本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用喷漆装置。
背景技术：
工业零件中很多中小型零件需要进行油漆涂刷，一方面涂刷油漆可以增加美观，符合整体审美，另一方面涂刷油漆可以对金属零件起到防腐防锈的作用，但油漆中含有很多有毒挥发物，在涂刷或干燥过程中需要人体接触控制，不仅对人体健康产生威胁，对周围环境也产生很大负担，为此，我们设计一种机械加工用喷漆装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械加工用喷漆装置，包括喷涂箱和挡板，喷涂箱的内侧壁中部垂直固定连接有挡板，所述挡板的上端中部转动插接有第一转轴，且第一转轴的一端与喷涂箱的内侧壁转动连接，第一转轴的另一端通过弧形杆倾斜连接有拨动块，所述第一转轴远离拨动块的一端侧壁上固定套接有第一齿轮，且第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁中部连接电机上的第二转轴，且电机通过支架与喷涂箱的内侧壁转动连接，所述第二齿轮啮合第三齿轮，且第三齿轮靠近电机的一侧侧壁同轴固定连接有螺母，所述螺母螺纹连接螺杆，且螺杆远离电机的一端依次贯穿第二齿轮的侧壁和液压筒的侧壁到达液压筒的内腔并垂直连接活塞的侧壁中部，所述液压筒的内侧壁与活塞的侧壁滑动连接，且液压筒远离螺母的一侧侧壁与挡板的侧壁固定连接，所述液压筒远离螺母的一侧侧壁开设有倾斜贯通挡板的第一通孔，且第一通孔内固定插接有喷涂头，所述喷涂箱远离电机的一侧侧壁上端垂直连接有连接板的一端，且连接板上开设第二通孔，所述第二通孔中转动连接有第一连接杆，且第一连接杆的上端垂直连接碗形转盘的下端，所述碗形转盘的上端开设有多个与拨动块匹配的弧形凹槽，所述第一连接杆的下端依次贯穿第一套筒和第二套筒的顶壁并到达第二套筒的内腔，且第一连接杆的下端通过第一弹簧与第二套筒的内底壁连接，所述喷涂箱远离电机的一侧侧壁上开设第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近挡板的一端垂直连接有第二连接杆的一端，且第二连接杆的另一端垂直连接在第一套筒的外侧壁上，所述第二连接杆的上端通过多个第二弹簧与连接板的下端连接，且第二连接杆的下侧靠近第一滑块的一端固定连接铁块的上端，所述喷涂箱的内侧壁下端垂直连接有与铁块匹配的电磁铁，所述第一套筒的内侧壁与第二套筒的外壁上端转动连接，所述第一连接杆的下端两侧对称连接有第二滑块，且两个第二滑块滑动连接在第二套筒内壁开设的两个第二滑槽内，所述第二套筒的下端固定连接有第三套筒的上端，且第三套筒的侧壁中部环形开设有三个第三通孔，所述第三通孔中滑动连接有卡块，且卡块的两端均通过两个第三弹簧与第三通孔的侧壁连接，所述第三套筒的内底壁抵触有顶动块的下端，且顶动块的下端垂直连接有t形杆的上端，t形杆的下端贯穿第三套筒的底壁并延伸出第三套筒的内腔，所述t形杆的竖向一段上套接有第四弹簧，且第四弹簧的上端与第三套筒的下端连接，第四弹簧的下端与t形杆横向一段的上端连接，所述第三套筒的外侧壁滑动连接有加工件的内侧壁，且加工件为套筒结构，所述加工件的下端垂直抵触圆形转盘的上端，且圆形转盘的下端中部转动连接在第三转轴的上端，第三转轴的下端与喷涂箱的内底壁垂直连接，所述铁块、电磁铁和第一电源开关与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述电机和第二电源开关与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选的，所述圆形转盘的上端开设有与加工件下端匹配的圆形凹槽，且圆形凹槽的侧壁上连接有橡胶防滑层。
