一种雾化器的制作方法

文档序号:15342976发布日期:2018-09-04 22:25阅读:175来源:国知局

本实用新型涉及雾化设备的技术领域,尤其涉及的是一种雾化器。



背景技术:

目前,雾化器的使用场合越来越多,尤其是,人们可以通过雾化器,使精油以雾气的方式扩散到空气中,以达到净化空气的效果。

而现有技术中的雾化器大多数都是使用超声波雾化片和气泵对精油进行雾化,除了气泵的工作,会产生比较大噪音,还有雾化器在输出雾气的时候也同样会产生较大的噪音,噪音不但影响用户的使用体验,而且影响用户的生活质量。并且,由于空气中难免会有一些粉尘颗粒物,空气进入到雾化器中,不但对精油产生污染,而且,日积月累的粉尘堆积使得雾化器出雾困难,影响雾化器的使用寿命,给用户带来了太多的不便。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种雾化器,旨在解决现有技术中的雾化器产生的噪音对用户的影响。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:

一种雾化器,包括:喷头和瓶体,瓶体与喷头相连;喷头设置有进气口,和用于将空气通过进气口导入瓶体的气泵;喷头还设置有排气口,排气口通过多根排气导管与瓶体连通。

在其中一个实施例中,排气口内设有缓冲区。

在其中一个实施例中,进气口通过进气导气管与瓶体连通,进气导气管延伸至瓶体的底部。

在其中一个实施例中,进气导气管的末端设有单向阀结构,用于防止瓶体内的精油自进气导气管漏出。

在其中一个实施例中,进气口处设置有一用于对进入雾化器的空气进行过滤,并且对导入空气时产生的噪音进行降噪处理的过滤降噪部件。

在其中一个实施例中,气泵采用超声波气泵,且超声波气泵下设有缓冲部件,用于缓解超声波气泵工作时产生的冲击。

在其中一个实施例中,喷头还设置有用于控制气泵的工作频率的PCB控制板,PCB控制板与气泵连接。

在其中一个实施例中,瓶体的瓶口处设置有电磁开关,电磁开关与PCB控制板连接。

在其中一个实施例中,喷头和瓶体分别设置有相互对应的螺纹接口,瓶体通过螺纹接口与喷头连接。

在其中一个实施例中,雾化器还包括套设在瓶体外的外壳,外壳上设有观察区,用于展示瓶体内的精油液面情况。

本实用新型的有益效果:不但有效降低了雾化器工作时和雾气输出时产生的噪音,给用户的使用提供了更加舒适的体验,并且对进入雾化器的空气进行过滤,避免精油受到污染,延长使用寿命,给用户的使用提供了方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的雾化器的结构示意图。

图2是本实用新型提供的雾化器的爆炸图一。

图3是本实用新型提供的雾化器的爆炸图二(降噪棉未示出)。

图4是本实用新型提供的雾化器的剖视图。

图5是图4的A处的局部放大图。

图6是本实用新型提供的雾化器的上半部分的剖视图。

图7是本实用新型提供的雾化器的单向阀结构的爆炸图(降噪棉未示出)。

图8是本实用新型提供的雾化器的单向阀结构和进气管的装配图。

其中:

1-瓶体,11-容置腔,12-螺纹接口,2-喷头,21-进气口,22-排气口,220-缓冲区,31-进气导管,32-排气导管,4-单向阀结构,41-阀体,411-第一平面,412-膜片安装孔,42-阀入口,43-阀出口,44-柔性膜片,5-超声波气泵,6-过滤降噪部件,7-缓冲部件,81-防漏件,82-电磁阀,91-外壳,910-观察区域,92-外盖,921-进气孔,93-PCB控制板,94-弹簧,95-按钮,96-指示灯。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的实施例提供了一种雾化器,可以用于香薰仪器,比如作为香薰机等,将植物精油等雾化后,散发于周围的空气之中,使空气充满香味,还可以提高空气的湿度,有利于净化空气,同时达到芳疗的效果。当然,此雾化器也可以用于其它需要雾化的领域。

