本实用新型涉及水泥厂回转窑预热器技术领域，更具体地说涉及一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置。
背景技术：
随着国家对环保治理要求的加大，国家对水泥生产企业氮氧化物排放要求也不断提高，自2014年3月起新建水泥企业氮氧化物NOX排放要求在400mg/m3以下，重点地区氮氧化物NOX排放浓度要求降低到300mg/m3以下。一般可采取的NOX控制技术包括：优化窑和分解炉的燃烧制度，改变配料方案掺用矿化剂降低熟料烧成温度和时间，改进易烧性，采用低NOX燃烧器，在窑尾预热器和管道中实行阶段性燃烧技术，但都不能降低到环保指标要求，目前水泥企业普遍采用的是“低氮脱硝”和非催化还原的“SNCR”脱硝工艺来控制氮氧化物排放。SNCR脱硝工艺主要是在预热器或分解炉内喷氨水，氨水与氮氧化物反应还原为氮气。
国家知识产权局于2016年8月3日，公开了一件公开号为CN205412683U，名称为“水泥窑SCR烟气脱硝还原剂气化/混合一体化装置”的实用新型专利，该实用新型专利将SCR脱硝还原剂通过还原剂喷射装置喷入水泥窑尾预热器上部现有旋风筒之间的对应的上升烟道中，利用上升烟道处来自水泥窑尾的500℃~750℃左右的高温烟气，将还原剂气化成气氨，气氨与高温烟气混合后进入旋风筒，利用旋风筒的旋流作用，加强烟气扰动，使烟气与还原剂的充分混合，再经过预热器出口烟道后进入布置在下游的SCR脱硝装置(9)进行脱氮反应。本实用新型是一种投资和运行成本低、能耗低、安全可靠性高的水泥窑SCR脱硝还原剂气化混合一体化方法及装置。
上述现有技术中，氨水喷洒覆盖面积较小、喷氨水后脱氮效率不高。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置，本申请旨在于解决目前喷氨水后脱氮效率不高的问题，在预热器C5旋风筒上升烟道内喷入氨水，将NOX还原成氮气，使得氨水能够更有效的在预热器C5旋风筒上升烟道内最大覆盖，减少NOX逃逸，从而进一步降低氮氧化物排放。
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置，包括C5级旋风筒和若干氨水喷枪，其特征在于：若干氨水喷枪水平均匀布置在C5级旋风筒的上升烟道上，氨水喷枪的喷头伸入C5级旋风筒的上升烟道内，且氨水喷枪的喷头朝下设置；所述氨水喷枪距离旋风筒顶部高度为1-1.5m。
所述氨水喷枪的后端设置有进氨口和进气口，氨水喷枪前端伸入C5级旋风筒的上升烟道内的一端套有保护套管。
所述保护套管由耐高温、耐腐蚀和耐磨损的材料制成。
所述氨水喷枪的数量为4-8支，沿C5级旋风筒的上升烟道外侧圆周均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：
1、氨水喷枪4支或6支，水平均匀布置在预热器C5旋风筒上升烟道上，而没有安装到分解炉上，是因为C5旋风筒上升烟道内粉尘浓度要比分解炉内粉尘浓度低，粉尘浓度低，减少了粉尘颗粒对氨水的吸附影响，而提高氨水与氮氧化物的反应效率，另外氨水与氮氧化物的反应温度在800℃~1100℃左右，因此氨水喷枪安装在距离旋风筒顶部高度为1~1.5m的位置，正处于这个温度范围内，有利于氮氧化物还原为氮气。所述的氨水喷枪后端包括进氨口和进气口，氨水喷枪前段喷头朝下，正是为了之前氨水喷枪为水平时，造成氨水喷射时形成的空白区域，无法与氮氧化物反应，造成NOX逃逸。氨水喷枪进入预热器C5旋风筒上升烟道部分具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损的保护套管，是因为氨水喷枪处于一个高温、有粉尘和气流影响的管道内，加入保护套管是为了延长氨水喷枪的使用寿命。
2、按照本申请要求安装喷氨装置，氨水喷枪4支，正常运行时同样氨水浓度的情况下，氨水用量可由原来的300kg/h下降到240kg/h以下。氨水用量不变的情况下，氮氧化物浓度由原来的320mg/m3降低到260mg/m3以下，满足了环保要求。
3、按照本申请要求安装喷氨装置，氨水喷枪6支，正常运行时同样氨水浓度的情况下，氨水用量可由原来的350kg/h下降到240kg/h以下。氨水用量不变的情况下，氮氧化物浓度由原来的340mg/m3降低到230mg/m3以下，满以下足了环保要求。
附图说明
图1为本实用新型氨水喷枪安装结构示意图；
图2为本实用新型氨水喷氨形成雾化界面与现有雾化界面的对比图；
附图标记：1、C5级旋风筒，2、氨水喷枪，3、上升烟道，4、喷头，5、保护套管，图2中a表示本申请喷氨形成雾化界面，b表示普通喷氨形成雾化界面。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：
一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置，包括C5级旋风筒1和4支氨水喷枪2，4支氨水喷枪2水平均匀布置在C5级旋风筒1的上升烟道3上，氨水喷枪2的喷头4伸入C5级旋风筒1的上升烟道3内，且氨水喷枪2的喷头4朝下设置；所述氨水喷枪2距离旋风筒顶部高度为1m。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：
一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置，包括C5级旋风筒1和4支氨水喷枪2，6支氨水喷枪2水平均匀布置在C5级旋风筒1的上升烟道3上，氨水喷枪2的喷头4伸入C5级旋风筒1的上升烟道3内，且氨水喷枪2的喷头4朝下设置；所述氨水喷枪2距离旋风筒顶部高度为1.2m。所述氨水喷枪2的后端设置有进氨口和进气口，氨水喷枪2前端伸入C5级旋风筒1的上升烟道3内的一端套有保护套管5。所述保护套管5由耐高温、耐腐蚀和耐磨损的材料制成。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例，本实施例公开了：
一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置，包括C5级旋风筒1和4支氨水喷枪2，8支氨水喷枪2水平均匀布置在C5级旋风筒1的上升烟道3上，沿C5级旋风筒1的上升烟道3外侧圆周均匀分布；氨水喷枪2的喷头4伸入C5级旋风筒1的上升烟道3内，且氨水喷枪2的喷头4朝下设置；所述氨水喷枪2距离旋风筒顶部高度为1.5m。所述氨水喷枪2的后端设置有进氨口和进气口，氨水喷枪2前端伸入C5级旋风筒1的上升烟道3内的一端套有保护套管5。所述保护套管5由耐高温、耐腐蚀和耐磨损的材料制成。