优选的，所述喷涂头与挡板之间的倾斜角度为四十度至六十度。
优选的，所述第二弹簧的数量不少于三个，且多个第二弹簧等间距分布。
优选的，所述第一连接杆上固定套接有限位环，且限位环的下端与连接板的上端转动连接。
优选的，所述活塞的侧壁上套接有橡胶环。
优选的，三个所述卡块相互远离的一端连接有弧形橡胶垫片，且弧形橡胶垫片上开设有防滑纹。
优选的，所述碗形转盘上的弧形凹槽数量不少于四个，且多个弧形凹槽环形阵列分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此机械加工用喷漆装置结构简单，将加工件放置在圆形转盘的上端，开启第一电源开关，电磁铁通电吸引第二连接杆下端的铁块，带动第二连接杆向下运动，第二连接杆连接的第一套筒压动第二套筒向下滑动，第二套筒带动第三套筒延伸入加工件的内腔，第三套筒下端的t形杆抵触加工件的内底壁后向上抬升顶动块，顶动块向上运动抵触三个卡块的内侧壁并推动三个卡块向第三套筒的外侧运动，三个卡块外侧壁的弧形橡胶垫片在压力和摩擦力的作用下紧紧卡合住加工件的内侧壁；此时，开启第二电源开关，电机启动，通过第二齿轮啮合第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴上的拨动块转动，拨动块卡合碗形转盘上的弧形凹槽，带动碗形转盘转动，碗形转盘下端的第一连接杆带动第二套筒和第三套筒转动，卡块卡合住加工件的内侧壁，带动加工件和圆形转盘转动，同时，第二齿轮啮合第三齿轮，第三齿轮侧壁固定连接的螺母带动螺杆向左运动，螺杆推动液压筒内腔中的活塞水平向左滑动，挤压液压筒内的喷漆，喷漆通过倾斜连接的喷涂头喷出，对旋转的加工件更加全面均匀的喷漆。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为a结构放大示意图；
图3为b-b结构示意图。
图中：喷涂箱1、挡板2、第一转轴3、第一齿轮4、电机5、拨动块6、碗形转盘7、第一连接杆8、连接板9、第一滑块10、第二连接杆11、第一套筒12、第二套筒13、第二滑块14、第一弹簧15、第三套筒16、卡块17、顶动块18、t形杆19、加工件20、圆形转盘21、铁块22、电磁铁23、螺母24、螺杆25、液压筒26、活塞27、喷涂头28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种机械加工用喷漆装置，包括喷涂箱1和挡板2，喷涂箱1的内侧壁中部垂直固定连接有挡板2，挡板2的上端中部转动插接有第一转轴3，且第一转轴3的一端与喷涂箱1的内侧壁转动连接，第一转轴3的另一端通过弧形杆倾斜连接有拨动块6，第一转轴3远离拨动块6的一端侧壁上固定套接有第一齿轮4，且第一齿轮4啮合第二齿轮，第二齿轮的侧壁中部连接电机5上的第二转轴，且电机5通过支架与喷涂箱1的内侧壁转动连接，第二齿轮啮合第三齿轮，且第三齿轮靠近电机5的一侧侧壁同轴固定连接有螺母24，螺母24螺纹连接螺杆25，且螺杆25远离电机5的一端依次贯穿第二齿轮的侧壁和液压筒26的侧壁到达液压筒26的内腔并垂直连接活塞27的侧壁中部，液压筒26的内侧壁与活塞27的侧壁滑动连接，且液压筒26远离螺母24的一侧侧壁与挡板2的侧壁固定连接，液压筒26盛放有喷漆，活塞27的侧壁上套接有橡胶环，液压筒26远离螺母24的一侧侧壁开设有倾斜贯通挡板2的第一通孔，且第一通孔内固定插接有喷涂头28，喷涂头28与挡板2之间的倾斜角度为四十度至六十度，喷涂箱1远离电机5的一侧侧壁上端垂直连接有连接板9的一端，且连接板9上开设第二通孔，第二通孔中转动连接有第一连接杆8，且第一连接杆8的上端垂直连接碗形转盘7的下端，碗形转盘7的上端开设有多个与拨动块6匹配的弧形凹槽，碗形转盘7上的弧形凹槽数量不少于四个，且多个弧形凹槽环形阵