本实用新型涉及粉碎装置领域，具体的是涉及一种高效率的煤炭破碎机。
背景技术：
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物；是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
破碎是煤炭开采过程中必不可少的作业环节，原煤或烟煤经过破碎才能被输送进入下一环节。现有技术的煤炭破碎机基本都是对煤炭进行一次破碎，这样就会导致部分煤炭没有被充分破碎，还需要人们进行二次破碎，从而降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效率的煤炭破碎机，通过对煤矿粉碎机的合理设计，使其不仅能够对煤炭进行二次破碎，且二次破碎时可针对不同颗粒大小需求的煤炭进行破碎，从而提高了工作效率，为人们对不同颗粒大小的煤炭需求提供了方便。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种高效率的煤炭破碎机，包括第一破碎室和第二破碎室，所述第一破碎室通过抖料管与所述第二破碎室相连通，所述第一破碎室内中间部位设置有转轴，所述转轴穿过并延伸至所述第一破碎室顶部外侧，所述转轴顶端连接有第一电机，所述第一破碎室顶部两侧设置分别设置有第一入料口和第二入料口，所述第一破碎室内的所述转轴上从上至下依次设置有多级的破碎刀，下级所述破碎刀的长度均大于上级所述破碎刀的长度，所述抖料管位于所述第一破碎室底部中间位置，所述第二破碎室内设置有第一压辊和与其相互配合的第二压辊，所述抖料管穿过所述第二破碎室并延伸至所述第一压辊和所述第二压辊的中间部位，所述第一压辊通过由第二电机连接的皮带驱动，所述第二压辊的中心轴上连接有伸缩机构，所述伸缩机构与所述第二破碎室内壁固定连接，所述第二破碎室下部中间位置设置有出料口。
工作原理：需要破碎的煤炭从第一入料口和第二入料口首先进入第一破碎室，第一电机带动转轴转动，转轴带动破碎刀转动，因第一破碎室内从上至下，下级破碎刀的长度均大于上级破碎刀，上部破碎刀先对大块煤炭破碎，之后在重力作用下，小块煤炭下落，接着由更长的下级破碎刀继续破碎，确定所需煤炭颗粒的大小后，通过伸缩机构调节好第一压辊和第二压辊之间的间距，使第一压辊和第二压辊之间的间距与所需煤炭颗粒的大小相同，在第一破碎室破碎后的煤炭通过抖料管进入第二破碎室，第二电机通过皮带驱动第一压辊转动，对煤炭进行碾压破碎，破碎后的煤炭从出料口流出。通过以上技术方案，第一入料口和第二入料口的设置可使煤炭均匀进入第一破碎室，第一破碎室内依次从上至下由短到长破碎刀的设置可实现对不同大小煤炭的旋转破碎，伸缩机构的设置可调节第一压辊与第二压辊之间的距离，从而破碎生产所需大小的煤炭颗粒，解决了现有技术中煤炭仅进行一次破碎，导致部分煤炭没有被充分破碎，还需要人们进行二次破碎的不足。
进一步的，所述第一入料口和所述第二入料口均为漏斗形且左右对称。漏斗状的第一入料口和第二入料口便于煤炭进入均匀进入第一破碎室。
进一步的，所述第一破碎室顶部设置有第一支撑架，所述转轴穿过所述第一支撑架，所述第一电机置于所述第一支撑架上。第一支撑架对第一电机起支撑作用。
进一步的，每级所述破碎刀为鹰嘴型、反曲型、矛型、羊蹄型或水滴型中的任意一种。不同形状的破碎刀均对煤炭起破碎作用，再加之破碎刀的旋转破碎作用可很好的破碎煤炭。
进一步的，所述第一破碎室内壁上设置有若干弹头型破碎头，每个所述弹头型破碎头朝上并与所述第一破碎室内壁的夹角为15°-60°。弹头型破碎头对落下的煤炭起击碎作用，可进一步加快煤炭的破碎作用，夹角的设置可使弹头型破碎头对煤炭的撞击作用更强，破碎效果更好，破碎效率更高。
进一步的，所述第二电机的底部设置有第二支撑架，所述第二支撑架固定连接在所述第二破碎室的外壁上。第二支撑架对第二电机起支撑作用。
进一步的，所述伸缩机构包括伸缩杆和控制器，所述伸缩杆一端连接在所述第二压辊的中心轴上，另一端连接在所述第二破碎室的内壁，所述控制器与所述伸缩杆电连接。控制器控制伸缩杆的伸缩及具体伸缩的距离。
本实用新型的有益效果如下：(1)能够对煤炭进行二次破碎，从而提高了工作效率；(2)二次破碎时可针对不同颗粒大小需求的煤炭进行破碎，为人们对不同颗粒大小的煤炭需求提供了方便；(3)通过第一破碎室内不同长度多级破碎刀以及第一破碎室内壁上弹头型破碎头的设计，可使破碎粒度均匀，破碎效率高；(4)应用范围广，可实用性强。