如图1~图8所示,本实施例的雾化器包括瓶体1和喷头2。瓶体1的内部设有容置腔11,容置腔11用于容置待雾化液体,比如植物精油。喷头2与瓶体1连接,且封闭容置腔11,喷头2开设有进气口21。

为了保护瓶体,避免雾化器碰撞时导致瓶体碎裂的问题,本实用新型的雾化器还包括套设在瓶体1外的外壳91,外壳91与外盖92可以通过扣合等方式固定。外盖92套设于喷头2的外部,外盖92在喷头2的进气口21对应的位置开设有进气孔921,便于进气口21进气。瓶体1内置于外壳91的内部,外壳91的侧壁可以开设条形槽,用于观察瓶体1内的待雾化液体的容积。外盖92内还设置有PCB(Printed Circuit Board)控制板93,用于控制雾化器工作。外盖92还设置有按钮95和指示灯96。按钮95用作电源开关,指示灯96用于指示雾化器的工作状态,按钮95和指示灯96均与PCB控制板93连接。按钮95下设置有弹簧94,用于保持按钮95在按压后恢复原位。

进一步地,外壳91上设置有观察区域910,在瓶体1的瓶身为透明或半透明的情况下,用户可以通过观察区域910观察瓶体1内的精油液面的情况,当瓶体1内的精油不足时,用户可及时添加精油。在本实施例中,观察区域910为在外壳91上直接挖空的两个对称的条形镂空部。在其他实施例中,观察区域910也可以是在外壳91上设置一个透明区域。可以理解,雾化器不一定包括外壳91,可以只包括外盖92、喷头2和瓶体1。

进一步地,瓶体1和喷头2还分别设置有相互对应的螺纹接口12,瓶体1通过螺纹接口12与喷头2连接。当用户需要更换瓶体1,或取下瓶体1注入精油时,只需旋转喷头2,就可以将瓶体1与喷头2分离;当用户需要重新装上瓶体1时,同样只需将瓶体1与喷头2连接并旋转喷头2,便完成雾化器的安装,操作简单,通用性强,使用非常方便。

喷头2上固定有进气导管31,进气导管31的第一端与进气口21连通,进气导管31的第二端伸入容置腔11内,并且在第二端处设置有单向阀结构4。单向阀结构4设置有阀入口42和阀出口43,流体可从阀入口42流向阀出口43而不能反向流通,阀入口42与进气导管31的第二端连通。

雾化器在工作时,气体可以从进气口21进入,经过进气导管31的第一端后,从进气导管31的第二端进入单向阀结构4的阀入口42内,进而从阀出口43流入到瓶体1的容置腔11内。由于单向阀结构4只允许流体单向流通,因此,不论雾化器是否处于工作状态,瓶体1的容置腔11内的待雾化液体均无法反向回流到单向阀结构4的阀入口42内,无法通过进气导管31泄露到雾化器外部,可以避免污染其它物品,提高了雾化器的防泄漏性能,也提升了用户的使用体验。

具体而言,在本实施例中,单向阀结构4包括阀体41和柔性膜片44,阀体41上设置有阀入口42和阀出口43。柔性膜片44位于阀出口43的外侧,柔性膜片44的部分与阀体41连接,以便于柔性膜片44未与阀体41连接的部分形成自由端而自动活动。当气体从进气导管31进入到阀体41内时,在阀出口43处将柔性膜片44冲开,进入到容置腔11中。没有气体从进气导管31内流入时,柔性膜片44受到待雾化液体的压力被挤压而抵接于阀出口43,柔性膜片44可封闭阀出口43,避免待雾化液体进入到阀出口43内。此种单向阀结构4结构简单,封闭效果好,且进气阻力小。柔性膜片44可以采用橡胶等材料制作,以使得柔性膜片44具有较好的柔软性能,容易贴合在阀出口43上,将阀出口43封闭。由于柔性膜片44需要和待雾化液体接触,因此,柔性膜片44的材料还需要根据待雾化液体的种类进行相应的调整。如果待雾化液体具有一定的腐蚀性,能对橡胶造成影响,则需要调整相应的材料,避免对柔性膜片44造成影响,也避免柔性膜片44对污染待雾化液体。

