聚羧酸减水剂酯化反应装置的制造方法

文档序号:10277231阅读:358来源:国知局
聚羧酸减水剂酯化反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及减水剂加工设备领域,具体涉及聚羧酸减水剂酯化反应装置。
【背景技术】
[0002]聚羧酸减水剂合成过程中通过酯化反应来制备减水剂中间体。酯化反应是可逆反应,水的存在会阻碍反应正向进行,反应的酯化率会降低;同时,酯化时间越长,由于存在不饱和双键,双键保留率会降低,需要把酯化生产的水快速分离除去。
[0003]早期工艺是采用溶剂法,通过溶剂与水共沸,将水带出,最后将剩余的溶剂蒸出,该工艺生产成本高,且污染环境;目前普遍采用的是无溶剂,抽真空工艺,通过真空栗,使反应釜内形成一定的负压,将水带出,但工艺时间长,水分不能完全抽出,酯化率低。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了聚羧酸减水剂酯化反应装置,通过在反应釜的底部设置的氮气入口来通入氮气,使水被氮气带出,并通过回收管进入到回收池,使酯化反应生成的水快速分离除去。
[0005]本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
[0006]—种聚羧酸减水剂酯化反应装置,所述装置包括反应釜,其特征在于:所述反应釜的底部设置有至少一个氮气入口 ;所述反应釜的上部设置有回收管,所述回收管的一端设置在所述反应釜内,另一端与回收池连通。
[0007]所述回收管的管路中设置有分支管路,所述分支管路中的一分支段与一回收池相连通,另一分支段通过真空栗与另一回收池连通,且两回收池之间相连通,所述分支段与所述真空栗之间设置有冷凝器。
[0008]所述冷凝器包括一冷凝壳体,所述分支段贯穿所述冷凝壳体,所述冷凝壳体上开设有冷却水出、入口。
[0009]位于所述冷凝壳体内的所述分支段呈S形结构。
[0010]所述反应釜的底部均匀布置有三个氮气入口。
[0011]本实用新型的优点是:能够将酯化反应生成的水快速分离除去,提高酯化率;结构简单合理、使用方便、适于推广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
[0014]如图1所示,图中标记1-12分别为:反应釜1、氮气入口 2、冷凝器3、冷却水入口4、冷却水出口 5、真空栗6、回收池7、回收池8、冷凝壳体9、回收管10、分支段11、分支段12。
[0015]实施例:本实施例中的聚羧酸减水剂酯化反应装置包括反应釜1,反应釜I的内部为原料进行酯化反应的腔体。
[0016]在反应釜I的底部均匀开设有三个氮气入口 2,三个氮气入口 2可分别通过连接外部供气设备以将氮气通入反应釜I的底部。在反应釜I的顶部一侧设置有回收管10,回收管10的一端设置在反应釜I的内部。回收管10的管路上设置有分支段11和分支段12,分支段12与回收池8相连通,分支段11通过真空栗6与回收池7相连通,回收池8和回收池7之间构成连通。在分支段11与真空栗6之间的管路中设置有冷凝器3,冷凝器3对分支段11内的气体进行冷凝以使其冷凝成液体。冷凝器3包括冷凝壳体9,冷凝壳体9的一侧开设有冷却水入口 4和冷却水出口 5。位于冷凝壳体9之中的分支段11呈S形结构,以增加分支段11中气体的行程,保证气体均被冷凝器3有效地冷凝液化。
[0017]本实施例具有如下工作原理:当反应釜I工作时,从三个氮气入口 2向反应釜I内通入氮气;氮气将水从回收管10处带离反应釜1,此时带出来的水一部分为气态,一部分为液态,液态水从分支段12处直接进入回收池8回收,而气态水随着氮气自分支段11进入冷凝器3。从冷凝器3的冷凝水入口 4处向冷凝壳体9内通入冷凝水并从冷凝水出口 5处流出,冷凝壳体9对气态水和氮气进行冷凝;启动真空栗6,真空栗6将冷凝后的水和氮气抽到回收池7之中。此时,液态水从回收池7中流向回收池8之中完成水的集中回收,而氮气在回收池7中也被集中回收,实现氮气和水的分别集中回收。
[0018]虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,如:氮气入口 2的具体结构形式、冷凝器3在分支段11上的设置位置等,故在此不一一赘述。
【主权项】
1.一种聚羧酸减水剂酯化反应装置,所述装置包括反应釜,其特征在于:所述反应釜的底部设置有至少一个氮气入口 ;所述反应釜的上部设置有回收管,所述回收管的一端设置在所述反应釜内,另一端与回收池连通。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂酯化反应装置,其特征在于:所述回收管的管路中设置有分支管路,所述分支管路中的一分支段与一回收池相连通,另一分支段通过真空栗与另一回收池连通,且两回收池之间相连通,所述分支段与所述真空栗之间设置有冷凝器。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂酯化反应装置,其特征在于:所述冷凝器包括一冷凝壳体,所述分支段贯穿所述冷凝壳体,所述冷凝壳体上开设有冷却水出、入口。4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂酯化反应装置,其特征在于:位于所述冷凝壳体内的所述分支段呈S形结构。5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂酯化反应装置,其特征在于:所述反应釜的底部均匀布置有三个氮气入口。
【专利摘要】本实用新型涉及减水剂加工设备领域,具体涉及聚羧酸减水剂酯化反应装置,其特征在于:所述反应釜的底部设置有至少一个氮气入口;所述反应釜的上部设置有回收管,所述回收管的一端设置在所述反应釜内,另一端与回收池连通。本实用新型的优点是:能够将酯化反应生成的水快速分离除去,提高酯化率;结构简单合理、使用方便、适于推广。
【IPC分类】C04B24/24, C04B103/30
【公开号】CN205188142
【申请号】CN201520852511
【发明人】房福贤, 魏罗成, 胡孟其, 胡波, 张学军
【申请人】上海宏韵新型建材有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月30日
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