本实用新型涉及固体废物处理设备领域，特别是涉及一种四轴破碎机刀具及破碎机。
背景技术：
随着社会经济的发展，家具、电器的更新频率越来越高，以及固体生活垃圾的增加，大型固体废弃物越来越多，在固废处理领域，破碎机是最重要的设备，而破碎机的刀具则是破碎机的核心部件。
破碎大件垃圾时例如：沙发、床垫等，因为体积较大，普通的刀具不容易抓取到物料，破碎效率低。
因此，亟待针对上述缺陷作出改进。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的之一是：提供一种四轴破碎机刀具，其适用于粉碎大型固废的较大型的破碎机。
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的之二是：提供一种四轴破碎机，其可以粉碎大体积固体废物，并具有较大的粉碎力。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种四轴破碎机刀具，包括刀箱，刀箱内设有第一转轴组和第二转轴组，第一转轴组包括相互平行的第一转轴和第二转轴，第二转轴组包括相互平行的第三转轴和第四转轴，相邻两个转轴旋转方向相反，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的轴心横截面呈圆弧形排布，圆弧的圆心位于进料侧；
每一个转轴上均分别套设有多个圆形刀片，相邻两个圆形刀片之间留有空位，相邻两个转轴上的圆形刀片互相插入对方的空位之中，圆形刀片包括套设于转轴上的圆管和设置于圆管外壁上的刀刃；
相邻两个圆形刀片之间设有刀片隔套，刀片隔套设有隔套刀刃，第一转轴组内两个转轴的间距大于第二转轴组内两个转轴的间距，第一转轴组内的圆形刀片与刀片隔套之间形成间隙，第二转轴组内的圆形刀片与刀片隔套相互啮合。
优选的，每个转轴上的圆形刀片均分别呈螺旋状排列。
优选的，每个转轴上的刀片隔套均分别呈螺旋状排列。
其中，每个转轴上设有十个圆形刀片。
其中，每个圆形刀片上呈环形阵列设有八个刀头。
优选的，每个刀头上均设有三个刀刃。
一种四轴破碎机，包括四轴破碎机刀具。
其中，刀箱一侧设有与第一转轴组连接的第一驱动装置，刀箱另一侧设有与第二转轴组连接的第二驱动装置。
总的说来，本实用新型具有如下优点：
一种四轴破碎机刀具，包括刀箱，刀箱内设有第一转轴组和第二转轴组，第一转轴组包括相互平行的第一转轴和第二转轴，第二转轴组包括相互平行的第三转轴和第四转轴，相邻两个转轴旋转方向相反，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的轴心横截面呈圆弧形排布，圆弧的圆心位于进料侧；其中第一转轴与第四转轴旋转方向相反，且距离较大，可以进较大的废料，第一转轴与第二转轴旋转方向相反，可以进较较小的废料，进一步进行粉碎，第三转轴和第四转轴旋转方向相反，进较小的废料，进一步粉碎，每一个转轴上均分别套设有多个圆形刀片，相邻两个圆形刀片之间留有空位，相邻两个转轴上的圆形刀片互相插入对方的空位之中，圆形刀片与相邻圆形刀片之间形成一套刀，对废料形成剪切力，圆形刀片包括套设于转轴上的圆管和设置于圆管外壁上的刀刃；相邻两个圆形刀片之间设有刀片隔套，刀片隔套设有隔套刀刃，刀片隔套与圆形刀片之间形成一套破碎刀，对废料起挤压作用，进行粉碎，第一转轴组内两个转轴的间距大于第二转轴组内两个转轴的间距，第一转轴组内的圆形刀片与刀片隔套之间形成间隙，第二转轴组内的圆形刀片与刀片隔套相互啮合。相对于现有技术，本实用新型所述四轴破碎机刀具，两组转轴组在进料方向上前后排列，第一转轴组内的两个转轴的间距大于第二转轴组内的两个转轴的间距，进而，第一转轴组内的刀片与刀片隔套形成间隙，利于大件垃圾的初步粉碎；而且，第二转轴组内的刀片与刀片隔套相互啮合，利于初步粉碎后的垃圾进一步细化粉碎；多个刀刃在各自对应的转轴上呈螺旋状排列，且第二转轴组对应的圆形刀片错位排列设置，具有较大的粉碎力，其适用于粉碎大型固废的较大型的破碎机。
一种四轴破碎机，包括四轴破碎机刀具，其可以粉碎大体积固体废物，并具有较大的粉碎力。
附图说明
图1为本实用新型一种四轴破碎机刀具的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种四轴破碎机刀具的另外一个角度的结构示意图。
图3为本实用新型一种四轴破碎机刀具的另外一个角度的结构示意图。
图4为本实用新型一种四轴破碎机刀具的其中一个转轴的立体结构示意图。
图5为本实用新型一种四轴破碎机刀具的其中一个转轴的另外一个角度的结构示意图。
其中图1至图5中包括有：
