本实用新型属于清洁生产技术领域，具体涉及一种用于混凝土灌浆的场地。
背景技术：
根据工艺要求，在混凝土灌浆前的打孔作业中，常需要对钻孔进行冲洗。在对钻孔进行灌浆作业时还会有剩余浆料产生。现有的技术方案中，对钻孔冲洗水和剩余浆料均采用就地处理的方式进行处理，浪费水资源的同时还会污染环境。
另外，在混凝土搅拌制浆过程中，会有部分浆料流出或者洒出，而在混凝土搅拌过程中同样也会产生部分污水，现有的施工过程中均不会对洒出的浆料和生产污水进行收集，从而造成施工场地周边环境的污染。
混凝土灌浆场地内常有大量的机械设备，机械设备在使用和维修过程中会产生大量的废弃油料；废弃油料若不妥善处理，不但会造成环境的污染，而且还会导致路面变滑，影响人员和设备的通行。若废弃油料堆积过多，遇到明火极易发生火灾，不利于安全生产。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术的不足，提供一种满足清洁生产要求的混凝土灌浆的场地。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
一种用于混凝土灌浆的场地，由制浆区、灌浆操作区、机械设备区、场地路面组成，所述的制浆区内设有制浆设备，制浆设备旁开挖有沉淀池，沉淀池一侧还设有集水池，所述的沉淀池和集水池之间通过隔墙隔开，所述的隔墙上部开设有用于连通沉淀池和集水池的通过孔；所述的灌浆操作区内设有沉砂池，沉砂池一侧上部开设有连通到集水池的出水口；所述的集水池一侧设有水泵，所述的水泵的进水口连通到集水池底部内，水泵的出水口上连接有喷洒软管，喷洒软管的出水端设有喷嘴；所述的喷嘴可移动的设置在场地路面上；所述的机械设备区开设有废油坑，所述的废油坑上开设在地面下，废油坑上设有可移动的盖板。
所述的水泵出水口上还连接有回水支管，所述的回水支管的出水口连通到制浆设备。
所述的水泵的出水口、喷洒软管和回水支管之间通过三通管相连通。
所述的三通管上的三个支管上各设有一个止水阀。
所述的沉淀池、沉砂池和废油坑内均设有防渗透层。
所述的废油坑内还设有废油输送泵。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型通过设置沉淀池和沉砂池，能够实现在混凝土制浆过程中收集洒出的浆料和产生的废水，在打孔和灌浆过程中收集产生的冲洗水和剩余浆料，从而避免了因为处理不当而造成的环境污染；2、本实用新型的沉淀池和沉砂池中的物料经过沉淀后所产生的清水进入集水池收集，收集的清水可以用于冲洗场区路面，或者用于混凝土制浆，节约了水资源；3、通过设置废油坑解决了废弃油料乱堆乱放的问题，避免了因废弃油污处理不当所造成的污染和事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-机械设备区，2-废油坑，3-盖板，4-回水支管，5-制浆设备，6-制浆区，7-沉淀池，8-集水池，9-灌浆操作区，10-水泵，11-止水阀，12-三通管，13-沉砂池，14-喷洒软管，15-场地路面，16-喷嘴，17-废油输送泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。
实施例1
一种用于混凝土灌浆的场地，由制浆区、灌浆操作区、机械设备区、场地路面组成，所述的制浆区内设有制浆设备，制浆设备旁开挖有沉淀池，沉淀池一侧还设有集水池，所述的沉淀池和集水池之间通过隔墙隔开，所述的隔墙上部开设有用于连通沉淀池和集水池的通过孔；所述的灌浆操作区内设有沉砂池，沉砂池一侧上部开设有连通到集水池的出水口；所述的集水池一侧设有水泵，所述的水泵的进水口连通到集水池底部内，水泵的出水口上连接有喷洒软管，喷洒软管的出水端设有喷嘴；所述的喷嘴可移动的设置在场地路面上；所述的机械设备区开设有废油坑，所述的废油坑上开设在地面下，废油坑上设有可移动的盖板。
所述的水泵出水口上还连接有回水支管，所述的回水支管的出水口连通到制浆设备。
所述的水泵的出水口、喷洒软管和回水支管之间通过三通管相连通。
所述的三通管上的三个支管上各设有一个止水阀。
所述的沉淀池、沉砂池和废油坑内均设有防渗透层。
所述的废油坑内还设有废油输送泵。
通过喷嘴对场区路面进行冲洗，通过止水阀控制冲洗水和回水的开/关。当废油坑内的废油累积到一定量时，通过废油输送泵抽出统一处理。