本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板人工喷漆用操作台。
背景技术：
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。喷涂是铝单板加工过程中十分重要的一道工序。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，所以国内大部分厂家采用的是人工喷涂。传统的人工喷涂操作方式，都是先用起吊装置将铝单板吊起，然后工人拿着喷枪对铝单板进行喷涂，期间工人需要不断的移动，以保证能对铝单板进行全方位的喷涂。这种工作方式不仅效率低下，而且浪费体力。
为此，我们推出一种可有效提高工人效率的铝单板人工喷漆用操作台来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝单板人工喷漆用操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板人工喷漆用操作台，包括底座，所述底座上端设有踏板，所述踏板下端设有弹簧，所述弹簧下端设有压力传感器，所述底座两侧均设有支撑杆，所述支撑杆上端设有固定座，所述固定座上端设有减速箱，且固定座下端设有固定盘，所述减速箱一侧设有电机，所述电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接，所述减速箱的输出轴穿过固定座与固定盘固定连接，所述固定盘内部设有自动绕线器，所述固定盘下端设有固定装置，所述固定装置通过钢丝绳与自动绕线器固定连接，所述固定装置包括固定板，所述固定板上端设有滑杆，所述滑杆上设有第二固定板，所述第二固定板上设有与紧固螺栓相匹配的紧固螺母。
优选的，所述紧固螺母通过滑槽与第二固定板滑动连接。
优选的，所述紧固螺栓一端设有压板。
优选的，所述滑杆一端设有挡块。
优选的，所述固定盘下端设有与钢丝绳相匹配的滚轮，所述滚轮通过滑块与固定盘滑动连接。
优选的，所述支撑杆上设有PLC控制器，所述PLC控制器的信号接收端与压力传感器的信号发送端电性连接，所述PLC控制器的控制输出端与电机、自动绕线器的电控端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置固定装置，可快速的对带有翻边的铝单板钣金件进行固定；通过设置带有电机的固定座，在工作时可通过电机带动固定盘转动，从而使得铝单板钣金件自动旋转，便于人们喷漆；通过在底座上端设置可以控制电机启动的踏板，便于人们在工作时控制铝单板钣金件的运动状态，操作更加简单。与传统的铝单板人工喷漆装置相比，本实用新型操作简单、使用方便，可有效提高工人的工作效率并减轻工人的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定盘结构示意图；
图3为本实用新型的固定装置结构示意图。
图中：1底座、2踏板、3弹簧、4压力传感器、5支撑杆、6固定座、7减速箱、8固定盘、9电机、10固定装置、11固定板、12滑杆、13第二固定板、 14紧固螺栓、15紧固螺母、16挡块、17滚轮、18PLC控制器、19自动绕线器、 20压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种铝单板人工喷漆用操作台技术方案：一种铝单板人工喷漆用操作台，包括底座1，所述底座1上端设有踏板2，所述踏板2下端设有弹簧3，所述弹簧3下端设有压力传感器4，所述底座1两侧均设有支撑杆5，所述支撑杆5上端设有固定座6，所述固定座6上端设有减速箱 7，且固定座6下端设有固定盘8，所述减速箱7一侧设有电机9，所述电机9 的输出轴与减速箱7的输入轴固定连接，所述减速箱7的输出轴穿过固定座6 与固定盘8固定连接，所述固定盘8内部设有自动绕线器19，所述固定盘8下端设有固定装置10，所述固定装置10通过钢丝绳与自动绕线器19固定连接，所述固定装置10包括固定板11，所述固定板11上端设有滑杆12，所述滑杆12 上设有第二固定板13，所述第二固定板13上端设有固定螺丝，所述第二固定板13上设有与紧固螺栓14相匹配的紧固螺母15。
具体的，所述紧固螺母15通过滑槽与第二固定板13滑动连接，便于调节以适应不同的工件。
具体的，所述紧固螺栓14一端设有压板20，起到固定作用。
具体的，所述滑杆12一端设有挡块16，防止滑杆12滑落。
具体的，所述固定盘8下端设有与钢丝绳相匹配的滚轮17，所述滚轮17通过滑块与固定盘8滑动连接。通过调节滚轮17的位置，可调节两个固定装置10 的间距。
具体的，所述支撑杆5上设有PLC控制器18，所述PLC控制器18的信号接收端与压力传感器4的信号发送端电性连接，所述PLC控制器18的控制输出端与电机9、自动绕线器19的电控端电性连接。
工作原理，使用时，先通过自动绕线器19将固定装置10放下，然后将固定装置10卡在铝单板钣金件上，根据工件的大小，将紧固螺栓14调节到合适的位置，然后拧紧紧固螺栓14，在固定板11与压板20的作用下可将铝单板钣金件固定住，此时通过自动绕线器19将钣金件吊起，然后启动电机9，钣金件会在电机9的带动下自动旋转，从而方便人们工作。人们通过踩压踏板2，此时踏板2会给压力传感器4压力，而压力传感器4则会向PLC控制器18发送信号从而控制电机9的开启，操作更加简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。