本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种横向砂辊设备。
背景技术：
现有的横向砂辊都是左砂辊正向、右砂辊反向组合在一起，摆动幅度很少，会出现有些表面设有磨砂到位的情况出现。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种横向砂辊设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
横向砂辊设备，包括位于左侧的横向固定座II和位于右侧的横向固定座I；横向固定座II和横向固定座I的内侧设有横向辊主体架II；所述横向固定座II和所述横向固定座I经由横向连接梁I连接成一体；所述横向连接梁I之间设有两条平行的横向支撑座I和横向支撑座II；横向支撑座II的下方设有横向砂辊折弯件III；所述横向支撑座I的上方设有砂辊电机，砂辊电机的右侧设有砂辊电机张紧块；砂辊电机经由横向主传动轴带动圆盘砂同步轮I转动；所述圆盘砂同步轮I上设有摆动同步带，摆动同步带的右端连接于横向过渡组件I上设置的定滑轮上；所述摆动同步带的中心下方设有横向同步带固定座，所述同步带固定座上方设有同步带固定块，同步带固定块上方设有同步带压块；横向固定座II的内侧设有主电机，主电机连接于横向砂主同步轮I，横向砂主同步轮I连接于横向过渡同步轮；所述横向砂主同步轮I的两侧设有砂辊组件；横向过渡同步轮和横向砂主同步轮I之间经由横向同步带连接同步转动；横向过渡同步轮的上方设有托槽支撑板，托槽支撑板的上方设有拖链槽，拖链槽的左侧设有横向电机垫板；拖链槽的上方经由横向拖链支架固定，拖链槽内部设有拖链。
本实用新型和现有技术相比，其优点在于：
横向砂辊采用同步带传动，传动结构简单，维修方便；横向砂辊采用导轨式滑动，摆动的采用同步带方式，电机作正向和反向传动来摆动辊来回走动；横向砂辊的毛刷槽是螺旋槽；采用三根导轨滑动，减少导轨之间的误差；摆动采用光电感应控制，更换磨料自动定位。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构主视示意图；
图2为本实用新型整体结构俯视示意图；
图3为本实用新型整体结构立体示意图；
图4为本实用新型A-A向剖视结构示意图；
图5为本实用新型整体结构左视示意图；
图6为本实用新型I处放大结构示意图；
图7为本实用新型II处放大结构示意图；
图8为本实用新型IV处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
横向砂辊设备，包括位于左侧的横向固定座II2和位于右侧的横向固定座I17。横向固定座II2和横向固定座I17的内侧设有横向辊主体架II14。横向固定座II2和横向固定座I17经由横向连接梁I39连接成一体。横向连接梁I39之间设有两条平行的横向支撑座I42和横向支撑座II60。横向支撑座II60的下方设有横向砂辊折弯件III59。横向支撑座I42的上方设有砂辊电机61，砂辊电机61的右侧设有砂辊电机张紧块44。砂辊电机61经由横向主传动轴45带动圆盘砂同步轮I50转动。圆盘砂同步轮I50上设有摆动同步带21，摆动同步带21的右端连接于横向过渡组件I上设置的定滑轮上。摆动同步带21的中心下方设有横向同步带固定座18，同步带固定座18上方设有同步带固定块19，同步带固定块19上方设有同步带压块20。
横向固定座II2的内侧设有主电机3，主电机3连接于横向砂主同步轮I4，横向砂主同步轮I4连接于横向过渡同步轮9。横向砂主同步轮I4的两侧设有砂辊组件6。横向过渡同步轮9和横向砂主同步轮I4之间经由横向同步带11连接同步转动。横向过渡同步轮9的上方设有托槽支撑板12，托槽支撑板12的上方设有拖链槽5，拖链槽5的左侧设有横向电机垫板58。拖链槽5的上方经由横向拖链支架22固定，拖链槽5内部设有拖链13。
横向砂辊设备的右上部设有行程开关固定板32，行程开关固定板32上设有行程开关49,。行程开关49的右侧设有砂辊限位杆I29、横向限位杆I30和砂辊限位杆I I31。砂辊组件6的顶部上方设有横向限位块II33。
横向限位块II33的左侧设有横向导向压条I23，导向压条I23接触于左侧的导向压条II24，导向压条II24的下方设有横向耐磨块I25，横向耐磨块I25的下方设有滚轮轴26，滚轮轴26上套有轴垫27。
横向固定座II2的右侧设有左靠板57。横向固定座I17的左侧设有右靠板56。
砂辊组件6的左侧设有横向张紧组件36。砂辊电机61与主传动轴45之间设有轴用弹性挡圈34、深沟球轴承28和横向托轮轴35。
横向同步带11的两侧分别设有横向同步带护罩III54和横向同步带护罩IV55。横向过渡同步轮9中心设有过渡轮轴10，过渡轮轴10和横向过渡同步轮9之间设有深沟球轴承7和孔用弹性挡圈8。
横向固定座II2和横向固定座I17的下方分别设有砂辊垫板Ⅱ1和砂辊垫板I16。
横向连接梁I39的外侧设有横向砂吸尘罩43。摆动同步带21的内侧设有横向限位块46。横向连接梁I39的下方设有滑座40，滑座40沿着三条导轨41左右直线滑动。导轨41底部设有横向导向板47。横向导向板47的前方设有五星把手37。横向导向板47的下方设有加强型方拉手48。
横向连接梁I39的中部设有接近开关板51，接近开关板51上设有接近开关52。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。