一种酒精蒸馏系统的制作方法

本发明属于酒精蒸馏装置技术领域，具体的说是一种酒精蒸馏系统。

背景技术：

现有技术的利用甜高粱进行发酵制取酒精的方法主要由液态发酵技术和固态发酵技术，液态发酵技术由于是先榨取甜高粱秸秆中的汁液，利用汁液进行液态发酵，在实际应用中存在在榨汁的过程中会有大量糖分损失，而且工艺复杂，成本较高的问题。而现有的固态发酵技术是先接种，然后在发酵池中发酵，结束后再将发酵料装入蒸馏釜中进行蒸馏，得到乙醇产品。在上述生产过程中的蒸馏阶段是将发酵料送入一个蒸馏釜内通入蒸汽进行蒸馏，由于蒸馏釜体积大，蒸馏不彻底，造成部分发酵产品浪费。

现有技术中也出现了酒精蒸馏的技术方案，如申请号为201210351197.4的一项中国专利公开了一种酒精蒸馏系统，包括固定盘、一端活动安装在固定盘上的传动轴，以及安装在传动轴上、并由驱动装置控制的传动轮，传动轴上固定有定位盘，定位盘上装有甄锅，各甄锅下方分别连有与高温蒸汽源相通的高温蒸汽输送管，甄锅上方的活动甄锅盖分别连有酒精蒸汽输送管，各酒精蒸汽输送管末端与酒精蒸汽出口连通，所述的定位盘上至少装有两个甄锅。该技术方案虽然能够提高蒸馏的效率，但该技术方案仅能够对锅中的酒糟蒸馏的不彻底，蒸气与锅中的酒糟接触不充分，同时，不能够对酒糟中的残渣进行自动清理，使得该发明的使用受到限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种酒精蒸馏系统，本发明主要用于高粱发酵制取酒精，能够对装料筒中的酒糟进行充分蒸馏过滤。本发明通过装料单元与卡紧单元配合来对装料筒中的酒糟进行蒸馏；同时移动单元通过与封闭单元配合来实现对装料单元的封闭；简化了本发明的结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种酒精蒸馏系统，包括旋转盘、旋转轴、底座、汇流箱、装料单元、卡紧单元、控制器、封闭单元和移动单元；所述旋转盘通过旋转轴安装在底座上，且旋转盘的上方同轴设有汇流箱；所述汇流箱通过旋转轴安装在旋转盘的上表面；所述装料单元设于旋转盘的边沿，装料单元用于存储酒糟；所述卡紧单元通过与装料单元配合来使装料单元中的酒糟被挤压；所述移动单元通过与封闭单元配合来对装料单元进行封闭；所述控制器用于控制装料单元、卡紧单元、封闭单元和移动单元工作；所述旋转盘上呈圆周排布的方式均匀设有四个一号矩形槽；所述一号矩形槽的内表面设有二号矩形槽；装料单元用于存储酒糟，卡紧单元通过与装料单元配合来使装料筒中的中的一号气孔封闭，便于工作人员手动将装料筒中的酒糟压平实，卡紧单元与装料单元分离后，封闭单元通过与移动单元配合来将装料单元封闭，同时封闭单元向装料筒中通入水蒸气来对装料筒中的酒糟进行蒸馏；电机通过带动旋转盘间歇转动来使装料筒中酒糟残渣输出到出料装置中；最后装料筒的酒糟中分离出的酒精蒸汽通过软管进入到汇流箱中，汇流箱中设有冷凝系统将酒精蒸汽冷却成液态并将液态的酒精传输到酒精收集装置中，所述装料单元包括装料板、装料筒、一号转轴和电机；所述装料筒通过装料板设于一号矩形槽中，所述电机安装在二号矩形槽中；所述装料板通过一号转轴与电机相连；电机通过一号转轴带动装料板转动，当装料板翻转时，装料筒中的酒糟便于从装料筒中分离出去，装料筒中的酒糟残渣流入到储料装置中。

优选的，所述装料筒的侧表面设有一号气孔；所述装料筒正下方的装料板上设有二号气孔；二号气孔通过软管与供气箱连接，供气箱通过二号气孔向装料筒底部通水蒸气，用于对装料筒中的酒糟进行蒸馏；一号气孔通过与钟罩配合来对装料筒中的酒糟进行通蒸汽；所述一号气孔通过与封闭单元配合来对装料筒中的酒糟进行蒸馏，一号气孔通过与钟罩配合来对装料筒中的酒糟进行通蒸汽；所述二号气孔通过软管与供气箱相连，二号气孔通过与供气箱配合用于对装料筒中的酒糟进行蒸馏。

优选的，所述卡紧单元包括二号封闭罩和二号气压杆；所述二号封闭罩通过二号气压杆安装在旋转盘的上表面；所述二号封闭罩为半圆形；且二号封闭罩的内圆半径与装料筒的外圆半径一致；二号封闭罩通过与装料筒配合用于使酒糟不从装料筒的气孔中流出。电机通过二号气压杆来使二号封闭罩对装料筒进行封闭，用于避免二号装料筒中的酒糟通过一号气孔溢出到装料板上，便于工作人员将装料筒中的酒糟进行手动压实；当二号气压杆收缩从而带动二号封闭罩运动时，二号封闭罩将残留在装料板上的酒糟残渣刮除到储料装置中。

