本实用新型涉及喷漆技术领域，特别涉及一种喷漆房。
背景技术：
喷漆是木质家具生产过程中的重要工序之一，喷漆过程中会产生大量的漆雾，如果不及时排出会严重影响工人身体健康。传动的喷漆房是采用抽风式，在房主体的上方设有进风装置，后侧设有抽风装置，通过在室内形成空气流动将漆雾排出，这种方式仅靠空气排雾，净化效果较差。改进的喷漆房包括在墙体上设置喷水装置，形成水帘以吸收水雾，但是，当工人在喷漆时，并不是一直都朝喷水装置方向喷漆，这样会导致部分漆雾喷到喷漆房的侧壁上，从而影响喷漆房对漆雾的处理效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种喷漆房，其具有对朝两侧喷漆形成的漆雾进行朝水幕板方向引导的优势，能提高漆雾的处理效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种喷漆房，包括房主体，所述房主体上方设有朝房主体内部吹气的主风机，所述房主体内位于主风机出风口的外侧设有一层过滤棉，所述房主体内设有水槽，所述水槽与进水管相通，所述水槽的出口连接有水幕板，所述房主体的底部设有格栅板，所述格栅板的下面设有水池，所述水池连通有出风通道，所述房主体的内侧壁上设有朝水幕板方向吹气的通风装置。
通过采用上述方案，当工人在房主体内喷漆时，开启通风装置，可以从房主体上位于水幕板的两侧的内壁上吹气，形成朝向水幕板方向的流动的气流，从而对空气中的漆雾形成引导的作用，使得漆雾能更加充分的被水幕板上所形成的水幕吸收，提高了漆雾的处理效率。
作为本实用新型的一种改进，所述房主体的内侧壁上均匀设有多个横流风机，所述横流风机朝向水幕板方向吹气。
通过采用上述方案，横流风机能有效朝向水幕板所在方向吹动形成气流，从而引导空气中的漆雾更加充分的与水幕板上形成的水幕接触，提高了漆雾的处理效率。
作为本实用新型的一种改进，所述房主体的内侧壁上均匀设有多个中空竖管，所述中空竖管上沿长度方向均匀开设有朝向水幕板方向的吹气孔，所述中空竖管的一端通过连接管连通，所述连接管连通有副风机。
通过采用上述方案，副风机朝连接管通入空气后从中空竖管的吹气孔向水幕板所在方向吹动形成气流，从而引导空气中的漆雾更加充分的与水幕板上形成的水幕接触，提高了漆雾的处理效率，且成本较低。
作为本实用新型的一种改进，所述房主体内设有多个水槽，所述水槽出口连接的水幕板的末端延伸至下一个水槽中。
通过采用上述方案，设置多个水槽和水幕板可以形成多道水幕，增大与空气中的漆雾的接触面积，能更加好的吸收和处理空气中的漆雾，提高漆雾的处理效率。
作为本实用新型的一种改进，所述出风通道内设有喷淋头。
通过采用上述方案，喷淋头可以在出风通道内形成大范围的水汽层，从而全面的与从出风通道内排出的气体进行接触，处理空气中的遗留漆雾。
作为本实用新型的一种改进，所述出风通道内设有活性炭层。
通过采用上述方案，出风通道内的气体通过活性炭层的过滤能进一步确保将漆雾中有的有害气体除去，从而保证外排的空气达到排放标准。
作为本实用新型的一种改进，所述房主体上位于过滤棉下端两侧设有照明灯。
通过采用上述方案，能保证房主体内采光充足，便于工人喷漆。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在房主体的内侧壁上设有朝水幕板方向吹气的通风装置，当工人在房主体内喷漆时，开启通风装置，可以从房主体上位于水幕板的两侧的内壁上吹气，形成朝向水幕板方向的流动的气流，从而对空气中的漆雾形成引导的作用，使得漆雾能更加充分的被水幕板上所形成的水幕吸收，提高了漆雾的处理效率；
2、在出风通道内设有喷淋头，喷淋头可以在出风通道内形成大范围的水汽层，从而全面的与从出风通道内排出的气体进行接触，处理空气中的遗留漆雾；出风通道内设有活性炭层，出风通道内的气体通过活性炭层的过滤能进一步确保将漆雾中有的有害气体除去，从而保证外排的空气达到排放标准。
附图说明
图1为实施例一中喷漆房的结构示意图；
图2为实施例二中喷漆房的结构示意图。
图中，1、房主体；2、主风机；3、过滤棉；4、水槽；5、进水管；6、水幕板；7、格栅板；8、水池；9、出风通道；10、横流风机； 11、中空竖管；1101、吹气孔；12、连接管；13、副风机；14、喷淋头；15、活性炭层；16、照明灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
参见图1，一种喷漆房，包括房主体1，在房主体1的上部安装有朝房主体1内部吹气的主风机2，在房主体1内位于主风机2出风口的外侧通过支架固定安装有一层过滤棉3，已将大气中的杂质过滤掉，避免影响喷漆质量，在房主体1上位于过滤棉3的下端两侧安装有照明灯16，照明灯16为防爆照明灯，避免照明灯16内部的电弧与漆雾发生接触，从而提高安全性。
在房主体1内部后侧从上至下依次设有两个水槽4，上端的水槽 4与进水管5相同，水槽4的出口连接有水幕板6，上端的水幕板6 的末端延伸至下一个水槽4中，水幕板6从上至下朝后倾斜设置。
在房主体1的底部设有格栅板7，格栅板7的下面设有水池8，水池8连通有出风通道9，出风通道9内从下至上依次设置有喷淋头 14和活性炭层15，喷淋头14通过水泵从水池8内抽水喷淋。
在房主体1内位于水幕板6两侧的内壁上分别均匀安装有四个横流风机10，横流风机10朝水幕板6所在方向吹气设置。
在实际使用时，先通过进水管5往上端水槽4注水，注满后流入上端水幕板6自动形成水幕，水幕流入下端水槽4，注满后流入下端水幕板6再次形成水幕，最后流入水池8形成天然水帘，当工人在房主体1内喷漆时，启动主风机2和横流风机10后，可以更好的将空气中的漆雾吹向水幕板6形成的水幕、水帘以及格栅板7下面的水池内。特别是当工人朝房主体1内的两侧喷漆时，横流风机10会将漆雾直接朝水幕板6所在方向吹动，从而使得漆雾能更加充分的被水幕吸收。接着气流经过出风通道9内的喷淋头14再次经过全面的洗涤，最后通过活性炭层15的过滤确保将漆雾中有的有害气体除去，从而大大提高对漆雾的处理率，有效地防止了漆雾对环境的污染，取得了明显的环保效果。
实施例二：
参见图2，一种喷漆房，本实施例与实施例一的区别在于，在房主体1内位于水幕板6两侧的内壁上分别均匀安装有四个中空竖管 11，中空竖管11上沿长度方向均匀开设有若干吹气孔1101，吹气孔 1101朝向水幕板6方向设置，在四根中空竖管11的下端通过连接管 12连通，连接管12连通有副风机13。
在实际使用中，启动副风机13后也能在房主体1的两侧壁上形成朝水幕板6所在方向的气流，具体效果如同实施例一中所述，且成本更低，能大大减少企业生产成本。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。