一种润滑油加工用的去杂装置的制作方法

本实用新型润滑油生产加工领域，具体地说，涉及一种润滑油加工用的去杂装置。

背景技术：

润滑油在人们日常工作中使用广泛，受到人们的欢迎，润滑油在生产加工过程中，需要对润滑油进行搅拌，加工完成以后排出。

但是现有的润滑加工过程中难以将润滑油内的污染物排出，只能通过简单的过滤将杂质过滤，但是润滑油内的铁粉难以去除，生产的润滑油质量差，给人们的使用造成了一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用的去杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油加工用的去杂装置，包括加工桶和固定底座，所述的加工桶底部两侧对称设置有排出管，所述的加工桶顶部固定连接有去杂装置，去杂装置与加工桶通过连通管连通，且所述的去杂装置内固定连接有固定卡箍，固定卡箍上固定连接有双轴电机，所述的双轴电机两端连接有旋转轴，旋转轴上套设有过滤板，过滤板与所述的旋转轴螺纹连接，所述的加工桶内顶部固定连接有驱动电机，驱动电机底部连接有转动轴，转动轴上对称铰接有搅拌杆，所述的转动轴底部设置有去磁装置，去磁装置主要是由磁力搅拌杆和磁力套管构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述的旋转轴末端与所述的去杂装置内壁转动连接，且所述的旋转轴上均匀分布有螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的过滤板上均匀分布有过滤孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的去杂装置上对称设置有进料口，且所述的去杂装置底部设置有排料口，进料口与所述的排料口上设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的磁力搅拌杆两端一体成型固定连接有固定凸缘，所述的固定凸缘上固定连接有调节弹簧，调节弹簧末端与所述的磁力套管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的磁力套管与所述的磁力搅拌杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置在使用过程中大大提高了润滑油的搅拌效率，且润滑油通过去杂装置初步去除污染物，润滑油内的铁粉通过磁力套管进一步降低，磁力套管通过左右移动大大提高了铁粉去除效率，实用性强。

附图说明

图1为润滑油加工用的去杂装置的结构示意图。

图2为润滑油加工用的去杂装置中磁力搅拌杆的结构示意图。

图中：1-加工桶；2-去杂装置；3-固定卡箍；4-双轴电机；5-旋转轴；6-过滤板；7-进料口；8-排料口；9-连通管；10-驱动电机；11-转动轴；12-搅拌轴；13-磁力搅拌杆；14-去磁装置；15-固定底座；16-排出管；17-磁力套管；18-固定凸缘；19-调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种润滑油加工用的去杂装置，包括加工桶 1和固定底座15，所述的加工桶1底部两侧对称设置有排出管16，所述的加工桶1顶部固定连接有去杂装置2，去杂装置2与加工桶1通过连通管9连通，且所述的去杂装置2内固定连接有固定卡箍3，固定卡箍3上固定连接有双轴电机4，所述的双轴电机4两端连接有旋转轴5，旋转轴5末端与所述的去杂装置2内壁转动连接，且所述的旋转轴5上均匀分布有螺纹，旋转轴5上套设有过滤板6，过滤板6与所述的旋转轴5螺纹连接，过滤板6上均匀分布有过滤孔，所述的去杂装置2上对称设置有进料口7，且所述的去杂装置2底部设置有排料口8，进料口7与所述的排料口8上设置有阀门。

所述的加工桶1内顶部固定连接有驱动电机10，驱动电机10底部连接有转动轴11，转动轴11上对称铰接有搅拌杆12，所述的转动轴11底部设置有去磁装置14，去磁装置14 主要是由磁力搅拌杆13和磁力套管17构成，所述的磁力搅拌杆13两端一体成型固定连接有固定凸缘18，且所述的磁力套管17与所述的磁力搅拌杆13滑动连接，且所述的固定凸缘18上固定连接有调节弹簧19，调节弹簧19末端与所述的磁力套管17连接。

本实用新型的工作原理是：润滑油通过进料口7进入去杂装置2内，双轴电机4工作带动旋转轴5转动，过滤板6向去杂装置2两侧移动，将润滑油内的污染物过滤，定期打开排料口8上的阀门，将杂质排出，润滑油通过连通管9进入加工桶1内，驱动电机10工作带动旋转轴11转动，搅拌杆12由于离心力作用调整搅拌范围，提高了润滑油的搅拌效率，磁力搅拌杆13转动带动磁力套管17在磁力搅拌杆13上左右移动，磁力套管17采用磁性材质支撑，吸附润滑油中的铁粉，提高了润滑油的去污效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。