本实用新型涉及淀粉使用领域，尤其涉及一种淀粉投料装置。
背景技术：
随着外部环保压力逐渐增大，粉尘污染将成为企业生存的致命因素之一。针对国务院、国家环保部的相关要求，各相关企业开始大力整顿，传统制造业、化工业也遭受到了有史以来的最大挑战，传统经济不得不向清洁生产转型。十九大以来，习近平总书记在报告中指出要加快生态文明体制改革，建设美丽中国。因此，环保在今后的工作中仍是重中之重。
传统的淀粉投料为人工投料，即员工将淀粉袋放入料斗中剪开淀粉袋，然后将淀粉抖入水粉罐中，同时，不断抖动淀粉袋，将残留的淀粉去除。此过程中，会产生大量的粉尘，既不利于清洁生产，又会威胁得到员工的健康，同时，操作步骤繁琐，工人的工作量大。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种淀粉投料装置，这种淀粉投料装置有效解决了淀粉投料时的粉尘污染问题。
本实用新型提供了一种淀粉投料装置，包括：
箱体；
设置于所述箱体顶部的进水口；
设置于所述箱体侧壁的淀粉袋固定装置；
设置于所述箱体侧壁下端的出料口。
优选的，所述淀粉袋固定装置包括第一淀粉袋固定装置和第二淀粉袋固定装置；
所述第一淀粉袋固定装置设置在所述箱体的一个侧壁上；
所述第二淀粉袋固定装置设置在与所述第一淀粉袋固定装置相对的另一个侧壁上。
本实用新型还提供了一种淀粉投料装置，包括：
箱体；
设置于所述箱体侧壁的淀粉袋固定装置；
进水管，所述进水管的出水口可以伸入所述淀粉袋固定装置上的淀粉袋的一端开口处，将淀粉袋中的淀粉通过淀粉袋的另一端开口冲入箱体；
设置于所述箱体侧壁下端的出料口。
优选的，所述淀粉投料装置还包括引流槽和水粉罐；
所述引流槽的一端与所述出料口连接，所述引流槽的另一端与所述水粉罐的进口连接。
本实用新型提供了一种淀粉投料装置，包括：箱体；设置于所述箱体顶部的进水口；设置于所述箱体侧壁的淀粉袋固定装置；设置于所述箱体侧壁下端的出料口。或包括：箱体；设置于所述无盖箱体侧壁的淀粉袋固定装置；所述进水管的出水口可以伸入所述淀粉袋固定装置上的淀粉袋的一端开口处，将淀粉袋中的淀粉通过淀粉袋的另一端开口冲入箱体；设置于所述箱体侧壁下端的出料口。在进行投料时，先关闭出料口，将放置于淀粉袋固定装置上的淀粉袋的两端用利器割开，同时，进水口开始进水，进行淀粉的配制；或者是，打开出料口，将放置于淀粉袋固定装置上的淀粉袋的两端用利器割开，进水管开始进水，从而实现淀粉的配制。本实用新型提供的技术方案有效实现了无粉外泄，从而将淀粉有效冲入配料罐中。使用本实用新型装置进行淀粉配制工作，有效解决了淀粉投料时的粉尘污染问题，将对工人的人身伤害降到最低，同时减少了工人的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请的一个实施例提供的淀粉投料装置的结构示意图；
图2为本申请的一个实施例提供的淀粉投料装置的箱体的结构示意图；
图3为本申请的一个实施例提供的淀粉袋固定装置的结构示意图；
图4为本申请的一个实施例提供的引流槽和水粉罐的结构示意图；
图5为本申请的一个实施例提供的淀粉投料装置的结构示意图；
图6为本申请的一个实施例提供的进水管的结构示意图；
图7为本申请的一个实施例提供的引流槽和水粉罐的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
本实用新型提供了一种淀粉投料装置，包括：
箱体；
设置于所述箱体顶部的进水口；
设置于所述箱体侧壁的淀粉袋固定装置；
设置于所述箱体侧壁下端的出料口。