优选的，所述封闭单元包括钟罩和震动装置；所述震动装置通过弹簧安装在钟罩的内表面上；所述钟罩为双层结构，钟罩的外层设有三号进气孔，钟罩的内层设有四号进气孔；所述震动装置包括震动板和电机；所述震动板上设有五号通气孔；所述电机用于带动震动板震动，用于加速装料筒中酒糟的蒸馏；水蒸气通过三号进气孔进入到钟罩的夹层中，夹层中的水蒸气通过四号进气孔进入到钟罩的内部；所述装料板上设有圆环槽，圆环槽中设有密封圈，所述圆环槽通过钟罩配合来对装料筒进行密封；装料筒的外表面与钟罩的内表面贴合，便于蒸汽通过一号进气孔进入到装料筒的内部来对装料筒中的酒糟进行蒸馏。

优选的，所述移动单元包括连接杆、移动块和齿轮；所述移动块通过连接杆与钟罩的外表面连接；所述齿轮通过安装架设于旋转盘的上表面；所述移动块的侧表面设有与齿轮配合的齿条线；所述旋转盘上设有三号槽；所述三号槽为长方型槽，且三号槽通过与移动块配合来使钟罩在竖直方向上移动。电机通过带动齿轮转动来使移动块在竖直方向上作直线运动；移动块通过与连接杆配合来使钟罩在竖直方向上作直线运动。

优选的，所述旋转盘左下方设有储料装置；所述储料装置为长方型结构，且储料装置中设有长方型开口槽；所述开口槽用于收集酒糟。

本发明的有益效果是：

1.本发明所述的一种酒精蒸馏系统，本发明所述卡紧单元通过与装料单元配合来使装料单元中的酒糟被挤压；所述移动单元通过与封闭单元配合来对装料单元进行封闭；使得本发明能够实现对酒糟进行蒸馏；移动单元通过与封闭单元配合能够使封闭单元相对于装料单元在竖直方向上运动，便于装料单元中酒糟的装料和卸料。

2.本发明所述的一种酒精蒸馏系统，所述装料单元包括装料板、装料筒、一号转轴和电机；所述装料筒通过装料板设于一号矩形槽中，所述电机安装在二号矩形槽中；所述装料板通过一号转轴与电机相连；电机通过一号转轴带动装料板转动，当装料板翻转时，装料筒中的酒糟便于从装料筒中分离出去，装料筒中的酒糟残渣流入到储料装置中；使得本发明中的装料筒能够实现对酒糟的装料和卸料。

3.本发明所述的一种酒精蒸馏系统，所述卡紧单元包括二号封闭罩和二号气压杆；所述二号封闭罩通过二号气压杆安装在旋转盘的上表面；所述二号封闭罩为半圆形；且二号封闭罩的内圆半径与装料筒的外圆半径一致；二号封闭罩通过与装料筒配合用于使酒糟不从装料筒的气孔中流出。电机通过二号气压杆来使二号封闭罩对装料筒进行封闭，用于避免二号装料筒中的酒糟通过一号气孔溢出到装料板上，便于工作人员将装料筒中的酒糟进行手动压实；当二号气压杆收缩从而带动二号封闭罩运动时，二号封闭罩将残留在装料板上的酒糟残渣刮除到储料装置中。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的剖视图；

图2是图1中a-a剖视图；

图3是图1中b-b剖视图；

图中：旋转盘1、旋转轴11、底座12、汇流箱13、装料单元2、卡紧单元3、封闭单元4、移动单元5、一号矩形槽14、二号矩形槽15、装料板21、装料筒22、储料装置17、一号气孔221、二号气孔222、供气箱223、二号封闭罩31、二号气压杆32、钟罩41、震动装置42、五号通气孔43、移动块51、齿轮52、三号槽16、开口槽18、三号进气孔45、四号进气孔46。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种酒精蒸馏系统，包括旋转盘1、旋转轴11、底座12、汇流箱13、装料单元2、卡紧单元3、控制器、封闭单元4和移动单元5；所述旋转盘1通过旋转轴11安装在底座12上，且旋转盘1的上方同轴设有汇流箱13；所述汇流箱13通过旋转轴11安装在旋转盘1的上表面；所述装料单元2设于旋转盘1的边沿，装料单元2用于存储酒糟；所述卡紧单元3通过与装料单元2配合来使装料单元2中的酒糟被挤压；所述移动单元5通过与封闭单元4配合来对装料单元2进行封闭；所述控制器用于控制装料单元2、卡紧单元3、封闭单元4和移动单元5工作；所述旋转盘1上呈圆周排布的方式均匀设有四个一号矩形槽14；所述一号矩形槽14的内表面设有二号矩形槽15；装料单元2用于存储酒糟，卡紧单元3通过与装料单元2配合来使装料筒22中的中的一号气孔221封闭，便于工作人员手动将装料筒22中的酒糟压平实，卡紧单元3与装料单元2分离后，封闭单元4通过与移动单元5配合来将装料单元2封闭，同时封闭单元4向装料筒22中通入水蒸气来对装料筒22中的酒糟进行蒸馏；电机通过带动旋转盘1间歇转动来使装料筒22中酒糟残渣输出到出料装置17中；最后装料筒22的酒糟中分离出的酒精蒸汽通过软管进入到汇流箱13中，汇流箱13中设有冷凝系统将酒精蒸汽冷却成液态并将液态的酒精传输到酒精收集装置中，

