本实用新型涉及中成药制造技术领域，具体为一种中成药原料的搅拌提取装置。
背景技术：
中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。
很多中草药的疗效不但经受住了长期医疗实践的检验，而且也已被现代科学研究所证实。有些中草药的有效成分和分子结构等也已经全部或部分地研究清楚。例如麻黄平喘的有效成分麻黄碱、常山治疟的有效成分常山碱、延胡索止痛的主要成分四氢掌叶防己碱（延胡索乙素）、黄连和黄柏止痢的主要成分小蘖碱（黄连素）、黄芩抗菌的主要成分黄芩素、大黄泻下的有效成分番泻甙等等。为了保证药物的疗效，中国劳动人民在长期的实践中，对于药物的栽培、采收、加工、炮制、贮藏保管等方面，也都积累了极为丰富的经验。大量事实证明，中国古代劳动人民通过长期实践所积累起来的医药遗产是极为丰富、极为宝贵的。我们应当珍视这个祖国医药学的伟大宝库，努力发掘，加以提高。
由于中药的特殊的功效，医学上将中药的有效成分提取出来制成药丸供病人使用。中药有效成分的提取是个重要的环节，现有技术中的中药提取装置各种各样，但也存在着一定的缺陷，其中最主要的不足之处就是中药材中有效成分的提取率不高，造成了中药的浪费，同时也降低了制药的效率。为了解决这个问题，以下提出了解决这个问题的方案。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种中成药原料的搅拌提取装置，本实用新型对中成药原料粉碎彻底，使得中成药原料中的有效成分被充分提取，提高了中成药原料有效成分的提取率，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中成药原料的搅拌提取装置，包括罐体，所述罐体顶部安装有驱动电机，所述罐体上部设有碾碎机构，所述罐体中部设有搅拌机构，所述罐体下部设有分离机构；所述碾碎机构与驱动电机之间连接有传动杆，所述碾碎机构包括碾碎板和传动架，所述碾碎板呈倒立的圆台面结构，所述碾碎板上表面设有第一碾碎槽和第二碾碎槽，所述传动架固定连接在传动杆上，所述传动架最外侧安装有两个分料挡板，所述传动架中部安装有两个第一碾碎轮，且第一碾碎轮与第一碾碎槽滚动接触，所述传动架最内侧安装有两个第二碾碎轮，且第二碾碎轮与第二碾碎槽滚动接触。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述罐体顶部设有进液口，所述罐体顶部还设有进料口，且进料口上端固定连接有进料漏斗，所述罐体底部设有排废口，且排废口上安装有排废阀，所述罐体右侧的底部设有排液口，所述排液口上安装有排液阀。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌机构包括搅拌架，所述搅拌架固定安装在传动杆的底部，所述搅拌架上安装有搅拌片，所述搅拌片上安装有切割刀片。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述分离机构安装在罐体的底部，所述分离机构包括过滤筛板，所述过滤筛板呈50-70度倾斜角安装在罐体内壁上，所述过滤筛板底部设有出渣口，所述出渣口安装有螺旋密封盖。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传动杆中部设有粉碎刀组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型采用碾碎机构、粉碎刀组和切割刀片三种粉碎方式相结合的方法对中药材原料进行粉碎，增大了中药材原料与提取液的接触面积，有效的提高了中药材原料中有效成分的提取率；
（2）本实用新型设置的搅拌机构不仅能够增大碾碎轮对碾碎槽的压力，使得中药材原料被充分碾碎，同时搅拌机构转动时增大了中药材原料与提取液的接触面，提高了中药材原料中有效成分的提取率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-罐体；2-驱动电机；3-碾碎机构；4-搅拌机构；5-分离机构；6-传动杆；7-进液口；8-进料口；9-进料漏斗；10-排废口；11-排废阀；12-排液口；13-排液阀；14-粉碎刀组；