列分布，第一连接杆8的下端依次贯穿第一套筒12和第二套筒13的顶壁并到达第二套筒13的内腔，且第一连接杆8的下端通过第一弹簧15与第二套筒13的内底壁连接，喷涂箱1远离电机5的一侧侧壁上开设第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块10，第一滑块10靠近挡板2的一端垂直连接有第二连接杆11的一端，且第二连接杆11的另一端垂直连接在第一套筒12的外侧壁上，第二连接杆11的上端通过多个第二弹簧与连接板9的下端连接，且第二连接杆11的下侧靠近第一滑块10的一端固定连接铁块22的上端，第二弹簧的数量不少于三个，且多个第二弹簧等间距分布，喷涂箱1的内侧壁下端垂直连接有与铁块22匹配的电磁铁23，第一套筒12的内侧壁与第二套筒13的外壁上端转动连接，第一连接杆8上固定套接有限位环，且限位环的下端与连接板9的上端转动连接，第一连接杆8的下端两侧对称连接有第二滑块14，且两个第二滑块14滑动连接在第二套筒13内壁开设的两个第二滑槽内，第二套筒13的下端固定连接有第三套筒16的上端，且第三套筒16的侧壁中部环形开设有三个第三通孔，第三通孔中滑动连接有卡块17，且卡块17的两端均通过两个第三弹簧与第三通孔的侧壁连接，三个卡块17相互远离的一端连接有弧形橡胶垫片，且弧形橡胶垫片上开设有防滑纹，第三套筒16的内底壁抵触有顶动块18的下端，且顶动块18的下端垂直连接有t形杆19的上端，t形杆19的下端贯穿第三套筒16的底壁并延伸出第三套筒16的内腔，t形杆19的竖向一段上套接有第四弹簧，且第四弹簧的上端与第三套筒16的下端连接，第四弹簧的下端与t形杆19横向一段的上端连接，第三套筒16的外侧壁滑动连接有加工件20的内侧壁，且加工件20为套筒结构，加工件20的下端垂直抵触圆形转盘21的上端，且圆形转盘21的下端中部转动连接在第三转轴的上端，圆形转盘21的上端开设有与加工件20下端匹配的圆形凹槽，且圆形凹槽的侧壁上连接有橡胶防滑层，第三转轴的下端与喷涂箱1的内底壁垂直连接，铁块22、电磁铁23和第一电源开关与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，电机5和第二电源开关与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
工作原理：将加工件20放置在圆形转盘21的上端，开启第一电源开关，电磁铁23通电吸引第二连接杆11下端的铁块22，带动第二连接杆11向下运动，第二连接杆11连接的第一套筒12压动第二套筒13向下滑动，第二套筒13带动第三套筒16延伸入加工件20的内腔，第三套筒16下端的t形杆19抵触加工件20的内底壁后向上抬升顶动块18，顶动块18向上运动抵触三个卡块17的内侧壁并推动三个卡块17向第三套筒16的外侧运动，三个卡块17外侧壁的弧形橡胶垫片在压力和摩擦力的作用下紧紧卡合住加工件20的内侧壁；
此时，开启第二电源开关，电机5启动，通过第二齿轮啮合第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第一转轴3上的拨动块6转动，拨动块6卡合碗形转盘7上的弧形凹槽，带动碗形转盘7转动，碗形转盘7下端的第一连接杆8带动第二套筒13和第三套筒16转动，卡块17卡合住加工件20的内侧壁，带动加工件20和圆形转盘21转动，同时，第二齿轮啮合第三齿轮，第三齿轮侧壁固定连接的螺母24带动螺杆25向左运动，螺杆25推动液压筒26内腔中的活塞27水平向左滑动，挤压液压筒26内的喷漆，喷漆通过倾斜连接的喷涂头28喷出，对旋转的加工件20全面喷漆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。