本实用新型提供的淀粉投料装置主要包括箱体1、进水口2、淀粉袋固定装置3和出料口4。如图1所示。图1为本申请的一个实施例提供的淀粉投料装置的结构示意图。在进行投料时，先关闭出料口，将放置于淀粉袋固定装置上的淀粉袋的两端用利器割开，同时，进水口开始进水，进行淀粉的配制。本实用新型提供的技术方案有效实现了无粉外泄，从而将淀粉有效冲入配料罐中。使用本实用新型装置进行淀粉配制工作，有效解决了淀粉投料时的粉尘污染问题，将对工人的人身伤害降到最低，同时减少了工人的工作量。
本实用新型提供的淀粉投料装置包括箱体1。所述箱体优选为由2mm厚的不锈钢板通过焊接制成。所述箱体优选为立方体形。在本实用新型的一个实施例中，所述箱体1为长方体形，包括箱身1-1和箱盖1-2，如图2所示。图2为本申请的一个实施例提供的淀粉投料装置的箱体的结构示意图。在淀粉配制时，打开箱盖，将淀粉袋固定于淀粉袋固定装置上，用利器在淀粉袋的上下方各开一割口，然后，关闭箱盖，由进水口开始进水，进行淀粉配制。
本实用新型提供的淀粉投料装置包括进水口2。所述进水口2设置于所述箱体顶部。所述进水口用于淀粉配制时向箱体中输送水。本实用新型对所述进水口的位置并无特殊的限制，可以设置在所述箱体顶部的任意位置。
本实用新型提供的淀粉投料装置包括淀粉袋固定装置3。所述淀粉袋固定装置3设置于所述箱体侧壁。所述淀粉袋固定装置用于固定淀粉袋，防止淀粉袋随意移动。本实用新型对所述淀粉袋固定装置的结构和尺寸并无特殊的限制，能够放入箱体，同时能够放置淀粉袋，并且可以起到固定淀粉袋的作用即可。所述淀粉袋固定装置优选通过焊接与箱体侧壁连接并固定。
本实用新型对所述淀粉袋固定装置的个数并无特殊的限制，在本实用新型的一个实施例中，所述淀粉袋固定装置的个数为两个，所述淀粉袋固定装置包括第一淀粉袋固定装置3-1和第二淀粉袋固定装置3-2；所述第一淀粉袋固定装置设置在所述箱体的一个侧壁上；所述第二淀粉袋固定装置设置在与所述第一淀粉袋固定装置相对的另一个侧壁上，如图3所示。图3为本申请的一个实施例提供的淀粉袋固定装置的结构示意图。在淀粉配制时，将两个淀粉袋分别固定于两个淀粉袋固定装置上，用利器分别在两个淀粉袋的上下方各开一割口，然后，关闭箱盖，由进水口开始进水，进行淀粉配制。所述割口的尺寸不小于20公分。
本实用新型提供的淀粉投料装置还包括出料口4。所述出料口设置于所述箱体侧壁下端。所述出料口用于将箱体中配置好的淀粉溶液排出，用于使用或者是贮存。在进行投料时，先关闭出料口，将放置于淀粉袋固定装置上的淀粉袋的两端用利器割开，同时，进水口开始进水，进行淀粉配制。本实用新型对所述出料口的形状和尺寸并无特殊的限制，根据实际需要进行选择。所述出料口优选通过气焊切割而成。在本实用新型的一个实施例中，所述出料口的形状为矩形，如图1所示。
本实用新型提供的淀粉投料装置优选还包括引流槽5和水粉罐6。所述引流槽的一端与所述出料口连接，所述引流槽的另一端与所述水粉罐的进口连接，如图4所示。图4为本申请的一个实施例提供的引流槽和水粉罐的结构示意图。所述引流槽用于将所述出料口的淀粉溶液引流到水粉罐内。所述引流槽的一端优选通过焊接与所述出料口连接。
本实用新型还提供了一种淀粉投料装置，包括：
箱体；
设置于所述箱体侧壁的淀粉袋固定装置；
进水管，所述进水管的出水口可以伸入所述淀粉袋固定装置上的淀粉袋的一端开口处，将淀粉袋中的淀粉通过淀粉袋的另一端开口冲入箱体；
设置于所述箱体侧壁下端的出料口。
所述淀粉投料装置主要包括箱体1、进水管7、淀粉袋固定装置3和出料口4。如图5所示。图5为本申请的一个实施例提供的淀粉投料装置的结构示意图。在进行投料时，打开出料口，将放置于淀粉袋固定装置上的淀粉袋的两端用利器割开，进水管开始进水，从而实现淀粉的配制。本实用新型提供的技术方案有效实现了无粉外泄，从而将淀粉有效冲入配料罐中。使用本实用新型装置进行淀粉配制工作，有效解决了淀粉投料时的粉尘污染问题，将对工人的人身伤害降到最低，同时减少了工人的工作量。
