乳化罐循环加热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳化罐领域。
【背景技术】
[0002]乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。
[0003]乳化罐化料后，化料温度降低明显达不到工艺要求。而化料温度不达标会严重影响产品质量，并且使得乳化的速度下降，生产效率下降。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种乳化罐循环加热系统，提高化料温度且隔绝加热液体与乳液的接触。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]乳化罐循环加热系统，包括乳化罐、加热箱、循环泵，乳化罐上设有循环出口和循环入口，乳化罐的循环出口、加热箱、循环泵、乳化罐的循环入口之间通过循环管路连接，循环管路上设有往复盘绕的盘绕段，盘绕段位于加热箱内，加热箱为封闭的箱体，加热箱上设有加热箱出水口和加热箱回水口 ；加热箱出水口和加热箱回水口之间的连接管路上设有管道式汽水混合器，加热箱内设有浸没式汽水混合器，管道式汽水混合器和浸没式汽水混合器均连接有蒸汽管路。
[0007]所述乳化罐的循环入口处设有测温仪。
[0008]所述盘绕段的形状为U形。
[0009]浸没式汽水混合器位于加热箱的下部。
[0010]本实用新型可以根据化料温度的变化，实时通过汽水混合器控制出水口的水温，进而控制换热箱内的水温，改变乳化的温度。方便、快速，投入小，效果好。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型包括乳化罐1、加热箱2、循环泵3，乳化罐I上设有循环出口 6和循环入口 7，乳化罐I的循环出口 6、加热箱2、循环泵3、乳化罐I的循环入口 7之间通过循环管路8连接，乳化罐的循环入口 6处设有测温仪13。
[0013]循环管路上设有往复盘绕的盘绕段5，所述盘绕段5的盘绕形状为U形。盘绕段5和加热箱2其实就是作为一个换热器，但是市场上的换热器不容易满足卫生要求。
[0014]盘绕段5位于加热箱2内，加热箱2为封闭的箱体，加热箱2的内壁上设有换热片。加热箱2上设有加热箱出水口 9和加热箱回水口 10 ;加热箱出水口 9和加热箱回水口 10之间的连接管路上设有管道式汽水混合器4，加热箱2内设有浸没式汽水混合器11，管道式汽水混合器4和浸没式汽水混合器11均连接有蒸汽管路12。浸没式汽水混合器11位于加热箱2的下部。
[0015]使用过程:根据测温仪13的数据，开通管道式汽水混合器4或浸没式汽水混合器11，或者全部开通，加热通过盘绕段5的乳液，循环泵3将其泵回乳化罐I内。
【主权项】
1.乳化罐循环加热系统，其特征在于:包括乳化罐、加热箱、循环泵，乳化罐上设有循环出口和循环入口，乳化罐的循环出口、加热箱、循环泵、乳化罐的循环入口之间通过循环管路连接，循环管路上设有往复盘绕的盘绕段，盘绕段位于加热箱内，加热箱为封闭的箱体，加热箱上设有加热箱出水口和加热箱回水口 ；加热箱出水口和加热箱回水口之间的连接管路上设有管道式汽水混合器，加热箱内设有浸没式汽水混合器，管道式汽水混合器和浸没式汽水混合器均连接有蒸汽管路。
2.根据权利要求1所述的乳化罐循环加热系统，其特征在于:所述乳化罐的循环入口处设有测温仪。
3.根据权利要求1或2所述的乳化罐循环加热系统，其特征在于:所述盘绕段的形状为U形。
4.根据权利要求1或2所述的乳化罐循环加热系统，其特征在于:浸没式汽水混合器位于加热箱的下部。
【专利摘要】乳化罐循环加热系统，包括乳化罐、加热箱、循环泵，乳化罐上设有循环出口和循环入口，乳化罐的循环出口、加热箱、循环泵、乳化罐的循环入口之间通过循环管路连接，循环管路上设有往复盘绕的盘绕段，盘绕段位于加热箱内，加热箱为封闭的箱体，加热箱上设有加热箱出水口和加热箱回水口；本实用新型可以根据化料温度的变化，实时通过汽水混合器控制出水口的水温，进而控制换热箱内的水温，改变乳化的温度。
【IPC分类】B01F15-06
【公开号】CN204564049
【申请号】CN201520250260
【发明人】张新涛
【申请人】河南佳源乳业股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月23日