本实用新型涉及废气处理设备技术领域，更具体的是涉及一种喷漆废气喷淋装置。
背景技术：
现有的喷漆厂内，产品喷漆过程中会很产生有机废气，其有机废气主要污染物的主要成分为粉尘颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃类有害物质，生产出的废气如不处理，会影响周围空气环境质量，并能通过人体呼吸或直接作用在人体上，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。
现有喷漆厂内均配备了排气设备，虽然能有效减少车间内废气的停留，但不能对废气进行有效的处理，而且现有的采用喷淋塔对废气进行处理时，通常只是将废气通入喷淋塔内，然后通过设置于喷淋塔上部的喷淋管喷洒碱液吸收废气中的污染物，废气向上流通从喷淋塔出气口排出，这就存在着废气可能会快速经过喷淋塔，无法充分与碱液接触，使得排放出的废气处理不够彻底，不仅不满足环境保护的需求，也会对人体产生直接的危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的废气处理喷淋塔无法使废气与碱液充分接触，废气处理不彻底的问题，本实用新型提供一种喷漆废气喷淋装置，能够有效延长废气在喷淋腔内的时长，使废气与碱液充分接触，反应彻底，优化废气处理效果。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种喷漆废气喷淋装置，包括顶部设置有出气口、底部分别设置有进气口和排水口的碱液喷淋塔，碱液喷淋塔内部形成喷淋腔，其特征在于：所述喷淋腔内从下往上依次设置有布气管、回旋组件、喷淋组件和吸附组件，布气管水平设置且与进气口连通，布气管下端均匀开有若干排气孔，回旋组件包括水平设置的转轴和对称设置于转轴上的倾斜杆组，每个倾斜杆组上均设置有螺旋状的旋转带，转轴连接有设置于碱液喷淋塔外的驱动电机，喷淋组件包括一上一下交叉设置的第一喷管和第二喷管。
进一步的，所述第一喷管与第二喷管上分别连通有竖直设置的第一支管与第二支管，第一支管与第二支管对称分布于碱液喷淋塔内侧壁上，沿第一支管与第二支管的长度方向分别设置有若干雾化喷头。
进一步的，所述碱液喷淋塔旁设置有保温水箱，保温水箱内设置有蛇形碱液管，蛇形碱液管的一端分别与第一喷管与第二喷管连通，另一端通过出水管与排水口连通。
进一步的，所述喷淋组件和吸附组件之间设置有挡流板，挡流板上设置有若干通气孔，挡流板与喷淋组件之间设置有若干从上往下交错布置的气体导流板，气体导流板外表面设置有沸石吸附层。
进一步的，所述吸附组件包括从下往上依次设置的活性炭吸附层和硅藻土吸附层。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过布气管的排气孔将废气分开散布于喷淋腔底部，通过驱动电机带动水平设置于喷淋腔内的转轴转动，从而使倾斜杆组与旋转带旋转，由于废气的流向上从下往上的，而回旋组件旋转在喷淋腔内形成的旋转气流的轴向方向与废气流向是垂直正交的，如此一来，废气便会跟着回旋组件产生的旋转气流在喷淋腔内旋转，延长与碱液的接触时间，使得废气与碱液充分接触，反应彻底，并且回旋组件在旋转时，还能够将碱液散播开来，使得喷淋腔内各处的废气均能够与碱液接触，使得废气处理效果良好。
2、本实用新型通过设置有雾化喷头的对称分布于碱液喷淋塔内侧壁上的第一支管与第二支管，将碱液雾化后喷出，能够使碱液喷雾弥漫整个喷淋腔，与废气充分接触，通过碱液喷雾与第一喷管和第二喷管喷洒的碱液共同对废气进行处理，两种状态的碱液协同作用，优化了废气处理效果。
3、本实用新型通过保温水箱对碱液进行加热保温，使得碱液具有一定的温度，能够进一步促进碱液吸收废气中的污染物，提高反应效率，使碱液能够被充分利用，并且反应彻底，提高废气处理效率，蛇形碱液管能够使碱液与保温水箱中的热水充分接触，达到理想温度。