301-碾碎板；302-传动架；303-第一碾碎槽；304-第二碾碎槽；305-分料挡板；306-第一碾碎轮；307-第二碾碎轮；
401-搅拌架；402-搅拌片；403-切割刀片；
501-过滤筛板；502-出渣口；503-螺旋密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1所示，本实用新型提供了一种中成药原料的搅拌提取装置，包括罐体1，所述罐体1顶部安装有驱动电机2，驱动电机2为碾碎机构3、搅拌机构4等提供驱动力，所述罐体1上部设有碾碎机构3，碾碎机构3实现中药材原料的粉碎，所述罐体1中部设有搅拌机构4，搅拌机构4实现中药材原料与提取液的充分接触，提高中药材原料中有效成分的提取率，所述罐体1下部设有分离机构5，分离机构5实现中药材原料碎渣与提取后提取液的分离。
如图1所示，所述罐体1顶部设有进液口7，通过进液口7添加提取液，所述罐体1顶部还设有进料口8，且进料口8上端固定连接有进料漏斗9，进料漏斗9中添加中药材原料，通过进料口8进入到罐体内，所述罐体1底部设有排废口10，且排废口10上安装有排废阀11，打开排废阀11能将罐体1底部的细渣和废液排出，保证罐体1内的清洁干燥，所述罐体1右侧的底部设有排液口12，所述排液口12上安装有排液阀13，打开排液阀13能将提取到中药材原料有效成分的提取液排出。
如图1所示，所述碾碎机构3与驱动电机2之间连接有传动杆6，驱动电机2通过传动杆6将驱动力传递给碾碎机构3，且传动杆6中部设有粉碎刀组14，粉碎刀组14在旋转的过程中能够切碎部分中药材原料，所述碾碎机构3包括碾碎板301和传动架302，所述碾碎板301呈倒立的圆台侧面结构，碾碎板301底部提供出料口，所述碾碎板301上表面设有第一碾碎槽303和第二碾碎槽304，第一碾碎槽303和第二碾碎槽04均为圆形槽，所述传动架302固定连接在传动杆6上，所述传动架302最外侧安装有两个分料挡板305，分料挡板305随传动架302转动时，将中药材原料分散在碾碎板301上进行充分碾碎，所述传动架302中部安装有两个第一碾碎轮306，且第一碾碎轮306与第一碾碎槽303滚动接触，所述传动架302最内侧安装有两个第二碾碎轮307，且第二碾碎轮307与第二碾碎槽304滚动接触，第一碾碎轮306和第二碾碎轮307在转动过程中，能够将进入到第一碾碎槽303和第二碾碎槽304中的中药材原料进行碾碎。
如图1所示，所述搅拌机构4包括搅拌架401，所述搅拌架401固定安装在传动杆6的底部，所述搅拌架401上安装有搅拌片402，所述搅拌片402上安装有切割刀片403，搅拌片402随着传动杆6转动能够搅拌混有中药材原料的提取液，切割刀片403在旋转的过程中能够切割中药材原料，它们可增大中药材原料与提取液的接触面积，提高了中药材原料中有效成分的提取率，搅拌机构4与碾碎机构3配合工作，搅拌机构4为第一碾碎轮306和第二碾碎轮307提供了压力，提高了碾碎程度，碾碎机构3为搅拌机构4提供了向上的拉力。
如图1所示，所述分离机构5安装在罐体1的底部，所述分离机构5包括过滤筛板501，所述过滤筛板501呈50-70度倾斜角安装在罐体1内壁上，所述过滤筛板501底部设有出渣口502，所述出渣口502安装有螺旋密封盖503，分离机构5分离出中药材原料碎渣与提取过后的提取液。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
（1）本实用新型采用三种粉碎方式相结合的方法对中药材原料进行粉碎，中药材原料的充分粉碎能有效地提高中药材原料中有效成分的提取率；
（2）本实用新型的碾碎机构和搅拌机构协同工作，增大了中药材原料与提取液的接触面积，有效地提高中药材原料中有效成分的提取率，结构简单合理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。