一种锂电池极片涂布机的制作方法

文档序号:15028678发布日期:2018-07-27 18:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锂电池极片涂布机,其特征在于:包括机架(1)、放卷组件、涂布组件、烘干组件以及收卷组件(21),所述放卷组件和收卷组件均设置在机架(1)上,所述烘干组件设在所述放卷组件和收卷组件(21)之间,所述收卷组件和放卷组件(21)均包括辊轴(2),所述辊轴(2)两端均与所述机架(1)转动连接,所述辊轴(2)的一端与穿过所述机架(1)且所述辊轴(2)通过联轴器连接电机(3),所述电机(3)带动所述辊轴(2)转动,所述放卷组件和收卷组件(21)上均设有两纠偏件,所述纠偏件包括光电传感器(4)以及连杆(5),所述机架(1)之间设有一连杆(5),所述连杆(5)中部延其长度方向开有一通孔(6),放卷组件上的极片紧贴所述通孔(6)且穿过所述通孔(6),所述通孔(6)的两端均设有一光电传感器(4),所述通孔(6)的两侧均设有一伸缩件(7),所述伸缩件(7)的活动端均设有一电动夹(8),所述极片穿过所述电动夹(8);所述涂布组件包括第一涂布组件和第二涂布组件,所述第一涂布组件包括第一涂布辊(10)和第一固定轴(9),所述第一固定轴(9)固定在机架(1)上,所述第一涂布辊(10)套设在所述第一固定轴(9)外且所述第一涂布辊(10)与所述第一固定轴(9)转动连接,所述第一涂布辊(10)的水平高度低于所述连杆(5)的水平高度,所述极片紧贴所述第一涂布辊(10)的下辊面,所述烘干组件包括第一烘干腔室(11)和第二烘干腔室(12),所述第一涂布组件和第二涂布组件之间设有第一烘干腔室(11),所述第一烘干腔室(11)和第二烘干腔室(12)内均设有加热组件,所述加热组件包括热风管道(13)、电热丝(14)、吸气扇(17)以及温度传感器(15),所述热风管道(13)的一端延伸到烘干腔室外且所述热风管道(13)的端部连通所述吸气扇(17),所述热风管道(13)内盘旋设有电热丝(14),所述热风管道(13)的出风口设有温度传感器(15)和电磁阀(16),所述温度传感器(15)控制电磁阀(16)的控制开关,所述出风口(18)设在极片表面;所述第二涂布组件设在所述第一烘干腔室(11)的另一侧,所述第一涂布组件和第二涂布组件的结构相同,所述第二烘干腔室(12)设在所述第一烘干腔室(11)上端,所述收卷组件(21)设在第二烘干腔室(12)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布机,其特征在于:所述第一烘干腔室(11)和第二烘干腔室(12)的出口处均设有一湿度传感器(19)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布机,其特征在于:所述第一涂布组件和第二涂布组件以及收卷组件和放卷组件(21)分别设在烘干组件的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布机,其特征在于:所述放卷组件和收卷组件(21)上均设有一防反转组件,所述防反转组件包括棘轮(22)、拨动杆(24)以及固定块(23),所述辊轴(2)的一端穿过所述机架(1)且与所述机架(1)转动连接,所述棘轮(22)套设在所述辊轴(2)上且所述棘轮(22)与所述辊轴(2)固定连接,所述机架(1)向外延伸一固定块(23),所述固定块(23)位于所述棘轮(22)的正下方,所述固定块(23)向上倾斜设有一拨动杆(24),所述拨动杆(24)的一端延伸到所述棘轮(22)的一侧且所述拨动杆(24)的端部与棘轮(22)的齿牙相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布机,其特征在于:所述第一烘干腔室(11)和第二烘干腔室(12)的内腔壁上涂覆有隔热涂层(25)。

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