4、本实用新型通过挡流板与交错设置的若干气体导流板使得废气能够充分与沸石接触，吸附废气中的污染物，然后再使废气依次通过活性炭吸附层和硅藻土吸附层，确保废气中的各种污染物被完全吸附，达到排放标准。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一支管的结构示意图。
图3是本实用新型回旋组件的结构示意图。
附图标记：1、碱液喷淋塔；1-1、出气口；1-2、进气口；1-3、排水口；2、吸附组件；2-1、硅藻土吸附层；2-2、活性炭吸附层；3、挡流板；4、气体导流板；4-1、沸石吸附层；5、喷淋组件；5-1、第一喷管；5-1.1、第一支管；5-2、第二喷管；5-2.1、第二支管；5-3、雾化喷头；6、回旋组件；6-1、转轴；6-2、倾斜杆组；6-3、旋转带；7、布气管；8、驱动电机；9、保温水箱；9-1、蛇形碱液管。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1至图3所示，本实施例提供一种喷漆废气喷淋装置，包括顶部设置有出气口1-1、底部分别设置有进气口1-2和排水口1-3的碱液喷淋塔1，碱液喷淋塔1内部形成喷淋腔，所述喷淋腔内从下往上依次设置有布气管7、回旋组件6、喷淋组件5和吸附组件2，布气管7水平设置且与进气口1-2连通，布气管7向喷淋腔的另一侧延伸且下端均匀开有若干排气孔，回旋组件6包括水平设置的转轴6-1和对称设置于转轴6-1上的倾斜杆组6-2，每个倾斜杆组6-2上均设置有螺旋状的旋转带6-3，转轴6-1连接有设置于碱液喷淋塔1外的驱动电机8，喷淋组件5包括一上一下交叉设置的第一喷管5-1和第二喷管5-2，所述第一喷管5-1与第二喷管5-2上分别连通有竖直设置的第一支管5-1.1与第二支管5-2.1，第一支管5-1.1与第二支管5-2.1对称分布于碱液喷淋塔1内侧壁上，沿第一支管5-1.1与第二支管5-2.1的长度方向分别设置有若干雾化喷头5-3，所述碱液喷淋塔1旁设置有保温水箱9，保温水箱9内设置有蛇形碱液管9-1，蛇形碱液管9-1的一端分别与第一喷管5-1与第二喷管5-2连通，另一端通过出水管与排水口1-3连通。
本实施例通过布气管7的排气孔将废气分开散布于喷淋腔底部，通过驱动电机8带动水平设置于喷淋腔内的转轴6-1转动，从而使倾斜杆组6-2与旋转带6-3旋转，由于废气的流向上从下往上的，而回旋组件6旋转在喷淋腔内形成的旋转气流的轴向方向与废气流向是垂直正交的，如此一来，废气便会跟着回旋组件6产生的旋转气流在喷淋腔内旋转，延长与碱液的接触时间，使得废气与碱液充分接触，反应彻底，并且回旋组件6在旋转时，还能够将碱液散播开来，使得喷淋腔内各处的废气均能够与碱液接触，使得废气处理效果良好，通过保温水箱9对碱液进行加热保温，使得碱液具有一定的温度，能够进一步促进碱液吸收废气中的污染物，提高反应效率，使碱液能够被充分利用，并且反应彻底，提高废气处理效率，蛇形碱液管9-1能够使碱液与保温水箱中的热水充分接触，达到理想温度。
实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础之上进一步优化，具体是：
所述喷淋组件5和吸附组件2之间设置有挡流板3，挡流板3上设置有若干通气孔，挡流板3与喷淋组件5之间设置有若干从上往下交错布置的气体导流板4，气体导流板4外表面设置有沸石吸附层4-1，所述吸附组件2包括从下往上依次设置的活性炭吸附层2-2和硅藻土吸附层2-1，通过挡流板3与交错设置的若干气体导流板4使得废气能够充分与沸石接触，吸附废气中的污染物，然后再使废气依次通过活性炭吸附层2-2和硅藻土吸附层2-1，确保废气中的各种污染物被完全吸附，达到排放标准。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。