本公开涉及液晶玻璃基板生产领域，具体地，涉及一种玻璃液搅拌棒定位装置。
背景技术：
在液晶玻璃基板生产领域，铂金通道用的搅拌棒位于搅拌桶中用于搅拌玻璃液。搅拌棒通过法兰连接安装于搅拌机机头的搅拌轴上，搅拌轴转动带动搅拌棒转动，从而对搅拌桶内的玻璃液起到均匀混合作用，提高玻璃液品质。在液晶玻璃基板生产前，铂金通道需要从常温逐渐升温至生产所需要的温度。在升温过程中，当铂金通道达到一定的温度时，需要将搅拌棒装入搅拌桶内。在安装时，需要调整搅拌棒的位置，使搅拌棒的中心与搅拌桶的中心重合。
在液晶玻璃基板的生产过程中，经过高温熔融的玻璃液通过搅拌棒搅拌使其均匀，而熔融玻璃液的均匀性，直接关系到液晶玻璃基板的成份的均匀性、条纹等品质。因此，搅拌棒的安装过程中搅拌棒的中心与搅拌桶的中心是否重合十分重要，也是搅拌棒的位置调整的基础。
现有技术中，对搅拌棒进行中心定位的方法存在以下问题：
(1)人工使用钢板尺测量搅拌棒距离搅拌桶边缘的距离，钢板尺在高温状态下会快速软化，测量数据误差较大；
(2)在实际操作中，测量者相对钢板尺的距离和角度不同读数偏差较大，且观测时搅拌桶温度＞1000℃，此时光线极强，测量者直接观察很难看清楚，若使用滤光镜滤光则无法看清钢板尺刻度；
(3)操作者直接使用钢板尺测量，很容易造成烫伤，并且很容易使钢板尺落入搅拌桶，对搅拌桶造成致命的伤害；
(4)在实际操作中，由于温度较高，操作人员穿戴耐高温手套持握钢板尺，操作不方便。
技术实现要素：
本公开的目的是提供一种玻璃液搅拌棒定位装置，在该定位装置中各定位顶杆的内端均抵顶在搅拌棒的侧面上，通过沿径向调整各定位顶杆的相对位置，使定位套筒的侧壁的外侧面处于相同的刻度位置，从而搅拌棒的中心与搅拌桶的中心重合。
为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃液搅拌棒定位装置，包括定位套筒、多个定位顶杆和与所述多个定位顶杆对应的多个锁止螺钉，所述定位套筒与用于容纳玻璃液的搅拌桶同轴连接，所述多个定位顶杆沿所述定位套筒的周向均布，每个定位顶杆沿所述定位套筒的径向延伸且滑动穿设于所述定位套筒的侧壁，所述定位顶杆上设置有刻度，各锁止螺钉用于将对应的定位顶杆锁止在所述侧壁上。
可选地，所述定位顶杆的内端设置有与搅拌棒的侧面匹配的定位夹片。
可选地，所述定位顶杆为四个，所述定位夹片为1/4圆弧形。
可选地，所述侧壁上形成有与所述定位顶杆对应的安装孔，所述侧壁上设置有与所述安装孔配合的导向套，所述导向套沿所述定位套筒的径向向内延伸，所述定位顶杆滑动穿设于所述安装孔和所述导向套。
可选地，所述定位顶杆靠近所述定位套筒的上缘设置，所述定位套筒的上缘设置有多个螺纹孔，所述锁止螺钉穿过所述螺纹孔以抵顶在所述定位顶杆上。
可选地，所述锁止螺钉的末端形成为与所述定位顶杆的侧面相匹配的圆弧面。
可选地，所述定位套筒的下端形成有第一法兰凸缘，所述搅拌桶的上端形成有与所述第一法兰凸缘匹配的第二法兰凸缘。
通过上述技术方案，在玻璃液搅拌棒定位装置的使用状态下，各定位顶杆的内端均抵顶在搅拌棒的侧面上，通过使定位顶杆相对于定位套筒的侧壁沿径向移动，以调整各定位顶杆的位置，使侧壁的外侧面相对于定位顶杆上的刻度处于相同的刻度位置，并且通过锁止螺钉将定位顶杆锁止在该位置，从而搅拌棒的中心与定位套筒的中心重合。由于定位套筒与搅拌桶同轴，则搅拌棒的中心与搅拌桶的中心重合实现定位作用。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是本公开的玻璃液搅拌棒定位装置在使用状态下的俯视图；
图2是本公开的玻璃液搅拌棒定位装置在未使用状态下的俯视图；
图3是本公开的玻璃液搅拌棒定位装置与搅拌桶的装配图。
附图标记说明
1 定位套筒 11 侧壁
12 第一法兰凸缘 2 定位顶杆
21 刻度 22 定位夹片
