本实用新型属于，涉及一种喷淋塔。
背景技术：
喷淋塔用于净化工业生产中产生的废气，以达到符合排放标准的要求。大多数情况下，喷淋塔与其他除尘器串联，作为第一级除尘，而在现有的除尘系统中，如何提高喷淋塔的净化能力和净化效率一直是人们所追求的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种净化效果好、净化效率高和维护成本低的喷淋塔。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种喷淋塔，包括塔体，所述塔体设有进气口和出气口，所述塔体内设有第一填料层和第二填料层，所述塔体内所述第一填料层的上方处设有第一喷淋管，所述第一喷淋管上安装有若干个第一喷头，所述塔体内所述第二填料层的上方处设有第二喷淋管，所述第二喷淋管上安装有若干个第二喷头，所述塔体内所述第二喷淋管的上方处设有除雾层；
所述塔体内所述第一填料层的下方处分别设有上导流板和下导流板，所述上导流板与水平面形成第一夹角，所述下导流板与水平面形成第二夹角，所述上导流板与所述下导流板形成一通气道，所述塔体的内壁上所述上导流板的上方处设有水槽，所述塔体的下部设有水箱，所述水箱与塔体的内腔接通，水泵的入口与所述水箱连接，所述水泵的出口分别与第一喷淋管、第二喷淋管和水槽连接。
进一步的，所述第一夹角为35°，第二夹角为20°。
进一步的，所述上导流板和下导流板均采用不锈钢板制作而成。
进一步的，所述塔体上设有出水口，所述水箱通过所述出水口与所述塔体的内腔接通，所述出水口内设有滤网。
进一步的，所述水槽的外形呈半圆形。
本实用新型有益效果：本实用新型的喷淋塔，其塔体内产生的水帘对废气进行初步净化处理，使得净化更加充分和快速，提高了净化效果和净化效率；由于对废气进行了初步净化，因此减轻了填料层的净化压力，延长了填料层的使用寿命，降低了喷淋塔的维护成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的喷淋塔的结构示意图。
图2是水槽固定于塔体内的俯视图。
附图标记说明：
塔体11、水箱12、水泵13、水管14、水槽15、上导流板16、下导流板17、通气道18、第一填料层19、第一喷淋管20、第一喷头21、第二填料层22、第二喷淋管23、第二喷头24、除雾层25；
进气口111、出气口112。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例的一种喷淋塔。该喷淋塔包括塔体11，塔体11的下部加工有进气口111，塔体11的顶部加工有出气口112。塔体11内安装有第一填料层19和第二填料层22，塔体11内第一填料层19的上方处安装有第一喷淋管20，第一喷淋管20上安装有三个第一喷头21，塔体11内第二填料层22的上方处安装有第二喷淋管23，第二喷淋管23上安装有五个第二喷头24。塔体11内第二喷淋管23的上方处安装有除雾层25。
塔体11内第一填料层19的下方处分别焊接有上导流板16和下导流板17，上导流板16与水平面形成第一夹角，第一夹角为35°，下导流板17与水平面形成第二夹角，第二夹角为20°，上导流板16与下导流板17形成一通气道18。塔体11的内壁上上导流板16的上方处加工有一水槽15，参照图2，水槽15的外形呈半圆形。塔体11的下部加工有水箱12，塔体11上加工有出水口，水箱12通过出水口与塔体11的内腔接通，出水口内安装有滤网(附图未示出)。水泵13的入口通过水管14与水箱12连接，水泵13的出口分别通过水管与第一喷淋管20、第二喷淋管23和水槽15连接，工作时水泵13分别向第一喷淋管20、第二喷淋管23和水槽15输送水。
优选设计方案，上导流板16和下导流板17均采用不锈钢板制作而成。
本实用新型的喷淋塔，工作时水槽15内的水溢出而流下上导流板16，上导流板16上的水向下流到下导流板17，在通气道18处形成上水帘，下导流板17上的水向下流动从而形成下水帘，从进气口111进入的废气依次经过下水帘和上水帘而被初步净化，接着依次经过第一填料层19、第二填料层22和除雾层25而从出气口112排出。
本实用新型的喷淋塔，通过水帘对废气进行初步净化处理，使得净化更加充分和快速，提高了净化效果和净化效率；由于对废气进行了初步净化，因此减轻了填料层的净化压力，延长了填料层的使用寿命，降低了喷淋塔的维护成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。