在本实施例中,阀体41的一端大致呈球形,且在球形的外表面设置有第一平面411,阀出口43位于第一平面411上,柔性膜片44与第一平面411抵接以封闭阀出口43。球形的外表面可以增大与待雾化液体的接触面积,有利于增大柔性膜片44收到的压力,从而增强柔性膜片44对阀出口43的封闭效果。第一平面411有利于保持阀出口43的平整,便于和柔性膜片44配合密封,进一步提高密封效果。为了降低进气阻力,可以在阀体41上设置两个第一平面411,每个第一平面411上设置均设置有阀出口43,每个阀出口43处均设置有柔性膜片44。第一平面411的数量也可以多于两个,第一平面411的数量越多时,阀出口43的总面积越大,越有利于降低进气阻力。当然,此时单向阀41的结构也越复杂,因此,第一平面411的数量需要根据实际情况选择合适的值。

在本实施例中,第一平面411的数量为两个,并将两个第一平面411相对设置。在阀体1开设有连通两个第一平面411的膜片安装孔412,膜片安装孔412与阀出口43不相通,柔性膜片44的中部位于膜片安装孔412内,柔性膜片44的两侧外露于膜片安装孔412的部分可抵接于相邻的第一平面411。膜片安装孔412用于固定柔性膜片44,由于设置有两个第一平面411和两个阀出口43,柔性膜片44的两端需要分别封闭相对的两个阀出口43,柔性膜片44的中部穿设在膜片安装孔412后,柔性膜片44的两侧分别对柔性膜片44的中部施加相反的力而彼此消减。因此,柔性膜片44的中部被两侧拉动而脱离膜片安装孔412的受力很小,柔性膜片44可以非常牢固的安装于膜片安装孔412中。

此外,由于阀体1的一端大致呈球形,因此,阀出口43大致可以大致呈圆形或半圆形,膜片安装孔412的横向宽度可以设置为大于阀出口43的最大宽度,再将柔性膜片44的两侧的形状与相应的阀出口43的形状保持一致,此时柔性膜片44的最大宽度都不会超过膜片安装孔412的横向宽度。在装配时,只需要将柔性膜片44的一侧从膜片安装孔412中穿过,直至柔性膜片44的中部位于膜片安装孔412中即可,结构简单,装配方便。

此外,单向阀结构4除了上述的结构以外,也可以采用其他结构,比如可以在相应的阀出口43的内侧设置相应的拉簧等结构,从内部拉动阀出口43外侧的柔性膜片44向内抵接在阀出口43处,进一步提高柔性膜片44的密封性。或者是将柔性膜片44换成密封球,将阀出口43设置成圆孔,在阀出口43的内侧设置相应的拉簧结构,拉簧可以拉动密封球抵接在圆孔上,将阀出口43密封。总之,凡是能实现保持流体的单向流动,反向不能流通即可,都可以避免待雾化液体从进气导管31内泄漏到雾化器外部。

为了提升雾化效果,在本实施例中,喷头2的内部安装有超声波气泵5,超声波气泵5的进气端与进气口21连通,出气端与进气导管31连通。超声波气泵5可以采用压电式气泵。当气体以超声波的频率沿着进气导管31进入到容置腔11,与待雾化液体接触时,待雾化液体会收到超声波的空化作用而被雾化。空化作用是指液体中的微小气泡核在超声波作用下产生振动,当声压达到一定值时,气泡将迅速膨胀,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波。这种膨胀、闭合、振荡等一系列动力学过程称之为空化作用。在空化作用中,待雾化的液体会被雾化成纳米级的小雾滴,达到很好的雾化效果。

超声波气泵5下设有缓冲部件7,该缓冲部件7可以是UVA泡棉或硅胶垫,用于缓解超声波气泵5工作时振动产生的冲击。由于超声波气泵5在工作时会振动,难免产生噪音,并且振动的冲击会对雾化器的使用寿命造成影响。因此,本实用新型在超声波气泵5的底部设置缓冲部件,能够有效缓解超声波气泵5工作时产生的冲击,延长了雾化器的使用寿命。

