本发明涉及人类必需品加工技术领域，具体为一种新型的食用油处理设备。
背景技术：
食用油是人类日常生活中常用物品，在食用油生产加工过程中，需要对食用油进行搅拌处理，目前，对食用油的搅拌设备结构复杂，而且，难以对其进行维护，不便于对内部进行拆装清洗，因此，需要一种小型简易而且使用方便的食用油的处理装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型的食用油处理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型的食用油处理设备，包括处理主架以及安装在所述处理主架上的盖体，所述处理主架底部端面固设有底座，所述处理主架内壁体中设有处理腔，所述处理腔左侧的上端处通连设有进油管，所述进油管贯穿所述处理主架左侧端面外，所述处理腔正下侧的所述处理主架内设有第一传接腔，所述第一传接腔的左侧设有第二传接腔，所述第二传接腔上侧的所述处理腔左侧设有第一滑接腔，所述第一滑接腔上侧通连设有第二滑接腔，所述第二滑接腔左侧设有第三滑接腔，所述第三滑接腔顶端与所述进油管相互通连，所述第三滑接腔与所述第一滑接腔之间通连设有通槽，所述处理腔中设有转杆，所述转杆外表面周向固设有多组浆页，所述转杆底部延伸段与所述处理腔内底壁转动配合连接且穿进所述第一传接腔中，所述转杆顶部端面内设有插口，所述插口中插接配合安装有插接杆，所述插接杆顶部延伸末端与所述盖体底部端面固定连接，所述转杆底部延伸末端固设有第一锥边轮，所述第一锥边轮左侧端相互啮合设有第二锥边轮，所述第二锥边轮左侧端面固安装有第一转接轴，所述第一转接轴与所述处理主架内壁体转动配合连接且穿进所述第二传接腔中，所述第一转接轴左侧延伸末端固设有第三锥边轮，所述第三锥边轮上侧端相互啮合设有第四锥边轮，所述第四锥边轮顶部端面固设有第二转接轴，所述第二转接轴顶部端面内设有花键凹口，所述花键凹口中花键配合安装有花键销，所述花键销顶部端面固设有第一驱行机，所述第一驱行机左右两侧固设有滑接块，所述滑接块与固设在所述第一滑接腔左右两侧的滑接轨滑动配合连接，所述第一驱行机顶部端面固设有滑接板，所述滑接板与所述第二滑接腔滑动配合连接且左侧端面内的上侧位置处设有第一齿接条，所述第三滑接腔中滑动配合安装有可穿进所述进油管中的密合板，穿进所述进油管中的所述密合板外表面套装有密合垫，所述密合板右侧端面内的下侧位置处设有第二齿接条，所述通槽中转动配合设有齿接轮，所述齿接轮左右两侧分别与所述第一齿接条和第二齿接条相互啮合，所述齿接轮后侧端面动力配合安装有第二驱行机，所述第二驱行机外表面固设与所述通槽后侧内壁内，所述处理腔上侧的所述盖体内壁体中设有处理剂装置，所述处理腔左右两侧的所述盖体内壁体中设有上下滑接装置，所述第一驱行机的外部还设置有托载装置。
有益地或示例性地，所述处理剂装置包括嵌设在所述盖体顶部端面内的处理剂箱，所述处理剂箱上侧铰接配合安装有护盖，所述处理剂箱内底壁内通连设有排剂管，所述排剂管底部延伸末端通连设有排剂支管，所述排剂支管底端设有贯穿所述盖体底部端面外的喷淋头。
有益地或示例性地，所述上下滑接装置包括左右镜像嵌设在所述处理腔左右两侧的所述盖体底部端面内的装接槽，所述装接槽内顶壁内固设有油缸，所述油缸底部端面动力配合安装有收放杆，所述收放杆底部延伸末端与所述处理主架顶部端面固定连接。
有益地或示例性地，左右两侧的所述油缸上设有管制器，所述管制器与所述第一驱行机电联接。
有益地或示例性地，所述处理腔右侧内壁内的下侧位置处设有排放管，所述排放管伸出所述处理主架右侧端面外，且伸出所述处理主架右侧端面外的所述排放管上设有闸阀。
有益地或示例性地，所述托载装置包括降震复合板和降温铁片，所述降震复合板设置在所述第一驱行机的左端和右端且与所述第一驱行机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一驱行机的前端和后端且与所述第一驱行机固定连接，所述第二驱行机的外部也相应地设置有所述托载装置。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过在处理主架内壁体中设有处理腔，处理腔左侧的上端处通连设有进油管，进油管贯穿处理主架左侧端面外，处理腔正下侧的处理主架内设有第一传接腔，第一传接腔的左侧设有第二传接腔，第二传接腔上侧的处理腔左侧设有第一滑接腔，第一滑接腔上侧通连设有第二滑接腔，第二滑接腔左侧设有第三滑接腔，第三滑接腔顶端与进油管相互通连，第三滑接腔与第一滑接腔之间通连设有通槽，处理腔中设有转杆，转杆外表面周向固设有多组浆页，转杆底部延伸段与处理腔内底壁转动配合连接且穿进第一传接腔中，转杆顶部端面内设有插口，插口中插接配合安装有插接杆，插接杆顶部延伸末端与