本实用新型涉及一种基于换热节能的烟气排放系统。
背景技术：
烟气排放前，需要经过处理，以使被排放的烟气符合高空排放标准，从而不会对大气环境产生污染，烟气从燃烧工段出来后。还带有大量的热量，现有技术对从燃烧工段出来的高温烟气直接进行净化处理后进行排放，该部分被高温烟气带出来的热量被浪费掉，浪费能源，同时大量的热量被排出，对环境造成不利影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种基于换热节能的烟气排放系统，解决现有技术浪费能源以及对环境造成不利影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种基于换热节能的烟气排放系统，包括高温烟气输送管道、与所述高温烟气输送管道连接的换热器、与所述换热器管道连接并蓄满除尘水的降温除尘水池、与所述降温除尘水池管道连接并蓄有碱水的碱水池、与所述碱水池通过管道连接的高空排放烟仓；所述换热器包括换热器壳体、设于所述换热器壳体一侧的烟气进管和空气出管、设于所述换热器壳体另一侧的烟气出管和空气进管、以及位于所述换热器壳体内并且两端分别与所述烟气进管和所述烟气出管连接的换热管道，所述空气进管与外界空气输送管连接，所述空气出管与燃烧炉膛管道连接，所述烟气进管与所述高温烟气输送管道连接，所述烟气出管与所述降温除尘水池管道连接；从所述烟气出管出来的烟气进入所述降温除尘水池的除尘水中进行降温除尘，经过降温除尘的废气进入所述碱水池的碱水中除去有害气体，被除去有害气体的废气通过管道被输送至高空排放烟仓进行高空排放。
进一步地，所述降温除尘水池下部设有除尘管，并且该除尘管位于除尘水的水面以下，所述除尘管通过管道与所述烟气出管连接，所述降温除尘水池顶部密封连接有锥形除尘顶盖，所述锥形除尘顶盖顶部设有废气出管，所述废气出管通过管道与所述碱水池管道连接。
进一步地，所述碱水池下部设有废气进管，所述废气进管通过管道与所述废气出管管道连接，所述碱水池顶部密封连接有锥形顶盖，所述锥形顶盖顶部设有排放管，所述排放管通过管道与所述高空排放烟仓连接。
进一步地，所述烟气出管和所述降温除尘水池连接的管道上设有第一抽风机。
进一步地，所述废气出管与所述废气进管连接的管道上设有第二抽风机。
进一步地，所述排放管与所述高空排放烟仓连接的管道上设有第三抽风机。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，高温烟气与燃烧工段的燃烧供气进行换热，可有效节约能源，同时烟气经过降温除尘及除去有害物，排放时不会对大气造成污染。
(2)本实用新型在高温烟气输送管道的出口端设换热器，使高温烟气与燃烧工段的燃烧供气进行换热，使燃烧供气得到预热，进入燃烧工段后可有效节约能源消耗，同时可使高温烟气的温度得到极大降低，从而不会因排放时温度过高对环境造成不利影响。
(3)本实用新型设降温除尘水池，可对烟气进行全面降温，同时可除去烟气中的烟气颗粒物及水溶性有害物，使烟气得到初步净化。
(4)本实用新型设碱水池，可对废气进行进一步降温，同时可基本除去废气中的有害物，使烟气得到有效净化，之后通过高空排放烟仓进行排放。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型换热器结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-高温烟气输送管道、2-换热器、3-降温除尘水池、4-碱水池、5-高空排放烟仓、6-第一抽风机、7-第二抽风机、8-第三抽风机、21-换热器壳体、22-烟气进管、23-空气出管、24-烟气出管、25-空气进管、26-换热管道、31-除尘管、32-锥形除尘顶盖、33-废气出管、41-废气进管、42-锥形顶盖、43-排放管。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1和2所示，本实用新型提供的一种基于换热节能的烟气排放系统，结构简单、设计科学合理，使用方便，高温烟气与燃烧工段的燃烧供气进行换热，可有效节约能源，同时烟气经过降温除尘及除去有害物，排放时不会对大气造成污染。实用新型包括高温烟气输送管道1、与所述高温烟气输送管道1连接的换热器2、与所述换热器2管道连接并蓄满除尘水的降温除尘水池3、与所述降温除尘水池3管道连接并蓄有碱水的碱水池4、与所述碱水池4通过管道连接的高空排放烟仓5；所述换热器2包括换热器壳体21、设于所述换热器壳体21一侧的烟气进管22和空气出管23、设于所述换热器壳体21另一侧的烟气出管24和空气进管25、以及位于所述换热器壳体21内并且两端分别与所述烟气进管22和所述烟气出管24连接的换热管道26，所述空气进管25与外界空气输送管连接，所述空气出管23与燃烧炉膛管道连接，所述烟气进管22与所述高温烟气输送管道1连接，所述烟气出管24与所述降温除尘水池3管道连接；从所述烟气出管24出来的烟气进入所述降温除尘水池3的除尘水中进行降温除尘，经过降温除尘的废气进入所述碱水池4的碱水中除去有害气体，被除去有害气体的废气通过管道被输送至高空排放烟仓5进行高空排放，所述烟气出管24和所述降温除尘水池3连接的管道上设有第一抽风机6，所述废气出管33与所述废气进管41连接的管道上设有第二抽风机7，所述排放管43与所述高空排放烟仓5连接的管道上设有第三抽风机8。
本实用新型在高温烟气输送管道的出口端设换热器，使高温烟气与燃烧工段的燃烧供气进行换热，使燃烧供气得到预热，进入燃烧工段后可有效节约能源消耗，同时可使高温烟气的温度得到极大降低，从而不会因排放时温度过高对环境造成不利影响。
本实用新型所述降温除尘水池3下部设有除尘管31，并且该除尘管31位于除尘水的水面以下，所述除尘管31通过管道与所述烟气出管24连接，所述降温除尘水池3顶部密封连接有锥形除尘顶盖32，所述锥形除尘顶盖32顶部设有废气出管33，所述废气出管33通过管道与所述碱水池4管道连接。
本实用新型设降温除尘水池，可对烟气进行全面降温，同时可除去烟气中的烟气颗粒物及水溶性有害物，使烟气得到初步净化。
本实用新型所述碱水池4下部设有废气进管41，所述废气进管41通过管道与所述废气出管33管道连接，所述碱水池4顶部密封连接有锥形顶盖42，所述锥形顶盖42顶部设有排放管43，所述排放管43通过管道与所述高空排放烟仓5连接。
本实用新型设碱水池，可对废气进行进一步降温，同时可基本除去废气中的有害物，使烟气得到有效净化，之后通过高空排放烟仓进行排放。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。