对于植物精油等具有一定腐蚀性的液体而言,采用超声波气泵5和进气导管31配合,既能雾化植物精油,又可以避免超声波气泵5与植物精油接触而被腐蚀。并且,超声波气泵5本身作为气泵,同时还向容置腔11内输入气体,可以增大容置腔11内的气压,将被雾化后的雾滴排出,不需要再单独设置风扇或者排气气泵,进一步简化了结构。

在本实施例中,为了降低超声波气泵5工作时的噪音,可以在进气口21内填充过滤降噪部件6。过滤降噪部件6主要用于吸收超声波气泵5工作时通过进气口21向外传播的噪音。过滤降噪部件6本身可以透气,因此不会对进气阻力造成很大影响。

雾化器还包括排气导管32,排气导轨32与喷头2固定,喷头2上开设有排气口22,排气导管32的一端与排气口22连通,另一端与容置腔11连通,被雾化后的雾滴沿着排气导管32从排气口22排出。

在本实施例中,雾化器具有两根平行设置的排气导管32,但排气导管32的数量不限于两根,也可以是两根以上。如图6所示,两根排气导管32并排设置。雾化器输出精油雾气时,多根排气导管能分散精油雾气的压力,降低雾气输出时的噪音。此外,由于液体具有表面张力,设置多根较细的排气导管32,相较于一根较粗的导气管32,更能防止精油从导气管32流出而造成的漏油现象。

进一步地,排气口22内设有一缓冲区220,该缓冲区220是一个空间,精油雾气自容置腔11经排气导管32排到缓冲区220,再通过缓冲区220向排气口22外排出释放。精油雾气从较窄的排气导管32进入较宽的缓冲区220,气流声音变小,缓冲区220相当一个消音室,进一步降低了精油雾气输出的噪音。而且,精油雾气经过缓冲之后,再扩散到空气中,不会出现雾气断断续续喷出的现象,能保持连续出雾的效果,提供了较佳的使用体验。

进一步地,进气口21连接一用于将空气导入容置腔11中的进气导管31,进气导管31延伸至容置腔11的底部,即延伸至瓶体1内的精油液面下。气超声波泵5将空气从进气口21吸入喷头2后,又通过进气导管31将空气泵入精油内,从而使精油雾化,产生精油雾气。

进一步地,进气口21处设置有一用于对进入雾化器的空气进行过滤,并且对导入空气时产生的噪音进行降噪处理的过滤过滤降噪部件6,该过滤过滤降噪部件6可以包括活性炭纤维、发泡纤维或者过滤降噪棉。

本实用新型通过在雾化器的进气口21处设置过滤过滤降噪部件6,能够将进入雾化器的空气进行过滤,避免空气中的粉尘进入容置腔11中,保护精油不受污染,此外还能对超声波气泵5从进气口21吸入空气时产生的噪音进行降噪处理。

在本实施例中,为了提高防漏效果,可以在排气口22处设置防漏件81,防漏件81上形成有多个通孔。通孔的直径一般比较小,通孔对于雾滴通过不会有影响,而当通孔中通过液体时,会由于表面张力增大而阻碍液体的流通,因此,可以增大精油等液体从排气导管32泄漏的阻力,提高防漏效果。具体而言,防漏件81可以采用不锈钢网片等,利用网孔增大精油泄漏的阻力。

此外,也可以在排气口22处设置电磁阀82,电磁阀82可封闭或打开排气口22,当雾化器停止工作时,控制电磁阀82封闭排气口22即可,避免待雾化液体从排气口22泄漏。

综上所述,本实用新型所提供的雾化器,包括:喷头,和设置在喷头下端的瓶体;喷头设置有进气口,和用于将空气通过进气口导入瓶体的气泵;喷头还设置有排气口,排气口通过多根排气导管与瓶体连通。本实用新型的雾化器,有效降低了雾化器工作时和雾气输出时产生的噪音,给用户的使用提供了更加舒适的体验。

应当理解的是,以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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