本实用新型涉及一种试验器材，具体涉及一种农作物种子单粒研磨仪。
背景技术：
在农作物种子纯度检测中，需要将农作物种子磨成粉末，便于添加提取液进行后续操作；在实际检测工作中，目前常用的是由电力驱动的单粒研磨仪；而电力驱动的单粒研磨仪往往结构复杂、体积较大，其不便于携带；同时电力驱动的单粒研磨仪在实际使用过程中还存在不便于处理特殊种类农作物种子的问题，例如甜糯玉米、爆裂玉米等籽粒较小的农作物种子纯度检测，其由于种子较小，使用电动单粒研磨仪进行样品粉碎时，因机器高速运转产生热量，容易出现因粉碎后的样品在机器内部黏连而导致提取样品数量减少，甚至造成籽粒间的混合，影响检测数据准确性；
现有技术中公开了专利号为“CN201420423601.9 ”，名称为“一种手动植物种子研磨器”的专利文献；该专利文献在使用过程中可通过研磨杵对研磨圆盘的锤击或旋转碾压来实现种子的研磨，其存在的不足是：研磨杵的研磨圆柱体和研磨圆盘的作用面设有突起，而突起相对平整，这样在研磨过程中，种子容易向外散落，并散落在套筒和研磨圆柱体的缝隙之间，影响种子的收集量；同时在研磨的操作过程中，对种子的锤击或旋转碾压操作是彼此分离的，不能有效结合，不能促进种子快速研磨。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种农作物种子单粒研磨仪；可快速高效的实现单籽粒种子研磨，使用方便、结构简单。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：
一种农作物种子单粒研磨仪，包括：
研磨底座，其中部设有圆柱状凸台，在凸台的上表面设有凹槽；
套筒，其呈圆筒状，可拆卸地套设在所述凸台的外圆周壁上；以及
研磨杵，其贯穿套筒并可沿套筒轴向移动，在研磨杵的一端设有可周向转动的研磨头，所述研磨头的端面与所述凹槽相适配，当研磨杵相对套筒轴向移动时，研磨头可作用在所述凹槽上；
进一步，所述凹槽呈截顶圆锥体状；
进一步，所述研磨杵和研磨头之间设有周向旋转驱动结构；
进一步，所述周向旋转驱动结构包括设在研磨杵一端的圆孔、设在圆孔内壁上的倾斜轨道槽、设在研磨头一端的旋转轴、连接在圆孔底端和旋转轴端部之间的弹簧，所述旋转轴穿插在圆孔内，在旋转轴的外圆周壁上设有突起，所述突起与倾斜轨道槽相适配；
进一步，所述研磨杵的另一端设有把手。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过凹槽与研磨头的配合来实现种子的研磨，凹槽呈截顶圆锥体状，利于种子定心，同时凹槽可避免种子在研磨过程向外散落，利于研磨后种子的收集；
2、本实用新型在研磨杵和研磨头之间设有周向旋转驱动结构，可促使研磨杵向下锤击时研磨头可同步转动一定距离，这样利于对种粒实现快速高效的研磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中研磨杵的侧视结构示意图。
其中：1-研磨底座；2-凸台；3-凹槽；4-套筒；5-研磨杵；6-研磨头；7-圆孔；8-倾斜轨道槽；9-旋转轴；10-弹簧；11-突起；12-把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：
如图1和2所示，一种农作物种子单粒研磨仪，包括：研磨底座1、套筒4和研磨杵5；
其中，研磨底座1，整体呈圆盘状，其中部设有圆柱状凸台2，在凸台2的上表面设有凹槽3；所述凹槽3呈截顶圆锥体状，种子放在凹槽3内时可自动定位在凹槽3的中部，同时在种子受到挤压时该种结构可防止种子向外部散落，尤其是研磨后的种子可自动汇聚到凹槽3的中部；
套筒4，其呈圆筒状，可拆卸地套设在所述凸台2的外圆周壁上；套筒4的一端可顶持在研磨底座1上、另一端高出凸台2，套筒4可对研磨杵5的移动起到导向和限位作用，可促使研磨杵5能够有效的作用在凸台2上；
研磨杵5，整体呈实心圆柱状，其贯穿套筒4并可沿套筒4轴向移动，在研磨杵5的一端设有可周向转动的研磨头6，所述研磨头6的端面与所述凹槽3相适配，当研磨杵5相对套筒4轴向移动时，研磨头6可作用在所述凹槽3上；通过研磨头6的锤击或旋转碾压可将凹槽3和研磨头6之间的种子磨碎；所述研磨杵5的另一端设有把手12，研磨杵5和把手12连接后整体呈T形，把手12便于实现研磨杵5的锤击或旋转碾压操作；
为实现研磨头6相对研磨杵5的周向转动，所述研磨杵5和研磨头6之间设有周向旋转驱动结构；
所述周向旋转驱动结构包括设在研磨杵5一端的圆孔7、设在圆孔7内壁上的倾斜轨道槽8、设在研磨头6一端的旋转轴9、连接在圆孔7底端和旋转轴9端部之间的弹簧10，所述旋转轴9穿插在圆孔7内，在旋转轴9的外圆周壁上设有突起11，所述突起11与倾斜轨道槽8相适配；斜轨道槽8对称设在圆孔7内壁上，斜轨道槽8沿圆孔7内壁周向旋转倾斜，突起11呈圆柱状。
本实用新型的使用方法及工作原理：
本实用新型在使用时，将单粒种子放在凸台2的凹槽3内，凹槽3可使种子定心可防止种子散落外部；然后将套筒4套设在凸台2外侧，此时套筒4相对研磨底座1垂直；然后将研磨杵5插入套筒4内，可一手把持套筒4，使套筒4相对研磨底座1固定，另一支手通过把手12带动研磨杵5在套筒4内往复移动，可实现研磨头6对种子的锤击，使种子粉碎；在研磨杵5向下锤击的过程中，研磨头6的端面先对种子挤压，使种子破碎，在挤压的过程中，研磨头6会相对研磨杵5反向移动，并通过旋转轴9挤压弹簧10，在反向移动的同时突起11沿倾斜轨道槽8移动，在倾斜轨道槽8的导向和限位作用下研磨头6可实现周向转动，研磨头6的周向转动可实现种子的旋转研磨；当研磨杵5向上移动时，在弹簧10的复位作用下、在倾斜轨道槽8的导向限位作用下，使研磨头6复位；这样当往复操作研磨杵5时，便可实现对种子的锤击和旋转碾压的同步作用，利于种子的快速高效研磨；待研磨完成后，可将套筒4从凸台2上取下，利用毛刷将凹槽3上的粉碎后的种子扫出并收集。