本实用新型属于除尘设备领域，具体而言，涉及一种漩涡式脉冲反吹清灰装置。
背景技术：
在现代工业生产过程中会产生大量粉尘、颗粒等杂质，这些杂质经过过滤器除杂后附着在过滤器的内壁和底部，影响过滤器的使用效果。此时人们需要经常对过滤器进行清灰除杂处理，目前国内外主要采用脉冲反吹清灰装置对过滤器进行清理，而现有的脉冲反吹装置的喷嘴大部分采用的是直通式喷嘴，这种采用直通式喷嘴结构的清灰方式喷出的空气的方向单一对过滤器内壁和底部边缘清灰效果不好，需要用更长的时间去清理过滤器从而增加成本，而且效率很低。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种漩涡式脉冲反吹清灰装置，所述漩涡式脉冲反吹清灰装置可以快速有效的清理过滤器内壁和底部的粉尘颗粒等附着物。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种漩涡式脉冲反吹清灰装置，所述漩涡式脉冲反吹清灰装置包括，储气罐、喷嘴、过滤器安装板、脉冲阀、过滤器，所述储气罐固定在所述过滤器安装板的上方，所述过滤器固定在是是过滤器安装板下方，所述脉冲阀的进气口和所述储气罐的出气口连接，所述脉冲阀的出气口与所述喷嘴连接，所述喷嘴设置于所述过滤器上方，所述喷嘴设置为漩涡喷嘴。进一步，所述储气罐设置有安全阀，所述安全阀固定在所述储气罐上。
进一步，所述储气罐设置有安全阀，所述安全阀与所述储气罐连通。
进一步，所述储气罐设置有油水分离器，所述油水分离器的出气口与所述储气罐的进气口连接。
进一步，所述储气罐设置有排水阀，所述排水阀与所述储气罐的排水口连接。
进一步，所述储气罐的进气口和所述储气罐的排水口均设置有管接头。
进一步，所述储气罐和所述脉冲阀通过螺纹管连接。
进一步，所述过滤器通过螺纹连接固定在所述过滤器安装板上。
进一步，所述安全阀通过螺纹连接固定在所述储气罐上。
进一步，所述油水分离器通过气管与所述储气罐的进气口连接。
进一步，所述排水阀通过气管与所述储气罐连接。
进一步，所述过滤器安装板采用合成钢材料制成。
进一步，所述安全阀设置在所述气缸前方。
进一步，所述油水分离器和所述排水阀位于所述气缸的同一侧。
有益效果：
本实用新型所提供的漩涡式脉冲反吹清灰装置，喷嘴设置成漩涡式中空喷嘴，当外来压缩气体经过油水分离器去除杂质后进入气缸，脉冲阀在控制仪的作用下开启/关闭，脉冲阀开启时，气缸内的压缩气体从脉冲阀喷出，在漩涡喷嘴的作用下形成漩涡气流，击打过滤器四周使过滤器上粘附的粉尘脱落，达到提高过滤器的清灰效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例中所述的一种漩涡式脉冲反吹清灰装置结构示意图；
图2是实施例中所述的一种漩涡式脉冲反吹清灰装置的储气罐结构示意图。
图中标号为：
1、过滤器；2、过滤器安装板；3、漩涡喷嘴；4、安全阀；5、脉冲阀；6、储气罐；7、第一管接头；8、油水分离器；9、第一气管；10、排水阀；11、第二气管；12、第二管接头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1
如图1、2所示，本实施例提供了一种漩涡式脉冲反吹清灰装置，包括储气罐6、脉冲阀5、喷嘴、过滤器安装板2、过滤器1，储气罐6固定在过滤器安装板2的上方，过滤器1固定在过滤器安装板2下方，脉冲阀5的进气口和储气罐6的出气口连接，脉冲阀5的出气口与喷嘴连接，所述喷嘴设置于过滤器安装板2的上方，所述喷嘴设置为漩涡喷嘴3，漩涡喷嘴3设置成中空的漩涡状结构。