盖体底部端面固定连接，转杆底部延伸末端固设有第一锥边轮，第一锥边轮左侧端相互啮合设有第二锥边轮，第二锥边轮左侧端面固安装有第一转接轴，第一转接轴与处理主架内壁体转动配合连接且穿进第二传接腔中，第一转接轴左侧延伸末端固设有第三锥边轮，第三锥边轮上侧端相互啮合设有第四锥边轮，第四锥边轮顶部端面固设有第二转接轴，第二转接轴顶部端面内设有花键凹口，花键凹口中花键配合安装有花键销，花键销顶部端面固设有第一驱行机，第一驱行机左右两侧固设有滑接块，滑接块与固设在第一滑接腔左右两侧的滑接轨滑动配合连接，第一驱行机顶部端面固设有滑接板，滑接板与第二滑接腔滑动配合连接且左侧端面内的上侧位置处设有第一齿接条，第三滑接腔中滑动配合安装有可穿进进油管中的密合板，穿进进油管中的密合板外表面套装有密合垫，密合板右侧端面内的下侧位置处设有第二齿接条，通槽中转动配合设有齿接轮，齿接轮左右两侧分别与第一齿接条和第二齿接条相互啮合，齿接轮后侧端面动力配合安装有第二驱行机，第二驱行机外表面固设与通槽后侧内壁内，处理腔上侧的盖体内壁体中设有处理剂装置，处理腔左右两侧的盖体内壁体中设有上下滑接装置，从而可自动打开盖体便于对设备进行维护与清理工作，以及可自动添加处理剂工作，有效降低人工工作量，而且，在灌入食用油时第一驱行机上的花键销自动与花键凹口脱离，即，浆页可自动停转，增加了使用安全性以及便捷性。
附图说明
图1是本发明的一种新型的食用油处理设备外部整体结构示意图；
图2是本发明的一种新型的食用油处理设备外部整体结构示意图；
图3是本发明的托载装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种新型的食用油处理设备，包括处理主架100以及安装在所述处理主架100上的盖体151，所述处理主架100底部端面固设有底座120，所述处理主架100内壁体中设有处理腔111，所述处理腔111左侧的上端处通连设有进油管147，所述进油管147贯穿所述处理主架100左侧端面外，所述处理腔111正下侧的所述处理主架100内设有第一传接腔121，所述第一传接腔121的左侧设有第二传接腔126，所述第二传接腔126上侧的所述处理腔111左侧设有第一滑接腔136，所述第一滑接腔136上侧通连设有第二滑接腔145，所述第二滑接腔145左侧设有第三滑接腔141，所述第三滑接腔141顶端与所述进油管147相互通连，所述第三滑接腔141与所述第一滑接腔126之间通连设有通槽144，所述处理腔111中设有转杆110，所述转杆110外表面周向固设有多组浆页112，所述转杆110底部延伸段与所述处理腔111内底壁转动配合连接且穿进所述第一传接腔121中，所述转杆110顶部端面内设有插口165，所述插口165中插接配合安装有插接杆164，所述插接杆164顶部延伸末端与所述盖体151底部端面固定连接，所述转杆110底部延伸末端固设有第一锥边轮122，所述第一锥边轮122左侧端相互啮合设有第二锥边轮123，所述第二锥边轮123左侧端面固安装有第一转接轴124，所述第一转接轴124与所述处理主架100内壁体转动配合连接且穿进所述第二传接腔126中，所述第一转接轴124左侧延伸末端固设有第三锥边轮125，所述第三锥边轮125上侧端相互啮合设有第四锥边轮127，所述第四锥边轮127顶部端面固设有第二转接轴131，所述第二转接轴131顶部端面内设有花键凹口132，所述花键凹口132中花键配合安装有花键销133，所述花键销133顶部端面固设有第一驱行机135，所述第一驱行机135左右两侧固设有滑接块134，所述滑接块134与固设在所述第一滑接腔136左右两侧的滑接轨137滑动配合连接，所述第一驱行机135顶部端面固设有滑接板138，所述滑接板138与所述第二滑接腔145滑动配合连接且左侧端面内的上侧位置处设有第一齿接条140，所述第三滑接腔141中滑动配合安装有可穿进所述进油管147中的密合板146，穿进所述进油管147中的所述密合板146外表面套装有密合垫148，所述密合板146右侧端面内的下侧位置处设有第二齿接条143，所述通槽144中转动配合设有齿接轮142，所述齿接轮142左右两侧分别与所述第一齿接条140和第二齿接条143相互啮合，所述齿接轮142后侧端面动力配合安装有第二驱行机，所述第二驱行机外表面固设与所述通槽144后侧内壁内，所述处理腔111上侧的所述盖体151内壁体中设有处理剂装置，所述处理腔111左右两侧的所述盖体内壁体中设有上下滑接装置，所述第一驱行机135的外部还设置有托载装置。
有益地或示例性地，所述处理剂装置包括嵌设在所述盖体151顶部端面内的处理剂箱156，所述处理剂箱156上侧铰接配合安装有护盖155，所述处理剂箱156内底壁内通连设有排剂管154，所述排剂管154底部延伸末端通连设有排剂支管153，所述排剂支管153底端设有贯穿所述盖体151底部端面外的喷淋头152，从而实现便捷、均匀加处理剂工作。
