本实用新型涉及一种餐厨垃圾处理设备，具体的说是一种餐厨垃圾浆料除渣装置。
背景技术：
目前，餐厨垃圾处理的技术主流为厌氧消化，在实现餐厨垃圾减量化、无害化的同时产生可再生能源沼气及沼肥实现其资源化利用。相对于国外，我国餐厨垃圾收集缺少分类，成分比较复杂，里面包含有贝壳、玻璃瓶、筷子、塑料等杂质，这些物质经过破碎后，如不能及时筛选掉，对后续处理设备和厌氧发酵系统存在很大的隐患。
中国实用新型专利公开说明书CN204470266U在2015年07月15日公开了一种餐厨垃圾浆料除渣系统，包括至少两台分拣破碎机，其特征是，在分拣破碎机之后还依次设有小料池、暂存池、加热反应罐和液相池，浆料在小料池内通过隔板可以去除部分沉渣（贝壳渣、玻璃渣等）、进入暂存池后通过加热、沉淀、溢流，能去除所有沉渣，溢流过来的浆料含有浮渣，在加热反应罐加热后，通过滤网去浮渣，再全部进入液相池，以上结构导致整个除渣系统的结构复杂、占地面积大、成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、占地面积小，除渣率高，运行成本低的餐厨垃圾浆料除渣装置。
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种餐厨垃圾浆料除渣装置，包括支座及设置在支座上的锥斗罐、螺旋搅拌机、回转格栅机和加热盘管；所述的锥斗罐的上部设置浆料口、回流口，所述的锥斗罐的中下部设置出料口、曝气口，所述的锥斗罐的底部设置排渣口；所述的螺旋搅拌机设置于锥斗罐顶部，位于罐体内部的中心轴线处；所述的回转格栅机设置于锥斗罐顶部，位于锥斗罐罐壁内侧，与罐内浆料转动方向垂直；所述的加热盘管设置于罐内中下部。
进一步地，所述的回转格栅机的栅条间隙为5-10mm，所述的回转格栅机与锥斗罐的罐壁夹角为60-80°，所述的回转格栅机底部位于罐内液面下500mm，所述的回转格栅机的渣料通过皮带与螺旋压榨机连接，压榨后的液体通过回流口进入锥斗罐内。
进一步地，所述的排渣口通过泵与砂水分离器连接，分离出的液体通过回流口进入锥斗罐。
本实用新型的一种餐厨垃圾浆料除渣装置的有益效果是：结构简单、占地面积小，除渣率高，运行成本低。
附图说明
附图1为本实用新型的示意图。
图中，1、锥斗罐，2、支座，3、回流口，4、浆料口，5、螺旋搅拌机，6、回转格栅机，7、加热盘管，8、出料口，9、曝气口，10、排渣口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一种餐厨垃圾浆料除渣装置，包括支座2及设置在支座2上的锥斗罐1、螺旋搅拌机5、回转格栅机6和加热盘管7；所述的锥斗罐1的上部设置浆料口4、回流口3，所述的锥斗罐1的中下部设置出料口8、曝气口9，所述的锥斗罐1的底部设置排渣口10；所述的螺旋搅拌机5设置于锥斗罐1顶部，位于罐体内部的中心轴线处；所述的回转格栅机6设置于锥斗罐1顶部，位于锥斗罐1罐壁内侧，与罐内浆料转动方向垂直；所述的加热盘管7设置于罐内中下部。
进一步地，所述的回转格栅机6的栅条间隙为5-10mm，所述的回转格栅机6与锥斗罐1的罐壁夹角为60-80°，所述的回转格栅机6底部位于罐内液面下500mm，所述的回转格栅机6的渣料通过皮带与螺旋压榨机连接，压榨后的液体通过回流口3进入锥斗罐1内。
进一步地，所述的排渣口10通过泵与砂水分离器连接，分离出的液体通过回流口3进入锥斗罐1。
破碎后的餐厨浆料进入锥斗罐，在搅拌作用下，重物质落入锥斗罐内，通过罐底的排渣口排出，轻物质在曝气作用下，上浮至罐体上层形成浮渣，通过回转格栅机去除；罐内增加加热盘管，加热后餐厨浆料黏度降低，有利于物料的分离；浮渣和重物质压榨后的料液回流至锥斗罐内，能有效避免有机质的损失，同时也能减少搅拌除渣过程中的能耗。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。