附图说明
图1是本申请所述一种高效率的煤炭破碎机的结构示意图。
附图标记：1-第一破碎室，2-转轴，3-第一支撑架，4-第一电机，5-破碎刀，6-第一入料口，7-第二入料口，8-弹头形破碎头，9-抖料管，10-第二破碎室，11-第一压辊，12-皮带，13-第二电机，14-第二压辊，15-伸缩杆，16-控制器，17-第二支撑架，18-出料口。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种高效率的煤炭破碎机，包括第一破碎室1和第二破碎室10，所述第一破碎室1通过抖料管9与所述第二破碎室10相连通，所述第一破碎室1内中间部位设置有转轴2，所述转轴2穿过并延伸至所述第一破碎室1顶部外侧，所述转轴2顶端连接有第一电机4，所述第一破碎室1顶部两侧设置分别设置有第一入料口6和第二入料口7，所述第一破碎室内的所述转轴2上从上至下依次设置有多级的破碎刀5，下级所述破碎刀5的长度均大于上级所述破碎刀5的长度，所述抖料管9位于所述第一破碎室1底部中间位置，所述第二破碎室10内设置有第一压辊11和与其相互配合的第二压辊14，所述抖料管9穿过所述第二破碎室10并延伸至所述第一压辊11和所述第二压辊14的中间部位，所述第一压辊11通过由第二电机13连接的皮带12驱动，所述第二压辊14的中心轴上连接有伸缩机构，所述伸缩机构与所述第二破碎室10内壁固定连接，所述第二破碎室10下部中间位置设置有出料口18。
工作原理：需要破碎的煤炭从第一入料口6和第二入料口7首先进入第一破碎室1，第一电机4带动转轴2转动，转轴2带动破碎刀5转动，因第一破碎室1内从上至下，下级破碎刀5的长度均大于上级破碎刀5，上部破碎刀5先对大块煤炭破碎，之后在重力作用下，小块煤炭下落，接着由更长的下级破碎刀5继续破碎，确定所需煤炭颗粒的大小后，通过伸缩机构调节好第一压辊11和第二压辊14之间的间距，使第一压辊11和第二压辊14之间的间距与所需煤炭颗粒的大小相同，在第一破碎室1破碎后的煤炭通过抖料管9进入第二破碎室10，第二电机13通过皮带12驱动第一压辊11转动，对煤炭进行碾压破碎，破碎后的煤炭从出料口18流出。通过以上技术方案，第一入料口和第二入料口的设置可使煤炭均匀进入第一破碎室，第一破碎室内依次从上至下由短到长破碎刀的设置可实现对不同大小煤炭的旋转破碎，伸缩机构的设置可调节第一压辊与第二压辊之间的距离，从而破碎生产所需大小的煤炭颗粒，解决了现有技术中煤炭仅进行一次破碎，导致部分煤炭没有被充分破碎，还需要人们进行二次破碎的不足。
实施例2
基于实施例1，如图1所示，所述第一入料口6和所述第二入料口7均为漏斗形且左右对称。
漏斗状的第一入料口6和第二入料口7便于煤炭进入均匀进入第一破碎室1。
实施例3
基于实施例1，如图1所示，所述第一破碎室1顶部设置有第一支撑架3，所述转轴2穿过所述第一支撑架3，所述第一电机4置于所述第一支撑架上3。
第一支撑架3对第一电机4起支撑作用。
实施例4
基于实施例1，如图1所示，每级所述破碎刀5为鹰嘴型、反曲型、矛型、羊蹄型或水滴型中的任意一种。
不同形状的破碎刀5均对煤炭起破碎作用，再加之破碎刀5的旋转破碎作用可很好的破碎煤炭。
实施例5
基于实施例1，如图1所示，所述第一破碎室1内壁上设置有若干弹头型破碎头8，每个所述弹头型破碎头8朝上并与所述第一破碎室1内壁的夹角为15°-60°。
弹头型破碎头8对落下的煤炭起击碎作用，可进一步加快煤炭的破碎作用，夹角的设置可使弹头型破碎头8对煤炭的撞击作用更强，破碎效果更好，破碎效率更高。
实施例6
基于实施例1，如图1所示，所述第二电机13的底部设置有第二支撑架17，所述第二支撑架17固定连接在所述第二破碎室10的外壁上。
第二支撑架17对第二电机13起支撑作用。
实施例7
基于实施例1，如图1所示，所述伸缩机构包括伸缩杆15和控制器16，所述伸缩杆15一端连接在所述第二压辊14的中心轴上，另一端连接在所述第二破碎室10的内壁，所述控制器16与所述伸缩杆15电连接。
控制器16控制伸缩杆15的伸缩及具体伸缩的距离。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。