有益地或示例性地，所述上下滑接装置包括左右镜像嵌设在所述处理腔111左右两侧的所述盖体151底部端面内的装接槽163，所述装接槽163内顶壁内固设有油缸161，所述油缸161底部端面动力配合安装有收放杆162，所述收放杆162底部延伸末端与所述处理主架100顶部端面固定连接，从而实现将所述盖体151自动升降工作，便于对设备维护以及便于对处理腔111内进行清洁工作。
有益地或示例性地，左右两侧的所述油缸161上设有管制器157，所述管制器157与所述第一驱行机135电联接，从而当所述盖体151开启时，可通过管制器157自动控制所述第一驱行机135停止工作，防止盖体151开启时所述浆页112将食用油洒出。
有益地或示例性地，所述处理腔111右侧内壁内的下侧位置处设有排放管113，所述排放管113伸出所述处理主架100右侧端面外，且伸出所述处理主架100右侧端面外的所述排放管113上设有闸阀114，从而自动控制出油工作。
有益地或示例性地，所述托载装置包括降震复合板1351和降温铁片1352，所述降震复合板1351设置在所述第一驱行机135的左端和右端且与所述第一驱行机135固定连接，所述降温铁片1352设置在所述第一驱行机135的前端和后端且与所述第一驱行机135固定连接，所述降温铁片1352用以吸收并散发所述第一驱行机135在运行时产生的热量,所述降震复合板1351用以减少所述第一驱行机135在运行时产生的震动力从而防止所述第一驱行机135在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动，所述第二驱行机的外部也相应地设置有所述托载装置。
当需要进行食用油处理时，启动第二驱行机使齿接轮142带动密合板146向下滑动，直至密合板146完全滑出进油管147，同时，齿接轮142带动滑接板138向上滑动，花键销133完全脱离与花键凹口132的配合，食用油从进油管147中灌入处理腔111中后，反向启动第二驱行机使密合板146将进油管147封堵住，然后，开启喷淋头152将食用油处理药剂喷入处理腔111中与食用油混合，然后，启动第一驱行机135使浆页112将食用油与药剂搅匀处理，处理完毕后，开启闸阀114即可排出。
当需要对处理腔111内进行清洁或者维护时，开启油缸161使收放杆162带动盖体151自动升起即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过在处理主架内壁体中设有处理腔，处理腔左侧的上端处通连设有进油管，进油管贯穿处理主架左侧端面外，处理腔正下侧的处理主架内设有第一传接腔，第一传接腔的左侧设有第二传接腔，第二传接腔上侧的处理腔左侧设有第一滑接腔，第一滑接腔上侧通连设有第二滑接腔，第二滑接腔左侧设有第三滑接腔，第三滑接腔顶端与进油管相互通连，第三滑接腔与第一滑接腔之间通连设有通槽，处理腔中设有转杆，转杆外表面周向固设有多组浆页，转杆底部延伸段与处理腔内底壁转动配合连接且穿进第一传接腔中，转杆顶部端面内设有插口，插口中插接配合安装有插接杆，插接杆顶部延伸末端与盖体底部端面固定连接，转杆底部延伸末端固设有第一锥边轮，第一锥边轮左侧端相互啮合设有第二锥边轮，第二锥边轮左侧端面固安装有第一转接轴，第一转接轴与处理主架内壁体转动配合连接且穿进第二传接腔中，第一转接轴左侧延伸末端固设有第三锥边轮，第三锥边轮上侧端相互啮合设有第四锥边轮，第四锥边轮顶部端面固设有第二转接轴，第二转接轴顶部端面内设有花键凹口，花键凹口中花键配合安装有花键销，花键销顶部端面固设有第一驱行机，第一驱行机左右两侧固设有滑接块，滑接块与固设在第一滑接腔左右两侧的滑接轨滑动配合连接，第一驱行机顶部端面固设有滑接板，滑接板与第二滑接腔滑动配合连接且左侧端面内的上侧位置处设有第一齿接条，第三滑接腔中滑动配合安装有可穿进进油管中的密合板，穿进进油管中的密合板外表面套装有密合垫，密合板右侧端面内的下侧位置处设有第二齿接条，通槽中转动配合设有齿接轮，齿接轮左右两侧分别与第一齿接条和第二齿接条相互啮合，齿接轮后侧端面动力配合安装有第二驱行机，第二驱行机外表面固设与通槽后侧内壁内，处理腔上侧的盖体内壁体中设有处理剂装置，处理腔左右两侧的盖体内壁体中设有上下滑接装置，从而可自动打开盖体便于对设备进行维护与清理工作，以及可自动添加处理剂工作，有效降低人工工作量，而且，在灌入食用油时第一驱行机上的花键销自动与花键凹口脱离，即，浆页可自动停转，增加了使用安全性以及便捷性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。