本实用新型提供的淀粉投料装置包括箱体1。所述箱体优选为由2mm厚的不锈钢板通过焊接制成。所述箱体优选为立方体形。在本实用新型的一个实施例中，所述箱体1为长方体形，顶部无盖，呈开口状态。在淀粉配制时，通过箱体的开口处，将淀粉袋固定于淀粉袋固定装置上，用利器在淀粉袋的上下方各开一割口，然后，进水管开始进水，进行淀粉配制。
本实用新型提供的淀粉投料装置包括进水管7。所述进水管的出水口可以伸入所述淀粉袋固定装置上的淀粉袋的一端开口处，将淀粉袋中的淀粉通过淀粉袋的另一端开口冲入箱体。所述进水管优选为软管。
本实用新型提供的淀粉投料装置包括淀粉袋固定装置3。所述淀粉袋固定装置3设置于所述箱体侧壁。所述淀粉袋固定装置用于固定淀粉袋，防止淀粉袋随意移动。本实用新型对所述淀粉袋固定装置的结构和尺寸并无特殊的限制，能够放入箱体，同时能够放置淀粉袋，并且可以起到固定淀粉袋的作用即可。所述淀粉袋固定装置优选通过焊接与箱体侧壁连接并固定。
本实用新型对所述淀粉袋固定装置的个数并无特殊的限制，在本实用新型的一个实施例中，所述淀粉袋固定装置的个数为两个，所述淀粉袋固定装置包括第一淀粉袋固定装置3-1和第二淀粉袋固定装置3-2；所述第一淀粉袋固定装置设置在所述箱体的一个侧壁上；所述第二淀粉袋固定装置设置在与所述第一淀粉袋固定装置相对的另一个侧壁上。所述进水管的个数为两个。所述进水管包括第一进水管7-1和第二进水管7-2。所述第一进水管的出水口可以伸入第一淀粉袋固定装置上的一个淀粉袋的一端开口处，将淀粉袋中的淀粉通过淀粉袋的另一端开口冲入箱体；所述第二进水管的出水口可以伸入第二淀粉袋固定装置上的另一个淀粉袋的一端开口处，将淀粉袋中的淀粉通过淀粉袋的另一端开口冲入箱体，如图6所示。图6为本申请的一个实施例提供的进水管的结构示意图。在淀粉配制时，将两个淀粉袋分别固定于两个淀粉袋固定装置上，用利器分别在两个淀粉袋的上下方各开一割口，然后，进水管开始进水，进行淀粉配制。所述割口的尺寸不小于20公分。
本实用新型提供的淀粉投料装置还包括出料口4。所述出料口设置于所述箱体侧壁下端。所述出料口用于将箱体中配置好的淀粉溶液排出，用于使用或者是贮存。在进行投料时，先关闭出料口，将放置于淀粉袋固定装置上的淀粉袋的两端用利器割开，同时，进水口开始进水，进行淀粉配制。本实用新型对所述出料口的形状和尺寸并无特殊的限制，根据实际需要进行选择。所述出料口优选通过气焊切割而成。在本实用新型的一个实施例中，所述出料口的形状为矩形。
本实用新型提供的淀粉投料装置优选还包括引流槽5和水粉罐6。所述引流槽的一端与所述出料口连接，所述引流槽的另一端与所述水粉罐的进口连接，如图7所示。图7为本申请的一个实施例提供的引流槽和水粉罐的结构示意图。所述引流槽用于将所述出料口的淀粉溶液引流到水粉罐内。所述引流槽的一端优选通过焊接与所述出料口连接。
本实用新型提供了一种淀粉投料装置，包括：箱体；设置于所述箱体顶部的进水口；设置于所述箱体侧壁的淀粉袋固定装置；设置于所述箱体侧壁下端的出料口。或包括：箱体；设置于所述无盖箱体侧壁的淀粉袋固定装置；所述进水管的出水口可以伸入所述淀粉袋固定装置上的淀粉袋的一端开口处，将淀粉袋中的淀粉通过淀粉袋的另一端开口冲入箱体；设置于所述箱体侧壁下端的出料口。在进行投料时，先关闭出料口，将放置于淀粉袋固定装置上的淀粉袋的两端用利器割开，同时，进水口开始进水，进行淀粉的配制；或者是，打开出料口，将放置于淀粉袋固定装置上的淀粉袋的两端用利器割开，进水管开始进水，从而实现淀粉的配制。本实用新型提供的技术方案有效实现了无粉外泄，从而将淀粉有效冲入配料罐中。使用本实用新型装置进行淀粉配制工作，有效解决了淀粉投料时的粉尘污染问题，将对工人的人身伤害降到最低，同时减少了工人的工作量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。