所述装料单元2包括装料板21、装料筒22、一号转轴和电机；所述装料筒22通过装料板21设于一号矩形槽14中，所述电机安装在二号矩形槽15中；所述装料板21通过一号转轴与电机相连；电机通过一号转轴带动装料板21转动，当装料板21翻转时，装料筒22中的酒糟便于从装料筒22中分离出去，装料筒22中的酒糟残渣流入到储料装置17中。

作为本发明的一种实施方式，所述装料筒22的侧表面设有一号气孔221；所述装料筒22正下方的装料板21上设有二号气孔222；二号气孔222通过软管与供气箱223连接，供气箱223通过二号气孔222向装料筒22底部通水蒸气，用于对装料筒22中的酒糟进行蒸馏；一号气孔221通过与钟罩41配合来对装料筒22中的酒糟进行通蒸汽；所述一号气孔221通过与封闭单元4配合来对装料筒22中的酒糟进行蒸馏，一号气孔221通过与钟罩41配合来对装料筒22中的酒糟进行通蒸汽；所述二号气孔222通过软管与供气箱223相连，二号气孔222通过与供气箱223配合用于对装料筒22中的酒糟进行蒸馏。

作为本发明的一种实施方式，所述卡紧单元3包括二号封闭罩31和二号气压杆32；所述二号封闭罩31通过二号气压杆32安装在旋转盘1的上表面；所述二号封闭罩31为半圆形；且二号封闭罩31的内圆半径与装料筒22的外圆半径一致；二号封闭罩31通过与装料筒22配合用于使酒糟不从装料筒22的气孔中流出。电机通过二号气压杆32来使二号封闭罩31对装料筒22进行封闭，用于避免二号装料筒22中的酒糟通过一号气孔221溢出到装料板21上，便于工作人员将装料筒22中的酒糟进行手动压实；当二号气压杆32收缩从而带动二号封闭罩31运动时，二号封闭罩31将残留在装料板21上的酒糟残渣刮除到储料装置17中。

作为本发明的一种实施方式，所述封闭单元4包括钟罩41和震动装置42；所述震动装置42通过弹簧安装在钟罩41的内表面上；所述钟罩41为双层结构，钟罩41的外层设有三号进气孔45，钟罩41的内层设有四号进气孔46；所述震动装置42包括震动板和电机；所述震动板上设有五号通气孔43；震动装置42对装料筒22中的酒糟进行震动时，酒精蒸气通过五号通气孔43向上方溢出；所述电机用于带动震动板震动，用于加速装料筒22中酒糟的蒸馏；水蒸气通过三号进气孔45进入到钟罩41的夹层中，夹层中的水蒸气通过四号进气孔46进入到钟罩41的内部；所述装料板21上设有圆环槽211，圆环槽211中设有密封圈，所述圆环槽211通过钟罩41配合来对装料筒22进行密封；装料筒22的外表面与钟罩41的内表面贴合，便于蒸汽通过一号进气孔进入到装料筒22的内部来对装料筒22中的酒糟进行蒸馏。

作为本发明的一种实施方式，所述移动单元5包括连接杆、移动块51和齿轮52；所述移动块51通过连接杆与钟罩41的外表面连接；所述齿轮52通过安装架设于旋转盘1的上表面；所述移动块51的侧表面设有与齿轮52配合的齿条线；所述旋转盘1上设有三号槽16；所述三号槽16为长方型槽，且三号槽16通过与移动块51配合来使钟罩41在竖直方向上移动。电机通过带动齿轮52转动来使移动块51在竖直方向上作直线运动；移动块51通过与连接杆配合来使钟罩41在竖直方向上作直线运动。

作为本发明的一种实施方式，所述旋转盘1左下方设有储料装置17；所述储料装置17为长方型结构，且储料装置17中设有长方型开口槽18；所述开口槽18用于收集酒糟。

工作时，工作人员将酒糟装入到装料单元2中，加紧单元对装料单元2进行加紧和密闭，工作人员手动将装料单元2中的酒糟压平实，加紧单元与装料单元2分离；封闭单元4对装料单元2进行封闭；然后水蒸气通过三号进气孔45、四号进气孔46和一号气孔221进入到装料筒22中，来对装料筒22中的酒糟进行蒸馏；同时供气箱223中的水蒸气通过二号气孔222进入到装料筒22中对装料筒22的酒糟进行蒸馏；蒸馏结束后，装料单元2中的酒糟残渣输送给储料装置17进行回收。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。