基于上述结构的漩涡式反吹清灰装置，当外来空气进入储气罐6后，脉冲阀5在控制仪的作用下开启/关闭，当人们使用漩涡式反吹清灰装置对过滤器1进行清灰时，脉冲阀5开启，储气罐6内的压缩气体从脉冲阀5喷出，在漩涡喷嘴3的作用下形成漩涡气流，漩涡气流通过击打过滤器1的四周和底部使过滤器上粘附的粉尘、杂质脱落，这种全方位清灰达到了提高过滤器1的清灰效率的目的。
具有地，储气罐6通过钢板固定在过滤器安装板2上，钢板通过螺纹连接固定在过滤器安装板2上，过滤器1通过螺纹连接与过滤器安装板2固定，储气罐6上设置有至少两个气管接头，优选的，第一管接头7设置在储气罐6前方，用来输入空气，优选的，脉冲阀5和所述喷嘴采用螺纹连接，储气罐6和脉冲阀5通过螺纹连接。
优选地，储气罐6设置有油水分离器8，油水分离器8设置在储气罐6右边，油水分离器8的出气口通过第一气管9和储气罐6上第一管接头7连接，第一气管9和油水分离器8、第一管接头7均采用螺纹方式连接，以便于安装或拆卸；空气通过油水分离器8后得到干燥、清洁的气体，减少空气对过滤器1的二次污染。
优选的，储气罐6设置有排水阀10，排水阀10设置在油水分离器8的左下方，第二管接头12设置在储气罐6下方，排水阀10通过第二气管和储气罐6上第二管接头12连接，第二气管11和排水阀10、第二管接头12均采用螺纹方式来连接，以便于安装或拆卸；排水阀10可以排出储气罐内残余的水分和杂质，清洁储气罐6的同时再次降低空气对过滤器1的二次污染，使用者能够更高效地对过滤器1清灰。
优选的，过滤器安装板2采用合成钢材料制成。
实施例2
如图1、2所示，本实施例提供了一种漩涡式脉冲反吹清灰装置，包括储气罐6、脉冲阀5、喷嘴、过滤器安装板2、过滤器1，储气罐6固定在过滤器安装板2的上方，过滤器1固定在过滤器安装板2下方，脉冲阀5的进气口和储气罐6的出气口连接，脉冲阀5的出气口与喷嘴连接，所述喷嘴设置于过滤器安装板2的上方，所述喷嘴设置为漩涡喷嘴3，漩涡喷嘴3设置成中空的漩涡状结构。
具有地，储气罐6通过钢板固定在过滤器安装板2上，钢板通过螺纹连接固定在过滤器安装板2上，过滤器1通过螺纹连接与过滤器安装板2固定，储气罐6上设置有至少两个气管接头，优选的，第一管接头7设置在储气罐6前方，用来输入空气；优选的，脉冲阀5和所述喷嘴采用螺纹连接，储气罐6和脉冲阀5通过螺纹连接。
优选地，储气罐6设置有油水分离器8，油水分离器8设置在储气罐6右边；油水分离器8通过第一气管9和储气罐6上第一管接头7连接，第一气管9和油水分离器8、第一管接头7均采用螺纹方式连接，以便于安装或拆卸；空气通过油水分离器8后得到干燥、清洁的气体，减少空气对过滤器的二次污染。
优选的，储气罐6设置有排水阀10，排水阀10设置在油水分离器8的左下方，第二管接头12设置在储气罐6下方，排水阀10通过第二气管和储气罐6上第二管接头12连接，第二气管11和排水阀10、第二管接头12均采用螺纹方式来连接，以便于安装或拆卸；排水阀10可以排出储气罐内残余的水分和杂质，清洁储气罐6的同时再次降低空气对过滤器1的二次污染，使用者能够更高效地对过滤器1清灰。
优选地，储气罐6设置有安全阀4，安全阀4和所述储气罐6通过螺纹连接；以便于安全阀4的安装或拆卸，安全阀4有效保证了漩涡式脉冲反吹清灰装置安全稳定地运行，同时也保证了使用者的人身安全。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。