本实用新型涉及一种用于化妆品生产的真空乳化装置。
背景技术：
化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散，是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。
化妆品原料的分散和乳化，通常是在搅拌容器内进行的，但是在搅拌过程中，总有化妆品原料粘附在搅拌器的内侧壁体上，造成化妆品原料不能排净，增加了浪费，且现在的搅拌容器不易清洗。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能至上而下的将粘在筒体内壁上的原料刮去，避免了原料的残留，同时也方便了清洗筒体的用于化妆品生产的真空乳化装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括筒体、电机、第一气缸和第二气缸，所述筒体上下端均开口，筒体上端设有一打开或者密封筒体的上盖，筒体下端设有一下盖，下盖的直径与筒体的直径相同，下盖的开口端面上环绕开口端面一圈设有一环形结构的卡块，筒体下端的开口端面上环绕开口端面一圈设有一与卡块相匹配的卡槽，卡块插入所述的卡槽中，上盖右侧设有一通孔，筒体内部设有一圆环，圆环的外圈面上环绕圆环一圈固定安装一环形结构的刮板，刮板的外圈面与筒体的内壁面相抵，圆环上端固定安装一圆杆，圆杆一端顺着通孔延伸至外界，筒体右侧固定安装一固定板，第一气缸固定安装于固定板上端，第一气缸的活塞上固定安装一顶板，顶板与圆杆通过固定螺栓固定连接。
作为优选的技术方案，第二气缸设置于下盖下端，第二气缸的活塞与下盖的底面固定连接，筒体的外圈面上固定安装一根以上的支撑杆，第二气缸一侧面上固定安装一连接杆，连接杆一端与支撑杆固定连接，下盖上还安装一与筒体内部相通的出料管，出料管中间固定安装一球阀。
作为优选的技术方案，上盖中心处设有一供搅拌轴穿过的圆孔，电机固定安装于上盖表面上，电机的转轴上通过联轴器固定安装一轴杆，轴杆一端穿过圆孔延伸至筒体内部，并固定安装一片以上的搅拌叶。
作为优选的技术方案，上盖上还设有一与筒体相通的抽气管。
作为优选的技术方案，圆环和刮板均由聚四氟乙烯板材料制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能至上而下的将粘在筒体内壁上的原料刮去，避免了原料的残留，同时也方便了清洗筒体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型的一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括筒体1、电机8、第一气缸3和第二气缸16，所述筒体1上下端均开口，筒体1上端设有一打开或者密封筒体1的上盖7，筒体1下端设有一下盖15，下盖15的直径与筒体1的直径相同，下盖15的开口端面上环绕开口端面一圈设有一环形结构的卡块18，筒体1下端的开口端面上环绕开口端面一圈设有一与卡块18相匹配的卡槽，卡块18插入所述的卡槽中，上盖7右侧设有一通孔6，筒体1内部设有一圆环10，圆环10的外圈面上环绕圆环10一圈固定安装一环形结构的刮板11，刮板11的外圈面与筒体1的内壁面相抵，圆环10上端固定安装一圆杆5，圆杆5一端顺着通孔6延伸至外界，圆杆与通孔之间的缝隙通过橡胶圈密封，筒体1右侧固定安装一固定板2，第一气缸3固定安装于固定板2上端，第一气缸3的活塞上固定安装一顶板4，顶板4与圆杆5通过固定螺栓固定连接。
第二气缸16设置于下盖15下端，第二气缸16的活塞与下盖15的底面固定连接，筒体1的外圈面上固定安装一根以上的支撑杆19，第二气缸16一侧面上固定安装一连接杆17，连接杆17一端与支撑杆19固定连接，下盖15上还安装一与筒体1内部相通的出料管14，出料管14中间固定安装一球阀。
上盖7中心处设有一供搅拌轴穿过的圆孔，电机8固定安装于上盖7表面上，电机8的转轴上通过联轴器固定安装一轴杆12，轴杆12一端穿过圆孔延伸至筒体1内部，并固定安装一片以上的搅拌叶13。
上盖7上还设有一与筒体1相通的抽气管9，该抽气管用于与抽气泵连接，从而能将筒体内部的气体抽出；圆环10和刮板11均由聚四氟乙烯板材料制成，避免了原料粘在圆环或者刮板上。
工作原理：在完成搅拌后，启动第一气缸，使第一气缸的活塞缩回，活塞的缩回带动了圆杆，使圆杆下移，圆杆的下移带动了圆环和刮板，通过刮板能至上而下的将筒体内壁上的原料刮去，避免了残留，其中，在通过出料管将原料排出后，可启动第二气缸，使第二气缸的活塞缩回，活塞的移动带动了下盖，使下盖下移，下盖的下移能有效的将筒体下端的开口打开，从而方便工人对筒体内部的清洗，避免了残留。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能至上而下的将粘在筒体内壁上的原料刮去，避免了原料的残留，同时也方便了清洗筒体。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。