色谱柱第二柱体的上端设置有内磨砂连接口；

所述外磨砂连接口和所述内磨砂连接口相配合以使所述色谱柱第一柱体与所述色谱柱第二柱体相连接；

所述色谱柱第一柱体内沿所述色谱柱第一柱体指向所述色谱柱第二柱体的方向依次设置有吸附层和砂芯层；

所述色谱柱第二柱体的下端设置有收集口；

所述色谱柱第一柱体的上端设置有缓冲层。

在上述任一技术方案中，优选的，所述缓冲层与所述色谱柱第一柱体的内壁相固定连接；

所述缓冲层呈螺旋阶梯状，所述缓冲层上设置有多个第一通孔；

多个所述第一通孔的直径沿所述色谱柱第一柱体指向所述色谱柱第二柱体的方向逐层减小；

相邻的所述缓冲层之间设置有玻璃纤维。

在上述任一技术方案中，优选的，所述缓冲层的下方设置有加样通道；

所述加样通道与所述色谱柱第一柱体相连通；

所述加样通道的下方设置有扩散层。

在上述任一技术方案中，优选的，所述扩散层包括第一扩散层和第二扩散层；

所述第一扩散层上设置有多个第二通孔；

所述第二扩散层上设置有多个第三通孔；

多个所述第二通孔与多个所述第三通孔沿所述色谱柱第一柱体指向所述色谱柱第二柱体的方向交错排列。

在上述任一技术方案中，优选的，还包括加压机构；

所述加压机构设置于所述色谱柱第一柱体的上端。

在上述任一技术方案中，优选的，所述加压机构包括加压器、密封塞和第一连接管；

所述密封塞设置于所述色谱柱第一柱体上，所述密封塞上设置有第四通孔；

所述第一连接管的一端插入所述第四通孔，所述连接管的另一端与所述加压器相连接。

在上述任一技术方案中，优选的，所述加压器为空气泵。

在上述任一技术方案中，所述色谱柱第二柱体的下端设置有流量调节部；

所述流量调节部包括调节活塞；

所述调节活塞上设置有活塞滴液孔，所述调节活塞与所述色谱柱第二柱体的下端相转动连接以使所述收集口与所述色谱柱第二柱体相连通。

在上述任一技术方案中，优选的，所述收集口为楔形收集口。

本实用新型提供了一种层析前处理装置，包括色谱柱第一柱体和色谱柱第二柱体，色谱柱第一柱体的下端设置有外磨砂连接口，色谱柱第二柱体的上端设置有与外磨砂连接口相配合的内磨砂连接口，色谱柱第一柱体内设置有吸附层和砂芯层；色谱柱第二柱体的下端设置有收集口，色谱柱第一柱体的上端设置有缓冲层，在淋洗剂下落的过程中得到缓冲和扩散，使淋洗剂均匀地滴落在柱体内，防止淋洗剂对柱体的内硅胶面产生破坏导致分离效率低的问题，完成分离试验后，将色谱柱第一柱体和色谱柱第二柱体从外磨砂连接口和内磨砂连接口的连接处分离，将色谱柱第一柱体和色谱柱第二柱体内的废料和废液分别倒出，方便操作。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的层析前处理装置的实施例一的分解结构示意图；

图2为图1所示的层析前处理装置的装配图；

图3为图1所示的层析前处理装置的分散层的立体结构示意图；

图4为图1所示的层析前处理装置的分散层的剖视图；

图5为本实用新型提供的层析前处理装置的实施例二的结构示意图。

图标：1-色谱柱第一柱体；2-色谱柱第二柱体；3-吸附层；4-砂芯层；5-流量调节部；11-外磨砂连接口；12-缓冲层；13-加样通道；14-扩散层；21-内磨砂连接口；22-收集口；51-调节活塞；61-密封塞；62-第一连接管；63-空气泵；121-第一通孔；122-玻璃纤维；141-第一扩散层；142-第二扩散层；143-第二通孔；144-第三通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种层析前处理装置，包括色谱柱第一柱体1和色谱柱第二柱体2；

