本实用新型涉及一种化工设备，尤其是一种二氧化硫吸收塔。
背景技术：
目前，在化工生产过程中，需要排除含二氧化硫的气体，所以在排出前需要进行脱硫处理，而采用现有的吸收塔不能够根据通入气体流量进行有效调节喷淋液的使用量，造成喷淋液的不必要浪费。因此有必要设计出一种二氧化硫吸收塔，从而根据通入气体流量进行有效调节喷淋液的通入量。
技术实现要素：
实用新型目的：提供一种二氧化硫吸收塔，从而根据通入气体流量进行有效调节喷淋液的通入量。
技术方案：本实用新型所述的二氧化硫吸收塔，包括立式塔体、进液管、进气管、出气管、出液管以及至少一个隔离喷淋机构；隔离喷淋机构包括上圆形隔离板、下圆形隔离板、大环形管以及小环形管；进液管竖向安装在立式塔体的顶部中心处，且进液管的下端伸入立式塔体内，并在进液管的下端上设有内置蓄水腔的蓄液盘；在蓄液盘上水平连通设置有喷淋管，且喷淋管的末端封闭；上圆形隔离板水平固定安装在立式塔体内，并在上圆形隔离板的中心处设有圆形气流窗口；大环形管水平固定安装在上圆形隔离板的下侧面上；下圆形隔离板通过吊杆平行安装在圆形隔离板的下方中心处，且下圆形隔离板的直径大于圆形气流窗口的直径；小环形管水平固定安装在下圆形隔离板的下侧面上；在下圆形隔离板和上圆形隔离板上均分布设置有透水孔；在喷淋管、大环形管以及小环形管上均设有喷嘴；大环形管和小环形管均通过输送水管连通至立式塔体外；出气管连通设置在立式塔体的顶部；在立式塔体的底部设有下凹的底槽；在底槽内通过支撑柱竖向设置有圆管；进气管横向贯穿立式塔体的侧壁以及圆管的管壁伸入圆管内；在圆管的上口处通过支杆安装有锥形罩；在锥形罩上设有透气孔；出液管与底槽相连通；在立式塔体的底部设有支撑垫块。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：能够根据通入二氧化碳的气流量选择是否使用隔离喷淋机构，且隔离喷淋机构可以选择一个或者两个同时使用；上圆形隔离板和下圆形隔离板构成气流通道的导向，延长气流的反应时间，同时利用大环形管和小环形管上安装的喷嘴对路过的气流进行喷淋反应，在气流从上层的隔离喷淋机构的圆形气流窗口上升后再次受到喷淋管的喷淋反应，确保二氧化硫彻底清除干净；通过设置在下圆形隔离板和上圆形隔离板上的透水孔形成水帘，也能够对路过的气流进行二氧化硫吸收反应；通过蓄液盘能够使得喷淋液在其内腔中缓存，确保各个喷淋管中的喷淋压力均匀；利用锥形罩和透气孔的设置能够使得进入气体均匀分布到立式塔体内；利用竖向设置的圆管能够使得进入气体上下喷出，且在喷淋液滴入圆管中后直接滴在立式塔体的内底部上，不会进入进气管，起到防护作用；喷淋后吸收硫的喷淋液在底槽中汇积，并由出液管处排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的隔离喷淋机构仰视结构示意图。
图中：1、立式塔体，2、进液管，3、出气管，4、喷淋管，5、上圆形隔离板，6、大环形管，7、输送水管，8、吊杆，9、下圆形隔离板，10、小环形管，11、喷嘴，12、锥形罩，13、透气孔，14、支杆，15、圆管，16、进气管，17、底槽，18、出液管，19、支撑垫块，20、圆形气流窗口，21、透水孔，22、蓄液盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1和2所示，本实用新型公开的二氧化硫吸收塔包括：立式塔体1、进液管2、进气管16、出气管3、出液管18以及两个在立式塔体1内上下分布的隔离喷淋机构。
其中，隔离喷淋机构包括上圆形隔离板5、下圆形隔离板9、大环形管6以及小环形管10；进液管2竖向安装在立式塔体1的顶部中心处，且进液管2的下端伸入立式塔体1内，并在进液管2的下端上设有内置蓄水腔的蓄液盘22；在蓄液盘22上水平连通设置有喷淋管4，且喷淋管4的末端封闭；上圆形隔离板5水平固定安装在立式塔体1内，并在上圆形隔离板5的中心处设有圆形气流窗口20；大环形管6水平固定安装在上圆形隔离板5的下侧面上；下圆形隔离板9通过吊杆8平行安装在圆形隔离板5的下方中心处，且下圆形隔离板9的直径大于圆形气流窗口20的直径；小环形管10水平固定安装在下圆形隔离板9的下侧面上；在下圆形隔离板9和上圆形隔离板5上均分布设置有透水孔21；在喷淋管4、大环形管6以及小环形管10上均设有喷嘴11；大环形管6和小环形管10均通过输送水管7连通至立式塔体1外；出气管3连通设置在立式塔体1的顶部；在立式塔体1的底部设有下凹的底槽17；在底槽17内通过支撑柱竖向设置有圆管15；进气管16横向贯穿立式塔体1的侧壁以及圆管15的管壁伸入圆管15内；在圆管15的上口处通过支杆14安装有锥形罩12；在锥形罩12上设有透气孔13；出液管18与底槽17相连通；在立式塔体1的底部设有支撑垫块19。
本实用新型公开的二氧化硫吸收塔在使用时，根据通入二氧化碳的气流量选择是否使用隔离喷淋机构，且隔离喷淋机构可以选择一个或者两个同时使用；喷淋液的管路分别连接进液管2和各个输送水管7；上圆形隔离板5和下圆形隔离板9构成气流通道的导向，延长气流的反应时间，同时利用大环形管6和小环形管10上安装的喷嘴11对路过的气流进行喷淋反应，在气流从上层的隔离喷淋机构的圆形气流窗口20上升后再次受到喷淋管4的喷淋反应，确保二氧化硫彻底清除干净；另外，通过设置在下圆形隔离板9和上圆形隔离板5上的透水孔21形成水帘，也能够对路过的气流进行二氧化硫吸收反应；通过蓄液盘22能够使得喷淋液在其内腔中缓存，确保各个喷淋管4中的喷淋压力均匀；利用锥形罩12和透气孔13的设置能够使得进入气体均匀分布到立式塔体1内；利用竖向设置的圆管15能够使得进入气体上下喷出，且在喷淋液滴入圆管15中后直接滴在立式塔体1的内底部上，不会进入进气管16，起到防护作用；喷淋后吸收硫的喷淋液在底槽17中汇积，并由出液管18处排出。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。