本实用新型涉及兽药生产用高效粉碎机技术领域，具体为一种用于兽药生产加工的高效粉碎机。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业 ；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎 ；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业 ；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。大型粉碎机，主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工 ；小型粉碎机，主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理，例如专利号为CN 204841811 U的专利，包括立式箱架，及立式箱架外部一侧的电机支架，及设置在立式箱架上的粉碎箱，及设置在粉碎箱一侧且与驱动电机连接的传动箱，及设置在粉碎箱内部且一端分别与传动箱连接的第一粉碎轴、第二粉碎箱，及分别均匀设置在第一粉碎轴、第二粉碎箱上的粉碎齿，虽然解决了粉碎机工作状态无法因粉碎兽药原料的不同而进行调整的问题，但是仍然存在粉碎机的出料口容易堵塞的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于兽药生产加工的高效粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于兽药生产加工的高效粉碎机，包括底座板和传送带，所述底座板的上方设有传送带，所述传送带的左右两端均通过支架与底座板相连，所述底座板的下表面四角均设有支脚，所述底座板的上表面四角均设有支杆，所述支杆的顶端设有垫板，所述垫板的中心位置设有粉碎仓，所述粉碎仓的左侧表面设有加强杆，所述加强杆的下端与垫板相连，所述粉碎仓的上方设有进料口，所述进料口的下方设有刀头，所述刀头的中心设有第二转轴，所述第二转轴的右侧设有电机，所述第二转轴贯穿粉碎仓与电机相连，所述粉碎仓的下方设有出料口，所述出料口的内部设有第一转轴，所述第一转轴的左右两端均与粉碎仓的内壁相连，所述第一转轴的外表面圆周设有转轮，所述转轮的左右两侧均设有刮板。
优选的，所述传送带的下方设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的左右两侧均设有金属连杆，所述金属连杆的外表面圆周设有弹簧，所述滑块的上表面设有连接杆，所述连接杆的上端设有垫块，所述垫块的上表面设有毛刷。
优选的，所述进料口的上方设有顶盖。
优选的，所述垫板的左侧下表面设有挡板。
优选的，所述底座板的左侧上表面设有收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该兽药生产用高效粉碎机，通过电机带动第二转轴进行转动，第二转轴表面的刀头可以将原材料进行粉碎，经粉碎后的原材料由出料口排出，传送带逆时针进行转动，通过传送带的转动带动转轮进行转动，通过转轮可以带动刮板进行转动，通过刮板的运动可以防止原材料在出料口堵塞，当原材料落到传送带的上表面，通过传送带向左推动原材料，可以防止原材料堵塞出料口。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的电机结构示意图；
图3为本实用新型的滑槽结构示意图；
图4为本实用新型的出料口结构示意图。
图中：1、底座板，2、支架，3、支脚，4、传送带，5、支杆，6、电机，7、粉碎仓，8、顶盖，9、进料口，10、加强杆，11、垫板，12、挡板，13、收集箱，14、滑槽，15、转轮，16、第一转轴，17、刮板，18、出料口，19、滑块，20、刀头，21、第二转轴，22、连接杆，23、毛刷，24、垫块，25、金属连杆，26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于兽药生产加工的高效粉碎机，包括底座板1和传送带4，接通传送带4的动力装置，传送带4逆时针进行转动，底座板1的左侧上表面设有收集箱13，收集箱13可以将粉碎后的药材进行收集，传送带4的下方设有滑槽14，滑槽14的内部设有滑块19，滑块19可以在滑槽14的内部进行运动，滑块19的左右两侧均设有金属连杆25，金属连杆25可以贯穿滑块19，通过金属连杆25可以将滑块19的运动轨迹进行限位，金属连杆25的外表面圆周设有弹簧26，弹簧26向上推动滑块19向上进行运动，滑块19的上表面设有连接杆22，连接杆22的上端设有垫块24，垫块24的上表面设有毛刷23，毛刷23的上端与传送带4的下表面相连，通过毛刷23可以将传送带4的下表面进行清理，底座板1的上方设有传送带4，传送带4的左右两端均通过支架2与底座板1相连，底座板1的下表面四角均设有支脚3，底座板1的上表面四角均设有支杆5，支杆5的顶端设有垫板11，垫板11的中心位置设有粉碎仓7，粉碎仓7的左侧表面设有加强杆10，加强杆10可以避免粉碎仓7发生偏位，加强杆10的下端与垫板11相连，垫板11的左侧下表面设有挡板12，粉碎仓7的上方设有进料口9，进料口9用来投放原材料，进料口9的上方设有顶盖8，顶盖8可以将进料口9进行封闭，避免有杂物通过进料口9进入粉碎仓7的内部，进料口9的下方设有刀头20，刀头20的中心设有第二转轴21，第二转轴21的右侧设有电机6，接通电机6的外接电源，可以带动第二转轴21进行转动，通过第二转轴21的转动可以带动刀头20进行转动，通过刀头20的转动可以将原材料进行粉碎，第二转轴21贯穿粉碎仓7与电机6相连，粉碎仓7的下方设有出料口18，粉碎后的原材料通过出料口18排出粉碎仓7，出料口18的内部设有第一转轴16，第一转轴16的左右两端均与粉碎仓7的内壁相连，第一转轴16的外表面圆周设有转轮15，转轮15的左右两侧均设有刮板17，使用时，通过传送带4的动力装置，带动传送带4进行逆时针转动，通过传送带4与转轮15的摩擦带动转轮15进行转动，转轮15在传送带4的上表面进行顺时针转动，通过转轮15的转动可以带动刮板17进行运动，通过刮板17的运动可以带动粉碎后的原材料进行运动，从而避免粉碎后的原材料堆积在出料口18处，通过刮板17的运动，将粉碎后的原材料清理，粉碎后的原材料掉落在传送带4的表面，通过传送带4的运动可以将原材料向左运输，避免原材料在出料口18的下方堆积，影响出料口18排放被粉碎后的原材料。
使用时，接通电机6的外接电源，通过电机6的转动带动第二转轴21进行转动，通过第二转轴21的转动可以带动刀头20进行转动，通过刀头20的转动可以将原材料进行粉碎，通过传送带4的动力装置，带动传送带4进行逆时针转动，通过传送带4与转轮15的摩擦带动转轮15进行转动，转轮15在传送带4的上表面进行顺时针转动，通过转轮15的转动可以带动刮板17进行运动，通过刮板17的运动可以带动粉碎后的原材料进行运动，从而避免粉碎后的原材料堆积在出料口18处，通过刮板17的运动，将粉碎后的原材料清理，粉碎后的原材料掉落在传送带4的表面，通过传送带4的运动可以将原材料向左运输，避免原材料在出料口18的下方堆积，影响出料口18排放被粉碎后的原材料
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。