本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种胶水搅拌装置。
背景技术：
现有技术中，数码管中的PCB板与壳体通常采用灌胶的方式进行固定，灌胶采用的胶水需要根据不同需要进行调配，例如有时需要在胶水中加入荧光粉和扩散剂，然后进行搅拌，使其与胶水均匀混合，但是现有的胶水在进行调配的过程中，通常采用人工搅拌的方式，操作时非常费力，搅拌效率较低，虽然市面上已经有用于胶水搅拌的设备，但是由于搅拌棒的结构设置不够合理，导致搅拌效率不高，在搅拌时不能对沉积在容器底部的胶水进行搅拌，使得搅拌不够均匀。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、便于调节，搅拌效率高的胶水搅拌装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种胶水搅拌装置，包括支撑架、电机和搅拌组件，支撑架包括底座以及竖直固定设置在底座上的支撑杆，支撑杆上设置有沿其轴线方向移动调节定位的滑块，电机与滑块通过一水平设置的连接杆固定连接，电机上设置有连接架，连接杆一端与连接架固定连接，另一端与滑块固定连接，搅拌组件包括呈柱状设置的搅拌杆，搅拌杆的顶端设置有与电机的主轴可拆卸连接的安装部，搅拌杆的底端设置有若干刮片，搅拌杆的中部呈螺旋状环绕设置有搅拌桨。
优选地，所述支撑杆上设置有外螺纹连接段，滑块上设置有与外螺纹连接段配合的第一螺纹连接孔。
优选地，所述滑块的中部设置有与支撑杆滑动配合的第一通孔，滑块的侧部设置有与通孔连通的第二螺纹连接孔以及与第二螺纹连接孔配合的定位螺钉。
优选地，所述滑块上设置有与连接杆配合的第二通孔，连接杆可沿第二通孔移动调节定位。
优选地，所述连接架包括第一板体，第一板体的两端对称垂直延伸有第二板体，第二板体背向第一板体的端部朝外垂直延伸有第三板体，第一板体上设置有用于与连接杆的端部固定连接的第一安装孔，第三板体上设置有用于与电机固定连接的第二安装孔。
优选地，所述安装部的中部沿搅拌杆的轴线方向设置有与主轴插接的连接孔，安装部的侧部设置有与连接孔连通的第三螺纹连接孔以及与第三螺纹连接孔配合的螺钉。
优选地，所述搅拌桨设置有两个，两搅拌桨相互交错设置。
优选地，所述搅拌桨与搅拌杆之间设置有加强杆。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种胶水搅拌装置通过设置有螺旋状的搅拌桨，可以提高搅拌桨与胶水的接触面积，从而提高了搅拌效率，并且在搅拌杆的底端设置刮片，可以对沉积在容器底部的胶水进行搅拌，使得搅拌更加均匀，从而提高了调配后的胶水的质量，同时通过设置有滑块，可以相对支撑杆进行滑动调节定位，从而调节搅拌杆的高度，满足用户不同的搅拌需求。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种胶水搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种胶水搅拌装置，包括支撑架1、电机2和搅拌组件3，支撑架1包括底座4以及竖直固定设置在底座4上的支撑杆5，底座4可以为圆盘状的吸盘，这样可以使得支撑架1可以更加稳定放置在台面上，底座4也可以呈半圆环状设置，支撑杆5的底端与半圆环的中部固定连接，这样既可以保证支撑架1放置的稳定性，同时极大的减轻了支撑架1的重量，方便移动，支撑杆5上设置有沿其轴线方向移动调节定位的滑块6，滑块6可以沿支撑杆5上下运动，并在移动至所需高度后，可以与支撑杆5进行固定，滑块6的移动调节定位可以采用以下两种实施方式；在第一种实施方式中，支撑杆5上设置有外螺纹连接段，滑块6上设置有与外螺纹连接段配合的第一螺纹连接孔，通过顺时针或逆时针转动滑块6，从而使得滑块6在外螺纹连接端上实现上下运动；在第二种实施方式中，滑块6的中部设置有与支撑杆5滑动配合的第一通孔，第一通孔的孔径与支撑杆5的外径相配，滑块6的侧部设置有与通孔连通的第二螺纹连接孔以及与第二螺纹连接孔配合的定位螺钉13，通过使滑块6相对于支撑杆5进行滑动调节其高度后，调节第二螺纹连接孔中的定位螺钉13，使得定位螺钉13的端部与支撑杆5抵接，从而将滑块6进行固定。