3 锁止螺钉 4 搅拌桶
41 第二法兰凸缘 5 搅拌棒
6 导向套
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、后”通常是指图1所示的上方、下方，“上、下、左、右”通常是指图3所示的上方、下方、左侧、右侧，“内、外”是指图1所示的靠近搅拌棒5的中心的一侧或远离搅拌棒5的中心的另一侧。
如图1至图3所示，本公开的实施方式提供一种玻璃液搅拌棒定位装置，包括定位套筒1、多个定位顶杆2和与多个定位顶杆2对应的多个锁止螺钉3，定位套筒1与用于容纳玻璃液的搅拌桶4同轴连接，多个定位顶杆2沿定位套筒1的周向均布，每个定位顶杆2沿定位套筒1的径向延伸且滑动穿设于定位套筒1的侧壁11，定位顶杆2上设置有刻度21，各锁止螺钉3用于将对应的定位顶杆2锁止在侧壁11上。
如图1所示，在玻璃液搅拌棒定位装置的使用状态下，各定位顶杆2的内端均抵顶在搅拌棒5的侧面上，通过使定位顶杆2相对于定位套筒1的侧壁11沿径向移动，以调整各定位顶杆2的位置，使侧壁11的外侧面相对于定位顶杆2上的刻度21处于相同的刻度位置，并且通过锁止螺钉3将定位顶杆2锁止在该位置，从而搅拌棒5的中心与定位套筒1的中心重合。由于定位套筒1与搅拌桶4同轴，则搅拌棒5的中心与搅拌桶4的中心重合实现定位作用。
如图2所示，在玻璃液搅拌棒定位装置的未使用状态下或者在玻璃液搅拌棒定位完成后，拧松锁止螺钉3，使各定位顶杆2的内端远离搅拌棒5的侧面移动，从而能够使搅拌棒5穿过定位套筒1或者使定位装置能够从搅拌桶4上拆卸下来。
如图1至图3所示，为了定位顶杆2的内端与搅拌棒5的侧面更好地配合，可选地，定位顶杆2的内端设置有与搅拌棒5的侧面匹配的定位夹片22。在定位装置的使用状态下，各定位夹片22均与搅拌棒5的侧面贴合，在定位顶杆2的调节推动下，使搅拌棒5的中心与搅拌桶4的中心重合。
如图1至图3所示，为了更好地调节搅拌棒5的前后左右位置，可选地，定位顶杆2为四个，定位夹片22为1/4圆弧形。移动左右两侧的两个定位顶杆2，使得相应的定位夹片22推动搅拌棒5左右移动，移动前后两侧的两个定位顶杆2，使得相应的定位夹片22推动搅拌棒5前后移动，从而能够调整搅拌棒5的前后左右位置，以使搅拌棒5的中心与搅拌桶4的中心重合。
如图1至图3所示，为了引导定位顶杆2的径向移动，可选地，侧壁11上形成有与定位顶杆2对应的安装孔，侧壁11上设置有与安装孔配合的导向套6，导向套6沿定位套筒1的径向向内延伸，定位顶杆2滑动穿设于安装孔和导向套6。导向套6固定连接于侧壁11的内侧面并且内部与安装孔连通，导向套6的内径与安装孔的孔径相匹配，导向套6沿定位套筒1的径向水平延伸，以使定位顶杆2可以在安装孔和导向套6内水平移动，保持定位顶杆2沿径向水平移动，避免定位顶杆2上下倾斜，使得搅拌棒5定位更准确。
如图3所示，为了便于锁止螺钉3的安装，可选地，定位顶杆2靠近定位套筒1的上缘设置，定位套筒1的上缘设置有多个螺纹孔，锁止螺钉3穿过螺纹孔以抵顶在定位顶杆2上。在锁止状态，拧紧锁止螺钉3，使得锁止螺钉3的末端抵顶在定位顶杆2上，从而定位顶杆2不能移动，以将定位顶杆2保持在相应的位置。
为了使锁止螺钉3与定位顶杆2更好地配合，可选地，锁止螺钉3的末端形成为与定位顶杆2的侧面相匹配的圆弧面，以更好地贴合在定位顶杆2的侧面上，从而卡紧定位顶杆2，使得定位顶杆2锁止在相应的位置。
如图3所示，为了方便定位套筒1与搅拌桶4的连接，可选地，定位套筒1的下端形成有第一法兰凸缘12，搅拌桶4的上端形成有与第一法兰凸缘12匹配的第二法兰凸缘41。通过螺栓将第一法兰凸缘12与第二法兰凸缘41紧固在一起，从而使定位套筒1与搅拌桶4同轴，并且两者连接和拆卸方便，以便于定位装置的安装和拆卸，简化操作。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。