所述色谱柱第一柱体与所述色谱柱第二柱体为中空结构；

所述色谱柱第一柱体的下端设置有外磨砂连接口11，所述色谱柱第二柱体的上端设置有内磨砂连接口21；

所述外磨砂连接口和所述内磨砂连接口相配合以使所述色谱柱第一柱体与所述色谱柱第二柱体相连接；

所述色谱柱第一柱体内沿所述色谱柱第一柱体指向所述色谱柱第二柱体的方向依次设置有吸附层3和砂芯层4；

所述色谱柱第二柱体的下端设置有收集口22；

所述色谱柱第一柱体的上端设置有缓冲层12。

需要说明的是，色谱柱第一柱体的上端为平滑圆口，且吸附层包括多种，如硅胶、氧化铝、硅藻土、活性炭、氧化镁、碳酸钙、分子筛、大孔网状树脂等。

本实用新型提供了一种层析前处理装置，包括色谱柱第一柱体和色谱柱第二柱体，色谱柱第一柱体的下端设置有外磨砂连接口，色谱柱第二柱体的上端设置有与外磨砂连接口相配合的内磨砂连接口，色谱柱第一柱体内设置有吸附层和砂芯层；色谱柱第二柱体的下端设置有收集口，色谱柱第一柱体的上端设置有缓冲层，在淋洗剂下落的过程中得到缓冲和扩散，使淋洗剂均匀地滴落在柱体内，防止淋洗剂对柱体的内硅胶面产生破坏导致分离效率低的问题，完成分离试验后，将色谱柱第一柱体和色谱柱第二柱体从外磨砂连接口和内磨砂连接口的连接处分离，将色谱柱第一柱体和色谱柱第二柱体内的废料和废液分别倒出，方便操作。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选的，所述缓冲层与所述色谱柱第一柱体的内壁相固定连接；

所述缓冲层呈螺旋阶梯状，所述缓冲层上设置有多个第一通孔121；

多个所述第一通孔的直径沿所述色谱柱第一柱体指向所述色谱柱第二柱体的方向逐层减小；

相邻的所述缓冲层之间设置有玻璃纤维122。

在该实施例中，呈螺旋阶梯状的缓冲层逐步减缓了淋洗剂的下流速度，且更进一步的，缓冲层上的第一通孔的直径逐渐减小，提高了淋洗剂下流速度的减缓效果，相邻的缓冲层之间设置有玻璃纤维，玻璃纤维具有耐温高，抗腐，抗拉强度高，电绝缘性好等特点，其中，由于玻璃纤维的拉伸强度高，故而吸收冲击能量大，有效减缓了淋洗剂下流的速度。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选的，所述缓冲层的下方设置有加样通道13；

所述加样通道与所述色谱柱第一柱体相连通；

所述加样通道的下方设置有扩散层14。

在该实施例中，缓冲层的下方设置有加样通道，加样通道与色谱柱第一柱体相连通，通过加样通道向色谱柱第一柱体内加入样品，由于加样通道的下方设置有扩散层，样品经过扩散层进入，下流速度缓慢，防止流速过快对柱体的内硅胶面产生破坏导致分离效率低的问题。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选的，所述扩散层包括第一扩散层141和第二扩散层142；

所述第一扩散层上设置有多个第二通孔143；

所述第二扩散层上设置有多个第三通孔144；

多个所述第二通孔与多个所述第三通孔沿所述色谱柱第一柱体指向所述色谱柱第二柱体的方向交错排列。

在该实施例中，多个第二通孔与多个第三通孔沿色谱柱第一柱体指向色谱柱第二柱体的方向交错排列，经过第一扩散层的样品被迫改变流向以经过第二扩散层，有效降低了样品的下流速度，防止流速过快对柱体的内硅胶面产生破坏导致分离效率低的问题。

在本实用新型的一个实施例中，优选的，所述色谱柱第二柱体的下端设置有流量调节部5；

所述流量调节部包括调节活塞51；

所述调节活塞上设置有活塞滴液孔，所述调节活塞与所述色谱柱第二柱体的下端相转动连接以使所述收集口与所述色谱柱第二柱体相连通。

进一步的，所述调节活塞为玻璃活塞或聚四氟活塞。

在该实施例中，流量调节部可调节该装置是否流出，在收集的过程中，当收集装置装满时，转动调节活塞，关闭活塞滴液孔与色谱柱第二柱体的通道，同时，还可调节流出的速度。

在本实用新型的一个实施例中，优选的，所述收集口为楔形收集口。

在该实施例中，楔形口有利于样品流出，避免了平行口样品在流出时乱溅的情况。

在本实用新型的一个实施例中，优选的，所述色谱柱第一柱体的直径与所述色谱柱第一柱体和所述色谱柱第二柱体的长度之和的比例在1:5-1:10。

在该实施例中，与现有技术相比，缩短了色谱柱第一柱体和色谱柱第二柱体的长度和，同时扩大了容量，加快样品的处理速度，缩短了分离时间。

实施例二

如图5所示，在本实用新型的实施例一的基础上，优选的，还包括加压机构；

所述加压机构设置于所述色谱柱第一柱体的上端。

进一步的，所述加压机构包括加压器、密封塞和第一连接管；

所述密封塞设置于所述色谱柱第一柱体上，所述密封塞上设置有第四通孔；

所述第一连接管的一端插入所述第四通孔，所述连接管的另一端与所述加压器相连接。

进一步的，所述加压器为空气泵63。

在该实施例中，采用空气泵作为加压器，免去了人工操作的成本，空气泵还可调节输出的气压，方便对分离的过程进行调速。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。