本实用新型涉及一种可提高液料添加精度的聚羧酸减水剂生产装置。
背景技术：
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聚羧酸减水剂产品质量的好坏是直接受到材料添加精度的影响的，传统的聚羧酸减水剂生产装置是利用普通控制阀，通过人工不停地调整来控制各种材料的添加量，这种人工操作的方式导致液料添加不准确，反应釜内的化学反应不均匀，化学反应质量没有得到保证，生产出来的聚羧酸减水剂质量大打节扣。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可提高液料添加精度的聚羧酸减水剂生产装置。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种可提高液料添加精度的聚羧酸减水剂生产装置，包括有反应釜、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和小料添加罐，搅拌电机安装在反应釜上方，搅拌轴从上方插进反应釜内，搅拌电机与搅拌轴连接，搅拌叶安装在搅拌轴底部，小料添加罐的底部引出输送管与反应釜连接，输送管中部设有控制阀，小料添加罐底部设有支撑脚，在支撑脚的底部设有压力感应器，在输送管中部的控制阀上设置有控制控制阀的流量调节阀，压力感应器连接控制系统的信号收集模块，控制系统的输出模块连接流量调节阀，控制系统设有控制系统。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压力感应器实时传送压力信号给控制系统，从而使控制系统了解小料添加罐内液料储量的情况，从而精准指令流量调节阀控制控制阀的流量，达到液料添加的高精度控制，提高产品的质量。
附图说明：
图1为本实用新型聚羧酸减水剂生产装置的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
可提高液料添加精度的聚羧酸减水剂生产装置，包括有反应釜1、搅拌电机2、搅拌轴3、搅拌叶4和小料添加罐5，搅拌电机2安装在反应釜1上方，搅拌轴3从上方插进反应釜1内，搅拌电机2与搅拌轴3连接，搅拌叶4安装在搅拌轴3底部，小料添加罐5的底部引出输送管6与反应釜1连接，输送管6中部设有控制阀7，小料添加罐5底部设有支撑脚8，在支撑脚8的底部设有压力感应器9，在输送管6中部的控制阀7上设置有控制控制阀7的流量调节阀10，压力感应器9连接控制系统11的信号收集模块12，控制系统11的输出模块13连接流量调节阀10，控制系统11设有控制系统14。
小料添加罐5内加进液料后，就会对压力感应器9产生一定的压力，压力感应器9将压力信号传送给控制系统14中的信号收集模块12，控制系统14根据压力的大小，命令输出模块13指令流量调节阀10控制控制阀7的流量，从而实时精准地控制液料的添加精度，系统根据设定的流量速度来监控整个加料过程，关键是通过监控小料添加罐5的压力来实现的。整个液料的添加非常均匀精准，保证了化学反应的质量，得到高质量的聚羧酸减水剂。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。