本实用新型涉及球磨装置技术领域，具体为一种用于电瓷原料高效球磨装置。
背景技术：
球磨装置是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键装置，这种类型球磨装置是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨装置适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
但现有的电瓷原料高效球磨装置，在生产电瓷原料的时工作效率不高，并且由于球磨装置生产过程比较复杂，稳定性比较差，导致生产跟不上进度，高效球磨装置运行的同时需要投入大量的人力物力，造成了非常大的损失，从而达不到使用者使用的需求。
所以，如何设计一种用于电瓷原料高效球磨装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电瓷原料高效球磨装置，以解决上述背景技术中提出在生产电瓷原料的时工作效率不高，并且由于球磨装置生产过程比较复杂，稳定性比较差，导致生产跟不上进度，高效球磨装置运行的同时需要投入大量的人力物力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电瓷原料高效球磨装置，包括球磨回转器，所述球磨回转器左端焊接有出料口，且球磨回转器下端固定有支撑架，所述球磨回转器右端紧密焊接有大齿轮，且球磨回转器内部平行设置有内部管道，所述支撑架前端相接有电控箱，且电控箱前端下侧嵌入设置有调节面板，所述电控箱前端中间活动连接有启动停止按钮，且电控箱前端上侧嵌接有工作显示屏，所述电控箱上端相连有传导电线，且内部管道中间贯穿设置有电机体，所述内部管道右端焊接有入料口。
进一步的，所述球磨回转器表面设有耐磨体，且耐磨体与球磨回转器相接，并且耐磨体的形状为“圆锥体”结构均匀分布在球磨回转器表面。
进一步的，所述大齿轮外壁设有滚动齿，且滚动齿与大齿轮相连，并且滚动齿均匀分布在大齿轮外壁。
进一步的，所述调节面板中间设有调节按钮，且调节按钮与调节面板活动连接，并且调节按钮的形状为“矩形体”结构。
进一步的，所述内部管道左端设有减速体，且减速体贯穿设置在内部管道中，并且减速体与内部管道通过焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于电瓷原料高效球磨装置，带有调节按钮，并且调节按钮的形状为“矩形体”结构，通过调节面板上的调节按钮，可以使得球磨装置的工作运行得到增强跟减弱的效果，使之的工作得到有效的控制，进一步的提高了工作的效率，而大齿轮外壁设有的滚动齿，并且滚动齿均匀分布在大齿轮外壁，可以使得球磨装置转动起来的速度进一步加快，而通过球磨回转器表面的耐磨体，并且耐磨体的形状为“圆锥体”结构均匀分布在球磨回转器表面，可以使之摩擦力增加，避免出现转动过快而使内部电瓷原料质量下降，利用减速体，并且减速体与内部管道通过焊接连接，可以有效的减慢转动的速度避免出现转动过快的现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的电控箱局部结构示意图；
图中：1-球磨回转器；2-耐磨体；3-出料口；4-支撑架；5-大齿轮；6- 滚动齿；7-电控箱；8-减速体；9-内部管道；10-传导电线；11-电机体；12- 入料口；13-工作显示屏；14-启动停止按钮；15-调节面板；16-调节按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电瓷原料高效球磨装置，包括球磨回转器1，所述球磨回转器1左端焊接有出料口3，且球磨回转器1下端固定有支撑架4，所述球磨回转器1右端紧密焊接有大齿轮5，且球磨回转器1内部平行设置有内部管道9，所述支撑架4前端相接有电控箱 7，且电控箱7前端下侧嵌入设置有调节面板15，所述电控箱7前端中间活动连接有启动停止按钮14，且电控箱7前端上侧嵌接有工作显示屏13，所述电控箱7上端相连有传导电线10，且内部管道9中间贯穿设置有电机体11，所述内部管道9右端焊接有入料口12。
进一步的，所述球磨回转器1表面设有耐磨体2，且耐磨体2与球磨回转器1相接，并且耐磨体2的形状为“圆锥体”结构均匀分布在球磨回转器1 表面，通过球磨回转器1表面的耐磨体2，可以使之摩擦力增加，避免出现转动过快而使内部电瓷原料质量下降。
进一步的，所述大齿轮5外壁设有滚动齿6，且滚动齿6与大齿轮5相连，并且滚动齿6均匀分布在大齿轮5外壁，利用大齿轮5外壁的滚动齿6，可以使得球磨装置转动起来的速度进一步加快。
进一步的，所述调节面板15中间设有调节按钮16，且调节按钮16与调节面板15活动连接，并且调节按钮16的形状为“矩形体”结构，通过调节面板15上的调节按钮16可以使得球磨装置的工作运行得到增强跟减弱的效果，使之的工作得到有效的控制，进一步的提高了工作的效率。
进一步的，所述内部管道9左端设有减速体8，且减速体8贯穿设置在内部管道9中，并且减速体8与内部管道9通过焊接连接，利用减速体8可以有效的减慢转动的速度避免出现转动过快的现象。
工作原理：该种用于电瓷原料高效球磨装置，首先通过支撑架4将球磨装置放置合适的位置，然后通过入料口12加入电瓷原料，通过电控箱7上的启动停止按钮14进行启动，然后利用调节面板15上的调节按钮16，可以使得球磨装置的工作运行得到增强跟减弱的效果，使之的工作得到有效的控制，进一步的提高了工作的效率，通过传导电线10将命令传给电机体11使内部管道9进行转动工作，使得内部的电瓷原料进行搅拌粘合，利用工作显示屏 13可以使之知道搅拌的电瓷原料还剩多少时间，而通过大齿轮5外壁的滚动齿6，并且滚动齿6均匀分布在大齿轮5外壁，可以使得球磨装置转动起来的速度进一步加快，使之高效进行电瓷原料的搅拌，通过减速体8，并且减速体 8与内部管道9通过焊接连接，可以有效的减慢转动的速度避免出现转动过快的现象，而球磨回转器1表面的耐磨体2，并且耐磨体2的形状为“圆锥体”结构均匀分布在球磨回转器1表面，可以使之摩擦力增加，避免出现转动过快而使内部电瓷原料质量下降，内部管道9中的电瓷原料搅拌完之后通过出料口3进行出料保存。
本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。