本实用新型属于矿石生产机械应用技术领域，具体涉及一种改进型高效加湿机。
背景技术：
矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门，其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用。矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
湿喷机是一种植被绿化的机械设备，主要用于高速公路(铁路）边坡绿化、边坡防护、山体治理、矿山复绿、荒漠治理、垃圾填埋处理等工程，实现降低粉尘、减少回弹、节约材料的目的。当前，传统的用于矿石生产的湿喷机，其结构复杂、装配、拆卸及维护不便，同时工作状态不稳定，导致喷湿作业效率低，已不能满足现有矿石生产的高效、高质、稳定的使用需求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提一种改进型高效加湿机。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种改进型高效加湿机，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，能实现对矿石料进行高效、精准和稳定的喷湿作业且卸料速度快、无堵塞现象（第二滤板起到缓冲下料的作用），提高喷湿工作效率。
技术方案：本实用新型提供一种改进型高效加湿机，由底板，及设置在底板下方的第一滚轮、第二滚轮，及设置在底板一侧的手推部，及设置在底板上的一组竖支撑板，及设置在一组竖支撑板上的安装框架，及设置在安装框架上的混合组件，及设置在安装框架上且与混合组件相配合使用的驱动加湿组件组成；所述混合组件，包括设置在安装框架上的混合桶，及设置在安装框架且用于固定混合桶的定位圈，及设置在混合桶上的进料口、出料口，及设置在混合桶内部上方的定位筋圈，及设置在定位筋圈上的第一密封套，及设置在混合桶底部的第二密封套，及分别设置在第一密封套、第二密封套内的第一轴承、第二轴承，及两端分别与第一轴承、第二轴承连接的转轴，及设置在转轴上的圆柱形混合齿；所述混合组件，包括设置在安装框架上的电机保护罩，及设置在电机保护罩内的驱动电机，其中，驱动电机与转轴连接，及设置在安装框架上储水桶，及设置在储水桶的增压水泵，及与增压水泵连接的导管，其中，导管的一端位于混合桶上方。
本技术方案的，所述改进型高效加湿机，还包括设置在混合桶内的第一滤板、第二滤板、第三滤板，其中，第二滤板、第三滤板分别设置在转轴上。
本技术方案的，所述第一滤板与第二滤板的直径相同且分别大于第三滤板的直径。
本技术方案的，所述第一滤板与第二滤板之间的圆柱形混合齿朝向向上，第二滤板与第三滤板之间的圆柱形混合齿朝向向下。
与现有技术相比，本实用新型的一种改进型高效加湿机的有益效果在于：其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，能实现对矿石料进行高效、精准和稳定的喷湿作业且卸料速度快、无堵塞现象（第二滤板起到缓冲下料的作用），提高喷湿工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种改进型高效加湿机的结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-底板、2-第一滚轮、3-第二滚轮、4-手推部、5-竖支撑板、6-安装框架、7-电机保护罩、8-驱动电机、9-混合桶、10-第一滤板、11-进料口、12-出料口、13-定位圈、14-定位筋圈、15-第一密封套、16-第二密封套、17-第一轴承、18-第二轴承、19-转轴、20-圆柱形混合齿、21-第二滤板、22-第三滤板、23-储水桶、24-导管、25-增压水泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1所示的一种改进型高效加湿机，由底板1，及设置在底板1下方的第一滚轮2、第二滚轮3，及设置在底板1一侧的手推部4，及设置在底板1上的一组竖支撑板5，及设置在一组竖支撑板5上的安装框架6，及设置在安装框架6上的混合组件，及设置在安装框架6上且与混合组件相配合使用的驱动加湿组件组成；混合组件，包括设置在安装框架6上的混合桶9，及设置在安装框架6且用于固定混合桶9的定位圈13，及设置在混合桶9上的进料口11、出料口12，及设置在混合桶9内部上方的定位筋圈14，及设置在定位筋圈14上的第一密封套15，及设置在混合桶9底部的第二密封套16，及分别设置在第一密封套15、第二密封套16内的第一轴承17、第二轴承18，及两端分别与第一轴承17、第二轴承18连接的转轴19，及设置在转轴19上的圆柱形混合齿20；混合组件，包括设置在安装框架6上的电机保护罩7，及设置在电机保护罩7内的驱动电机8，其中，驱动电机8与转轴19连接，及设置在安装框架6上储水桶23，及设置在储水桶23的增压水泵25，及与增压水泵25连接的导管24，其中，导管24的一端位于混合桶9上方。
进一步优选的，改进型高效加湿机，还包括设置在混合桶9内的第一滤板10、第二滤板21、第三滤板22，其中，第二滤板21、第三滤板22分别设置在转轴19上；及第一滤板10与第二滤板21的直径相同且分别大于第三滤板22的直径，上述结构的设计，能实现对矿石料进行高效、精准和稳定的喷湿作业且卸料速度快、无堵塞现象（第二滤板起到缓冲下料的作用），提高喷湿工作效率，以便进行下一工序生产需要。
本结构的加湿机，第一滤板10与第二滤板21之间的圆柱形混合齿20朝向向上，起到加湿混合均匀的作用，第二滤板21与第三滤板22之间的圆柱形混合齿20朝向向下，起到辅助卸料的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。