一种橡胶原料调配混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种橡胶原料调配混合搅拌装置。

背景技术：

在橡胶加工前期的工艺中，需要将橡胶各组分加入胶料搅拌机中充分混合，目前传统的橡胶胶料搅拌机在使用后，需要清洗干净才能进行其他不同组分橡胶组分的搅拌，防止不同组分的原料之间相互污染；现有的橡胶混合搅拌装置在使用时存在一定的弊端，搅拌机搅拌效率低下，需要长时间的搅拌才可以使橡胶原料充分混合，并且现有的搅拌机在搅拌过程中受到的阻力较大，对于能量的消耗，不利于节能，带来了一定的影响，为此，我们提出一种橡胶原料调配混合搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶原料调配混合搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶原料调配混合搅拌装置，包括固定座，所述固定座的底端外表面中间位置设有立柱，且立柱的外表面靠近底端的位置固定安装有三角底座，所述立柱的底端外表面固定安装有底座，且底座的上端外表面靠近立柱的一侧设有液压电机，所述固定座的底端外表面靠近立柱的一侧设有旋转轴座，且旋转轴座的底端外表面中间位置设有旋转轴，所述旋转轴的下方靠近旋转轴的位置设有搅拌桶，所述固定座的底端外表面靠近立柱的另一侧设有转动电机，且转动电机的外表面一侧设有电线，所述电线远离转动电机的一端设有电气柜，且电气柜的上端外表面设有控制按钮，所述电气柜的底端外表面固定安装有底脚，所述旋转轴的外表面靠近下端的位置设有上搅拌叶轮，且上搅拌叶轮通过旋转轴与旋转轴座活动连接，所述旋转轴的底端外表面中间位置设有搅拌头，且搅拌头的外表面一侧靠近上端的位置设有辅助搅拌头底座，所述辅助搅拌头底座的内部设有辅助搅拌头转动轴，且辅助搅拌头转动轴的上端外表面设有辅助搅拌头，所述辅助搅拌头通过辅助搅拌头转动轴与辅助搅拌头底座活动连接，所述搅拌头的外表面靠近下端的位置设有下搅拌叶轮，且下搅拌叶轮通过搅拌头与旋转轴活动连接。

优选的，所述转动电机与液压电机均通过电线与电气柜电性连接，所述控制按钮与电气柜电性连接。

优选的，所述上搅拌叶轮与下搅拌叶轮均通过嵌套的方式分别安装在旋转轴与搅拌头的外表面靠近下端的位置。

优选的，所述底脚与三角底座的数量均为四组，所述搅拌桶的外表面一侧靠近下端的位置设有出料口。

优选的，所述立柱的外表面设有固定垫圈，固定垫圈远离立柱的一端设有液压升降柱。

优选的，所述上搅拌叶轮与下搅拌叶轮均为一种弧形搅拌片的构件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该橡胶原料调配混合搅拌装置，通过设有的辅助搅拌头，可以有效的搅拌除搅拌头附近的原料，使原料混合搅拌的更加均匀，不会出现中间混合搅拌效果好，而四周混合效果差的情况，提升产品质量。通过设有的上搅拌叶轮与下搅拌叶轮，可以多方位同时搅拌原料，并且通过弧形流体结构，能够大大的增加在搅拌过程中的搅拌面积，同时减小阻力，在节能的同时还可以提高混合搅拌的效率。通过设有的液压电机，可以调节固定座的高度使该搅拌装置可以适合不同的搅拌桶，适用性更强。整个装置结构简单，混合效果好，使用效果较传统方式较好。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶原料调配混合搅拌装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种橡胶原料调配混合搅拌装置的局部视图。

图3为本实用新型一种橡胶原料调配混合搅拌装置图2中A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型一种橡胶原料调配混合搅拌装置辅助搅拌头的结构示意图。

图中：1、固定座；2、旋转轴座；3、立柱；4、旋转轴；5、搅拌桶；6、转动电机；7、下搅拌叶轮；8、电线；9、液压电机；10、电气柜；11、底脚；12、底座；13、控制按钮；14、搅拌头；15、三角底座；16、辅助搅拌头；17、辅助搅拌头底座；18、上搅拌叶轮；19、辅助搅拌头转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种橡胶原料调配混合搅拌装置，包括固定座1，固定座1的底端外表面中间位置设有立柱3，且立柱3的外表面靠近底端的位置固定安装有三角底座15，立柱3的底端外表面固定安装有底座12，且底座12的上端外表面靠近立柱3的一侧设有液压电机9，固定座1的底端外表面靠近立柱3的一侧设有旋转轴座2，且旋转轴座2的底端外表面中间位置设有旋转轴4，旋转轴4的下方靠近旋转轴4的位置设有搅拌桶5，固定座1的底端外表面靠近立柱3的另一侧设有转动电机6，且转动电机6的外表面一侧设有电线8，电线8远离转动电机6的一端设有电气柜10，且电气柜10的上端外表面设有控制按钮13，电气柜10的底端外表面固定安装有底脚11，旋转轴4的外表面靠近下端的位置设有上搅拌叶轮18，且上搅拌叶轮18通过旋转轴4与旋转轴座2活动连接，旋转轴4的底端外表面中间位置设有搅拌头14，且搅拌头14的外表面一侧靠近上端的位置设有辅助搅拌头底座17，辅助搅拌头底座17的内部设有辅助搅拌头转动轴19，且辅助搅拌头转动轴19的上端外表面设有辅助搅拌头16，辅助搅拌头16通过辅助搅拌头转动轴19与辅助搅拌头底座17活动连接，搅拌头14的外表面靠近下端的位置设有下搅拌叶轮7，且下搅拌叶轮7通过搅拌头14与旋转轴4活动连接。

转动电机6与液压电机9均通过电线8与电气柜10电性连接，控制按钮13与电气柜10电性连接；上搅拌叶轮18与下搅拌叶轮7均通过嵌套的方式分别安装在旋转轴4与搅拌头14的外表面靠近下端的位置；底脚11与三角底座15的数量均为四组，搅拌桶5的外表面一侧靠近下端的位置设有出料口；立柱3的外表面设有固定垫圈，固定垫圈远离立柱3的一端设有液压升降柱；上搅拌叶轮18与下搅拌叶轮7均为一种弧形搅拌片的构件。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶原料调配混合搅拌装置，通过电气柜10上的控制按钮13调节装置的运行参数与开关，使用时向搅拌桶5中加入原材料，通过转动电机6带动旋转轴4转动，进而带动搅拌头14转动，辅助搅拌头16通过辅助搅拌头转动轴19在辅助搅拌头底座17上转动，可以有效的搅拌除搅拌头14附近的原料，使原料混合搅拌的更加均匀，不会出现中间混合搅拌效果好，而四周混合效果差的情况，提升产品质量，并且上搅拌叶轮18与下搅拌叶轮7可以多方位同时搅拌原料，并且通过弧形流体结构，能够大大的增加在搅拌过程中的搅拌面积，同时减小阻力，在节能的同时还可以提高混合搅拌的效率，通过液压电机9可以通过液压升降柱调节固定座1的高度，并且通过固定垫圈固定在立柱3上，使该搅拌装置可以适合不同型号的搅拌桶5，适用性更强，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。