本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种双曲线雾化高效喷淋塔。
背景技术：
众所周知，工厂使用的工业锅炉在工作时，会产生大量的烟气，而这些烟气含有一定的污染物，因此在排放到自然环境之前，需要利用喷淋塔对烟气进行净化，现在使用较多的是双曲线雾化喷淋塔。
目前使用的双曲线雾化喷淋塔，使用了双曲线导流板，让烟气进入喷淋塔之后能够充分与净化液进行接触进行净化，虽然目前使用的双曲线雾化喷淋塔相对于传统的雾化喷淋塔增加了双曲线导流板能够在一定程度上提高净化效果，但是，仅仅依靠双曲线导流板的导流作用对烟气净化效果的提升非常有限，这就导致目前的双曲线雾化喷淋塔净化烟气的效果低的问题出现。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双曲线雾化高效喷淋塔，具备烟气净化高效的优点，解决了目前的双曲线雾化喷淋塔净化烟气的效果低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双曲线雾化高效喷淋塔，包括塔体，所述塔体的顶部设置有吸附层，所述吸附层的顶部设置有烟囱，所述塔体的左侧连通有进气槽，所述塔体右侧的下部连通有排液管，所述排液管的内腔连接有第一活性炭层，所述进气槽右侧的顶部搭接有双曲线导流板，所述塔体内腔连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内侧活动连接有空心柱，所述空心柱的内部等距离开设有喷射孔，两个所述空心柱外侧的上部分别套接有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮，所述空心柱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿连接有双口进水管，所述双口进水管的外侧套接有密封块，所述支撑板的中部连接有支撑杆，所述支撑杆内部的顶部贯穿连接有第一转轴，所述第一转轴的两侧均套接有第三锥形齿轮，所述塔体右侧的中部连接有支撑盒，所述支撑盒的内腔连接有电机，所述电机的左侧通过机轴连接有第二转轴，所述第二转轴的左侧贯穿塔体套接有第四锥形齿轮，所述塔体内腔的上侧等距离连接有喷射板，所述吸附层内腔的两侧均连接有第二活性炭层。
优选的，所述烟囱的两侧均连接有曲杆，所述曲杆的顶部连接有挡板。
优选的，所述塔体内部的左侧连通有排污管，所述排污管的内侧连接有阀门。
优选的，两个所述第三锥形齿轮底部的左侧和底部的右侧分别与第二锥形齿轮顶部的右侧和第一锥形齿轮顶部的左侧啮合，所述第一锥形齿轮顶部的右侧与第四锥形齿轮底部的左侧啮合。
优选的，所述密封块的底部与空心柱的顶部贯穿连接。
优选的，所述双口进水管的一端贯穿塔体并延伸至塔体的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过排液管和双曲线导流板的使用，使得排液管的与塔体内腔底部的这部分空间可以预置一定量的净化液，烟气从进气槽进入到塔体内腔时，受到双曲线导流板的阻挡，烟气受到自身惯性作用会塔体下方移动并分散开，而塔体下方设置有一定的净化液，这样一部分烟气能够很好的与净化液相互接触，净化液可以有效吸附烟气中一定量较大颗粒污染物。
2、本实用新型通过电机、第三锥形齿轮和喷射孔的使用，使得启动电机，电机通过机轴和第二转轴带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮通过第一锥形齿轮分别带动一个第三锥形齿轮、一个空心柱和第一转轴转动，而第一转轴通过另一个第三锥形齿轮和第二锥形齿轮带动另一个空心柱转动，两个空心柱在转动的过程中，双口进水管将清洗液送入空心柱的内腔并从喷射孔喷射出来，而两个空心柱转动的方向相反，这样可以对塔体内逐渐上升的烟气进行充分的冲洗，从而实现了本双曲线喷淋塔净化高效的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图2中B处放大图。
