本实用新型属于磨盘修复领域，具体地说，涉及一种磨盘修复用的粉料挤出装置。
背景技术：
磨盘在工业企业领域中使用广泛，随之而来的是磨盘的修复技术正在逐步兴起，磨盘的修复主要通过粉料以及添加剂充分搅拌熔融后对磨盘进行修复。
但是磨盘的修复过程中粉料需要充分搅拌，粉料通过金属熔融后进行修复，但是现有的粉料搅拌装置在使用过程中搅拌效率低，搅拌杆由于位置固定，只能对局部区域进行搅拌，影响了粉末的混合速度，给人们的使用带来困难，并且粉料在搅拌完成以后难以排出，给人们的使用造成一定的不便，影响了磨盘修复的后续加工，使得磨盘修复效率低，人们的工作量增大，实用性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磨盘修复用的粉料挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磨盘修复用的粉料挤出装置，包括搅拌桶，所述的搅拌桶顶部固定连接有驱动电机，且搅拌桶内设置有旋转轴，旋转轴顶部与所述的驱动电机连接，且所述的旋转轴底部与所述的搅拌桶内壁转动连接，且所述的旋转轴上固定连接有支撑架，所述的支撑架上下两端分别铰接有搅拌杆，所述的旋转轴上均匀分布有螺纹，且所述的旋转轴上套设有挤压板，挤压板与所述的旋转轴螺纹连接，且所述的挤压板与所述的搅拌桶内壁滑动连接，所述的挤压板上设置有电磁阀，电磁阀与外侧控制系统电性连接，所述的旋转轴底部固定连接有搅拌轴。
作为本实用新型进一步的方案：所述的搅拌桶底部固定连接有固定底座，固定底座底部通过热压方式固定连接有减震垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的减震垫采用弹性硅胶材质制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的搅拌桶上设置有进料口和排料口，所述的进料口和排料口上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的支撑架为T形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的搅拌杆末端固定连接有磁块，所述的搅拌桶内壁上固定连接有永磁铁，永磁铁与磁块产生的磁场相互吸引。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的搅拌轴为伸缩杆结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置在使用过程中大大提高了粉末的搅拌效率，且搅拌杆上下摆动，提高了粉末的搅拌范围，提高了粉末的混合程度，且该装置在使用过程中通过挤压板向下移动，将粉末压出，方便排料，给人们的使用提供了便利。
附图说明
图1为磨盘修复用的粉料挤出装置的结构示意图。
图中：1-搅拌桶；2-进料口；3-排料口；4-固定底座；5-驱动电机；6-旋转轴；7-支撑架；8-搅拌杆；9-磁块；10-永磁铁；11-挤压板；12-电磁阀；13-搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种磨盘修复用的粉料挤出装置，包括搅拌桶1，所述的搅拌桶1底部固定连接有固定底座4，固定底座4底部通过热压方式固定连接有减震垫，减震垫采用弹性硅胶材质制成，所述的搅拌桶1上设置有进料口2和排料口3，所述的进料口2和排料口3上设置有阀门，所述的搅拌桶1顶部固定连接有驱动电机5，且搅拌桶1内设置有旋转轴6，旋转轴6顶部与所述的驱动电机5连接，且所述的旋转轴6底部与所述的搅拌桶1内壁转动连接，且所述的旋转轴6上固定连接有支撑架7，支撑架7为T形结构，所述的支撑架7上下两端分别铰接有搅拌杆8，搅拌杆8末端固定连接有磁块9，所述的搅拌桶1内壁上固定连接有永磁铁10，永磁铁10与磁块9产生的磁场相互吸引。
所述的旋转轴6上均匀分布有螺纹，且所述的旋转轴6上套设有挤压板11，挤压板11与所述的旋转轴6螺纹连接，且所述的挤压板11与所述的搅拌桶1内壁滑动连接，所述的挤压板11上设置有电磁阀12，电磁阀12与外侧控制系统电性连接，所述的旋转轴6底部固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13为伸缩杆结构。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。