电机2与滑块6通过一水平设置的连接杆7固定连接，电机2上设置有连接架8，连接杆7一端与连接架8固定连接，另一端与滑块6固定连接，搅拌组件3包括呈柱状设置的搅拌杆9，搅拌杆9的顶端设置有与电机2的主轴可拆卸连接的安装部10，搅拌杆9的底端设置有若干刮片11，搅拌杆9的中部呈螺旋状环绕设置有搅拌桨12，通过设置有螺旋状的搅拌桨12，可以提高搅拌桨12与胶水的接触面积，从而提高了搅拌效率，并且在搅拌杆9的底端设置刮片11，可以对沉积在容器底部的胶水进行搅拌，使得搅拌更加均匀，从而提高了调配后的胶水的质量，同时通过设置有滑块6，可以相对支撑杆5进行滑动调节定位，从而调节搅拌杆9的高度，满足用户不同的搅拌需求。
滑块6上可以设置有与连接杆7配合的第二通孔，第二通孔的孔径与连接杆7的外径配合，连接杆7可沿第二通孔移动调节定位，通过是连接杆7在第二通孔内进行移动调节，从而可以对搅拌杆9的位置进行左右调节，从而使得搅拌杆9在对不同大小容器中的胶水进行搅拌时，均能移动至容器的中间位置进行搅拌，保证了搅拌效率，其移动调节定位可以包括以下两种实施方式：在第一种实施方式中，第二通孔内设置有内螺纹，连接杆7上设置有与内螺纹配合的螺纹调节段，通过转动连接杆7，使得连接杆7相对于滑块6进行移动调节定位；在第二种实施方式中，连接杆7与第二通孔滑动配合，滑块6的侧部设置有与第二通孔连通的螺纹孔以及与螺纹孔配合的螺钉，将连接杆7滑动至所需位置后，通过调节螺钉，使螺钉的端部与连接杆7抵接，从而实现连接杆7与滑块6的固定连接。
连接架8可以包括第一板体14，第一板体14的两端对称垂直延伸有第二板体15，第二板体15背向第一板体14的端部朝外垂直延伸有第三板体16，第一板体14上设置有用于与连接杆7的端部固定连接的第一安装孔17，第三板体16上设置有用于与电机2固定连接的第二安装孔，电机2上对应第二安装孔设置有螺纹孔，通过螺钉与第二安装孔和螺纹孔配合，从而将连接架8与电机2进行固定连接，连接杆7与连接架8连接的一端设置有螺纹连接段，螺纹连接段的直径小于连接杆7的直径，第一安装孔17的孔径与螺纹连接段的直径配合，安装时，使螺纹连接段穿过第一安装孔17，然后通过螺栓将连接杆7与连接架8进行固定连接，采用连接架8实现连接杆7与电机2的安装，不需要在电机2上开设过多过大的安装孔，对电机2的结构破坏较小。
安装部10的中部可以沿搅拌杆9的轴线方向设置有与主轴插接的连接孔，安装部10的侧部设置有与连接孔连通的第三螺纹连接孔以及与第三螺纹连接孔配合的螺钉，搅拌杆9在安装时，通过连接孔与主轴进行插接，然后转动螺钉，使得螺钉与主轴抵接，从而将搅拌杆9与主轴进行固定，这样的安装方式，便于拆装，并且为了提高搅拌杆9与主轴连接的稳定性，连接孔可以为螺纹孔，主轴设置有与螺纹孔螺纹连接的连接头。
搅拌桨12可以设置有两个，两搅拌桨12相互交错设置，这样可以进一步提高搅拌效率，并且使得搅拌杆9在搅拌时受力平衡，摆动较小。
搅拌桨12与搅拌杆9之间设置有加强杆18，加强杆18的两端分别与搅拌桨12和搅拌杆9固定连接，这样可以提高搅拌桨12与搅拌杆9之间的结构强度，从而提高搅拌桨12的使用寿命。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。