图中：1塔体、2吸附层、3烟囱、4进气槽、5排液管、6第一活性炭层、7双曲线导流板、8支撑板、9凹槽、10空心柱、11喷射孔、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14滑槽、15滑块、16双口进水管、17密封块、18支撑杆、19第一转轴、20第三锥形齿轮、21支撑盒、22电机、23机轴、24第二转轴、25第四锥形齿轮、26喷射板、27第二活性炭层、28曲杆、29挡板、30排污管、31阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双曲线雾化高效喷淋塔，包括塔体1，塔体1的顶部设置有吸附层2，吸附层2的顶部设置有烟囱3，烟囱3的两侧均连接有曲杆28，曲杆28的顶部连接有挡板29，通过挡板29的使用，使得挡板29可以有效防止外界的颗粒状物体从烟囱3进入到塔体1内部，塔体1的左侧连通有进气槽4，塔体1右侧的下部连通有排液管5，排液管5的内腔连接有第一活性炭层6，塔体1内部的左侧连通有排污管30，排污管30的内侧连接有阀门31，通过阀门31的使用，使得喷淋塔使用一段时间之后，需要对喷淋塔进行清洗，打开阀门31可以有效排出污水，进气槽4右侧的顶部搭接有双曲线导流板7，通过排液管5和双曲线导流板7的使用，使得排液管5的与塔体1内腔底部的这部分空间可以预置一定量的净化液，烟气从进气槽4进入到塔体1内腔时，受到双曲线导流板7的阻挡，烟气受到自身惯性作用会塔体1下方移动并分散开，而塔体1下方设置有一定的净化液，这样一部分烟气能够很好的与净化液相互接触，净化液可以有效吸附烟气中一定量较大颗粒污染物，塔体1内腔连接有支撑板8，支撑板8顶部的两侧均开设有凹槽9，凹槽9的内侧活动连接有空心柱10，空心柱10的内部等距离开设有喷射孔11，两个空心柱10外侧的上部分别套接有第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13，空心柱10内壁的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内侧活动连接有滑块15，滑块15的内侧贯穿连接有双口进水管16，双口进水管16的一端贯穿塔体1并延伸至塔体1的外侧，双口进水管16的外侧套接有密封块17，密封块17的底部与空心柱10的顶部贯穿连接，通过密封块17的使用，使得密封块17可以有效对空心柱10和双口进水管16的连接处进行密封，防止净化液从双口进水管16和空心柱10的连接处渗出，支撑板8的中部连接有支撑杆18，支撑杆18内部的顶部贯穿连接有第一转轴19，第一转轴19通过另一个第三锥形齿轮20和第二锥形齿轮13带动另一个空心柱10转动，两个空心柱10在转动的过程中，双口进水管16将清洗液送入空心柱10的内腔并从喷射孔11喷射出来，而两个空心柱10转动的方向相反，这样可以对塔体1内逐渐上升的烟气进行充分的冲洗，从而实现了本双曲线喷淋塔净化高效的目的，转轴的两侧均套接有第三锥形齿轮20，塔体1右侧的中部连接有支撑盒21，支撑盒21的内腔连接有电机22，通过电机22、第三锥形齿轮20和喷射孔11的使用，使得启动电机22，电机22通过机轴23和第二转轴24带动第四锥形齿轮25转动，第四锥形齿轮25通过第一锥形齿轮12分别带动一个第三锥形齿轮20、一个空心柱10和第一转轴19转动，电机22的左侧通过机轴23连接有第二转轴24，第二转轴24的左侧贯穿塔体1套接有第四锥形齿轮25，两个第三锥形齿轮20底部的左侧和底部的右侧分别与第二锥形齿轮13顶部的右侧和第一锥形齿轮12顶部的左侧啮合，第一锥形齿轮12顶部的右侧与第四锥形齿轮25底部的左侧啮合，塔体1内腔的上侧等距离连接有喷射板26，吸附层2内腔的两侧均连接有第二活性炭层27。
使用时，使用者预先通过喷射板26往塔体1的内腔注入一定量的净化液，当看到排液管5有液体流出时，可停止净化液的注入，然后通入烟气并启动电机22，烟气从进气槽4进入到塔体1内腔时，受到双曲线导流板7的阻挡，烟气受到自身惯性作用会塔体1下方移动并分散开，而塔体1下方设置有一定的净化液，这样一部分烟气能够很好的与净化液相互接触，净化液可以有效吸附烟气中一定量较大颗粒污染物，而电机22转动时，转动的电机22通过机轴23和第二转轴24带动第四锥形齿轮25转动，第四锥形齿轮25通过第一锥形齿轮12分别带动一个第三锥形齿轮20、一个空心柱10和第一转轴19转动，而第一转轴19通过另一个第三锥形齿轮20和第二锥形齿轮13带动另一个空心柱10转动，两个空心柱10在转动的过程中，双口进水管16将清洗液送入空心柱10的内腔并从喷射孔11喷射出来，而两个空心柱10转动的方向相反，这样可以对塔体1内逐渐上升的烟气进行充分的冲洗。
综上所述，该双曲线雾化高效喷淋塔，通过排液管5、双曲线导流板7、电机22、第三锥形齿轮20和喷射孔11的使用，解决了目前的双曲线雾化喷淋塔净化烟气的效果低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。