本实用新型涉及破碎刀片技术领域，具体为一种易拆装的废旧电子产品回收用破碎刀片。
背景技术：
在废旧电子产品回收过程中，需要对各种零部件进行破碎处理，以便于运输和后期加工，但是现有的破碎机的刀片多是固定安装到壳体内部的转轴上，在维修和更换时非常的不方便，当有一部分损坏后，需要整体拆卸更换，浪费资源，而且当碎片卡在刀片中间而造成干涉时，不方便进行清理，影响破碎机的正常使用，大大增加了使用难度和成本，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种易拆装的废旧电子产品回收用破碎刀片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拆装的废旧电子产品回收用破碎刀片，包括壳体，所述壳体的内侧表面前端固定连接有防护板，所述防护板的上表面两端设有支撑凹槽，所述壳体的内部前端转动连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴的后侧表面固定连接有U型座，所述U型座的内部通过铰接轴铰接有限位轴，所述限位轴的外表面转动连接于支撑凹槽的内侧表面，所述限位轴的后侧表面固定连接有安装螺纹杆，所述安装螺纹杆的外表面两侧设有限位滑槽，所述安装螺纹杆的外表面两端螺纹连接夹紧螺母。
优选的，安装螺纹杆的后侧表面设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有方形块，所述方形块的后侧表面固定连接有连接螺纹杆。
优选的，所述壳体的内部后端转动连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴的前端表面固定连接有连接座，所述连接座的内部设有六角槽，所述六角槽的内部底面设有张紧槽，所述张紧槽的内部滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的外表面滑动套结有张紧弹簧，所述张紧杆的前端表面固定连接有六角螺母，所述六角螺母的外表面滑动连接于六角槽的内侧表面，所述六角螺母的内部螺纹连接于连接螺纹杆的外表面。
优选的，所述安装螺纹杆的外表面通过滑动孔滑动连接有刀座，所述滑动孔的内部两端通过限位滑块滑动连接于限位滑槽的内侧表面，所述刀座的两端表面固定连接有定位螺纹杆，所述刀座的外表面设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部通过T型滑块滑动连接有刀具，所述定位螺纹杆的外表面螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母的内侧表面通过定位槽滑动连接于T型滑块的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易拆装的废旧电子产品回收用破碎刀片通过分体的第一支撑轴和第二支撑轴，结合铰接的固定螺纹杆结构，便于进行拆卸和清理，同时通过滑动连接的刀座和螺母固定的刀具结构，便于调节间距的同时方便拆卸和单独更换，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，降低使用成本，保证工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装螺纹杆与第二支撑轴连接示意图；
图3为本实用新型的刀座连接横向截面图；
图4为本实用新型的刀具连接示意图。
图中：1壳体、11防护板、12支撑凹槽、13第一支撑轴、14U型座、15铰接轴、16限位轴、2安装螺纹杆、21限位滑槽、22夹紧螺母、23方形孔、24方形块、25连接螺纹杆、3第二支撑轴、31连接座、32六角槽、33张紧槽、34张紧杆、35张紧弹簧、36六角螺母、4滑动孔、41刀座、42限位滑块、43定位螺纹杆、44T型滑槽、45T型滑块、46刀具、47定位螺母、48定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易拆装的废旧电子产品回收用破碎刀片，包括壳体1，壳体1的内侧表面前端固定连接有防护板11，防护板11的上表面两端设有支撑凹槽12，壳体1的内部前端转动连接有第一支撑轴13，第一支撑轴13的后侧表面固定连接有U型座14，U型座14的内部通过铰接轴15铰接有限位轴16，限位轴16的外表面转动连接于支撑凹槽12的内侧表面，可以限制位置并且支撑转动，保证稳定性，限位轴16的后侧表面固定连接有安装螺纹杆2，安装螺纹杆2的外表面两侧设有限位滑槽21，安装螺纹杆2的外表面两端螺纹连接夹紧螺母22，可以将多个刀座41夹紧，保证位置稳定，提高破碎强度，安装螺纹杆2的后侧表面设有方形孔23，方形孔23的内部滑动连接有方形块24，方形块24的后侧表面固定连接有连接螺纹杆25，可以将端头处连接到第二支撑轴3上，并且避免相对转动，壳体1的内部后端转动连接有第二支撑轴3，第二支撑轴3的前端表面固定连接有连接座31，连接座31的内部设有六角槽32，六角槽32的内部底面设有张紧槽33，张紧槽33的内部滑动连接有张紧杆34，张紧杆34的外表面滑动套结有张紧弹簧35，在连接后向后拉紧，避免松动，提高连接的稳定性，张紧杆34的前端表面固定连接有六角螺母36，六角螺母36的外表面滑动连接于六角槽32的内侧表面，六角螺母36的内部螺纹连接于连接螺纹杆25的外表面，可以保证连接的稳定性，避免松动，安装螺纹杆2的外表面通过滑动孔4滑动连接有刀座41，这样可以同时连接多个分体的刀片，保证稳定性的同时便于维修更换，滑动孔4的内部两端通过限位滑块42滑动连接于限位滑槽21的内侧表面，可以限制刀座41的位置，避免与安装螺纹杆2相对转动，提高使用时的稳定性，刀座41的两端表面固定连接有定位螺纹杆43，刀座41的外表面设有T型滑槽44，T型滑槽44的内部通过T型滑块45滑动连接有刀具46，T型滑块45的下表面为内圆弧凹槽，可以契合与定位螺纹杆43的外表面，而上表面为外圆弧凸台，可以契合定位槽48的内侧表面，保证连接的稳定性，避免造成干涉，定位螺纹杆43的外表面螺纹连接有定位螺母47，定位螺母47的内侧表面通过定位槽48滑动连接于T型滑块45的外表面。
本实用新型在具体实施时：在需要拆卸时，可以通过连接螺纹杆25将六角螺母36向外拉出六角槽32，这样没有了限位作用，可以转动六角螺母36松开连接螺纹杆25，也就可以将安装螺纹杆2的后端与第二支撑轴3脱离，然后可以将安装螺纹杆2通过限位轴16绕着铰接轴15转动九十度，也就可以竖立放置，这样可以对刀具46夹缝的垃圾进行清理，非常的方便，接着再松开上端的夹紧螺母22，然后将刀座41通过滑动孔4在安装螺纹杆2上滑动，可以从安装螺纹杆2上取下来，这样便于对单个的刀座41进行维护和更换，同时可以在各个刀座41之间增加垫片，也就可以调节刀具46的间距，适应性比较高，而需要对单个刀具46进行更换时，可以松开定位螺母47，然后通过T型滑块45滑出T型滑槽44，也就可以将单个刀具46拆卸下来，非常的方便高效，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。