聚羧酸减水剂粉剂的生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及减水剂加工设备领域，具体涉及聚羧酸减水剂粉剂的生产装置。
【背景技术】
[0002]聚羧酸减水剂粉剂的制备工艺有喷雾干燥工艺和薄膜干燥工艺，薄膜干燥方法的能耗特别高，目前大都采用喷雾干燥工艺，将液体外加剂通过雾化器分散成雾滴，雾滴附着在载体上，干燥得到微米级固体粉末。由于喷雾干燥工艺的时间长，能耗高，喷粉有爆燃的危险，对设备要求高，所以聚羧酸减水剂粉剂价格较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了聚羧酸减水剂粉剂的生产装置，通过传送带将原料依次传送到各工艺位置，使得原料在传送带上便完成生产，降低生产周期和成本。
[0004]本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
[0005]—种聚羧酸减水剂粉剂的生产装置，其特征在于:所述装置包括一传送带和沿所述传送带的传送方向依次布置有加热热源、UV光源和刮料器，所述加热热源设置在所述传送带的带面下方，所述UV光源设置在所述传送带的带面上方，所述刮料器设置在所述传送带的拐角外侧，且所述刮料器的刮面与所述传送带的带面相接触。
[0006]所述装置还包括一进料漏斗，所述进料漏斗设置在沿所述传送带的传送方向的所述加热热源和所述UV光源的前侧。
[0007]所述装置还包括一粉碎机，所述粉碎机的进料口的位置与所述刮面和所述带面的接触位置相对应。
[0008]本实用新型的优点是:生产周期短，对设备要求低，生产成本低，实用性强，产品质莖稳走O
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:
[0011]如图1所示，图中标记1-9分别为:传送带1、混合物2、UV光源3、加热热源4、聚羧酸类聚合物5、溶剂6、聚羧酸外加剂7、刮料器8、进料漏斗9。
[0012]实施例:如图1所述，本实施例聚羧酸减水剂粉剂的生产装置包括传送带1，传送带I用于将原料沿传送带I的传送方向依次传送到相应的工艺装置位置，使得原料可在传送带I便完成生广。
[0013]沿传送带I的传送方向，起始端处设置有进料漏斗9，进料漏斗9用于将单体、溶剂和引发剂的混合物供送到传送带I的带面上。位于进料漏斗9后方设置有UV光源3和加热热源4，其中UV光源3设置于传送带I的上方用于照射混合物原料，加热热源4设置在传送带I的下方用于透过传送带I对混合物原料进行加热；当经过UV光源3和加热热源4时，混合物原料在一定的温度和UV光源3的紫外光下，其引发剂引发单体聚合形成液态或凝胶状态的聚羧酸类聚合物5。位于进料漏斗9后方设置有第二个加热热源4，该加热热源4用于对聚羧酸类聚合物5进行加热，使聚羧酸类聚合物5内含的微量溶剂6在加热的条件下蒸出。完成后，聚羧酸类聚合物5转化为已固化的聚羧酸外加剂7。位于第二个加热热源4后方的传送带I的拐角外侧设置有刮料器8，刮料器8的刮面与传送带I的带面相接触，以将已固化的聚羧酸外加剂7从传送带I的带面上刮除。
[0014]为了将已固化的聚羧酸外加剂7加工成粉剂，本实施例中的生产装置包括一粉碎机(图中未示出)，粉碎机的进料口的位置可与传送带I的带面和刮料器8的刮面之间的接触位置相对应，使得刮料器8将聚羧酸外加剂7从传送带I的带面I上刮除下来以后，聚羧酸外加剂7自动掉落到粉碎机的进料口之中，然后由粉碎机对已固化的聚羧酸外加剂7进行粉碎使其成为粉剂。
[0015]虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，如:刮料器8的具体结构、UV光源2、加热热源4的工作方式等，故在此不一一赘述。
【主权项】
1.一种聚羧酸减水剂粉剂的生产装置，其特征在于:所述装置包括一传送带和沿所述传送带的传送方向依次布置有加热热源、UV光源和刮料器，所述加热热源设置在所述传送带的带面下方，所述UV光源设置在所述传送带的带面上方，所述刮料器设置在所述传送带的拐角外侧，且所述刮料器的刮面与所述传送带的带面相接触。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂粉剂的生产装置，其特征在于:所述装置还包括一进料漏斗，所述进料漏斗设置在沿所述传送带的传送方向的所述加热热源和所述UV光源的前侧。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂粉剂的生产装置，其特征在于:所述装置还包括一粉碎机，所述粉碎机的进料口的位置与所述刮面和所述带面的接触位置相对应。
【专利摘要】本实用新型涉及减水剂加工设备领域，具体涉及聚羧酸减水剂粉剂的生产装置，其特征在于：所述装置包括一传送带和沿所述传送带的传送方向依次布置有加热热源、UV光源和刮料器，所述加热热源设置在所述传送带的带面下方，所述UV光源设置在所述传送带的带面上方，所述刮料器设置在所述传送带的拐角外侧，且所述刮料器的刮面与所述传送带的带面相接触。本实用新型的优点是：生产周期短，对设备要求低，生产成本低，实用性强，产品质量稳定。
【IPC分类】C08F6/10, C08F2/01, C04B103/30, C04B24/26, C08F2/48
【公开号】CN205188186
【申请号】CN201520852369
【发明人】房福贤, 魏罗成, 胡孟其, 胡波, 张学军
【申请人】上海宏韵新型建材有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月30日