1——刀箱、2——第一转轴组、21——第一转轴、22——第二转轴、3——第二转轴组、31——第三转轴、32——第四转轴、4——圆形刀片、41——刀头、411——刀刃、5——刀片隔套、51——隔套刀刃。
具体实施方式
下面来对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1至图5所示，一种四轴破碎机刀具，包括刀箱1，刀箱1内设有第一转轴组2和第二转轴组3，第一转轴组2包括相互平行的第一转轴21和第二转轴22，第二转轴组3包括相互平行的第三转轴31和第四转轴32，相邻两个转轴旋转方向相反，第一转轴21、第二转轴22、第三转轴31和第四转轴32的轴心横截面呈圆弧形排布，圆弧的圆心位于进料侧。其中第一转轴21与第四转轴32旋转方向相反，且距离较大，可以进较大的废料，第一转轴21与第二转轴22旋转方向相反，可以进较较小的废料，进一步进行粉碎，第三转轴31和第四转轴32旋转方向相反，进较小的废料，进一步粉碎。每一个转轴上均分别套设有多个圆形刀片4，相邻两个圆形刀片4之间留有空位，相邻两个转轴上的圆形刀片4互相插入对方的空位之中，圆形刀片4包括套设于转轴上的圆管和设置于圆管外壁上的刀刃411；相邻两个圆形刀片4之间设有刀片隔套5，刀片隔套5设有隔套刀刃51，第一转轴组2内两个转轴的间距大于第二转轴组3内两个转轴的间距，第一转轴组2内的圆形刀片4与刀片隔套5之间形成间隙，第二转轴组3内的圆形刀片4与刀片隔套5相互啮合。每个转轴上的圆形刀片4均分别呈螺旋状排列。每个转轴上的刀片隔套5均分别呈螺旋状排列。每个转轴上设有十个圆形刀片4。每个圆形刀片4上呈环形阵列设有八个刀头41。每个刀头41上均设有三个刀刃411。
一种四轴破碎机，包括四轴破碎机刀具。刀箱1一侧设有与第一转轴组2连接的第一驱动装置，刀箱1另一侧设有与第二转轴组3连接的第二驱动装置。
总的说来，本实用新型具有如下优点：
相对于现有技术，本实用新型所述四轴破碎机刀具，两组转轴组在进料方向上前后排列，第一转轴组2内的两个转轴的间距大于第二转轴组3内的两个转轴的间距，进而，第一转轴组2内的刀片与刀片隔套5形成间隙，利于大件垃圾的初步粉碎；而且，第二转轴组3内的刀片与刀片隔套5相互啮合，利于初步粉碎后的垃圾进一步细化粉碎；多个刀刃411在各自对应的转轴上呈螺旋状排列，且第二转轴组3对应的圆形刀片4错位排列设置，具有较大的粉碎力，其适用于粉碎大型固废的较大型的破碎机。
一种四轴破碎机，包括四轴破碎机刀具，其可以粉碎大体积固体废物，并具有较大的粉碎力。
具体的本装置的工作过程为：
请结合图1至图5，本实用新型提供一种四轴破碎机刀具，包括：刀箱1，第一转轴组2，第二转轴组3和多个圆形刀片4。
第一转轴组2设置于刀箱1内，包括平行设置的第一转轴21和第二转轴22；其中，第一转轴21可沿逆时针转动，第二转轴22可沿顺时针转动。
第二转轴组3设置于刀箱1内，且位于第一转轴组2进料方向的后侧。第二转轴组3包括平行设置的第三转轴31和第四转轴32；其中，第三转轴31可沿逆时针转动，第四转轴32可沿顺时针转动。第一转轴21和第二转轴22的间距大于第三转轴31和第四转轴32的间距。
多个圆形刀片4套设于第一转轴21、第二转轴22、第三转轴31和第四转轴32。其中，圆形刀片4包括套设于对应转轴上的圆管和设置于圆管外壁上的刀刃411；多个刀刃411在各自对应的转轴上呈螺旋状排列，且第二转轴组3对应的圆形刀片4错位排列设置。本实施例中，两相邻圆形刀片4之间设有刀片隔套5。第一转轴组2内的两组刀片之间形成间隙，而第二转轴组3内的两组刀片相互啮合。
作为一种实施例，每一所述转轴上依次排列十个所述圆形刀片4。
作为一种实施例，每个圆形刀片4上均匀设有三个刀刃411。
相应的本实用新型提供了一种四轴破碎机，包括：如上所述的四轴破碎机刀具。其中，刀箱1一侧设有与第一转轴组2连接的第一驱动装置，刀箱1另一侧设有与第二转轴组3连接的第二驱动装置。。
与现有技术相比，本实用新型所述四轴破碎机刀具及使用此刀具的破碎机具有以下优点：
(1)两组转轴组前后排列，第一转轴组2内的第一转轴21和第二转轴22的间距大于第二转轴组3内的第三转轴31和第四转轴32的间距，进而，第一转轴组2内的两组刀片形成间隙，利于大件垃圾的初步粉碎。
(2)两组转轴组前后排列，第一转轴组2内的第一转轴21和第二转轴22的间距大于第二转轴组3内的第三转轴31和第四转轴32的间距，而且，第二转轴组3内的两组刀片相互啮合，利于初步粉碎后的垃圾进一步细化粉碎。
(3)多个所述刀刃411在各自对应的所述转轴上呈螺旋状排列，且第二转轴组3对应的所述圆形刀片4错位排列设置，具有较大的粉碎力。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。